CN203612447U - 原料储罐空气平衡装置 - Google Patents

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杨水清
罗伟
蒋文俊
陈玉龙
王荣华
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JIANGSU YINGTIAN CHEMICAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种原料储罐空气平衡装置,包括一端连通于原料罐的第一连通管,压力平衡罐,吸收罐,所述连通管的另一端连通压力平衡罐的进入端,压力平衡罐的液体出口端通过第二连通管与吸收罐的底部连通,压力平衡罐的气体出口端通过第三连通管与吸收罐的顶部连通,第三连通管延伸至吸收罐中的液体界面以下;吸收罐侧部连通有用于排出气体的气体排出管,底部连通有用于液体排出的液体排出管。原料罐中排出的废气,通过第一连通管进入压力平衡罐中,并通过第三连通管进入吸收罐中,由吸收罐中的液体进行净化,再由气体排出管排出,从而使得原料罐中的气体平衡及通过净化后的排出。

Description

原料储罐空气平衡装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种原料储罐空气平衡装置。
背景技术
我公司生产的己二酸系聚酯多元醇产品所使用的液体原料有乙二醇,二甘醇等,原料入厂后先进入70立方的原料储罐,按年生产5万吨的己二酸系聚酯多元醇产品计算,以上所消耗的液体原料大约有2万吨左右,由于目前现有的原料储罐顶上安装了连接到废气处理装置的管道,平时运行时处于负压状态,这就会大大地增加了液体原料的蒸发量,这样不但加大了废气处理装置的运行负荷,增加处理成本,而且也会增加液体原料的蒸发量,浪费原料,增加生产成本。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种结构设计合理,能够保证原料储罐中空气平衡、避免原料蒸发的原料储罐空气平衡装置。
实现本实用新型的技术方案如下:
原料储罐空气平衡装置,包括一端连通于原料罐的第一连通管,压力平衡罐,吸收罐,所述连通管的另一端连通压力平衡罐的进入端,压力平衡罐的液体出口端通过第二连通管与吸收罐的底部连通,压力平衡罐的气体出口端通过第三连通管与吸收罐的顶部连通,第三连通管延伸至吸收罐中的液体界面以下;吸收罐侧部连通有用于排出气体的气体排出管,底部连通有用于液体排出的液体排出管。
为了便于观测吸收罐中的液体液位,还包括用于对吸收罐中的液体高度进行检测的液位计,该液位计的一端连通吸收罐的底部,另一端连通吸收罐的顶部。这样吸收罐中液体的高度可以由液位计来显示。
所述压力平衡罐高于吸收罐50mm—200mm。
所述第三连通管与压力平衡罐的连通处与压力平衡罐顶部之间的距离为60mm—150mm之间。
采用了上述方案,原料罐中排出的废气,通过第一连通管进入压力平衡罐中,并通过第三连通管进入吸收罐中,由吸收罐中的液体进行净化,再由气体排出管排出,从而使得原料罐中的气体平衡及通过净化后的排出;本实用新型具有以下优点:
1、安全可靠的调节储罐内气体压力平衡,保证罐体安全:避免在原料大量进出的运行过程中,尤其是出料的过程中,当发生操作不当,很容易造成罐体内负压过大而引起罐体被破坏。
2、防止蒸发的原料废气进入外部的大气环境中,导致污染环境。
3、通过本平衡装置能够降低原料的蒸发量,节约原料,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,原料储罐空气平衡装置,包括一端连通于原料罐1顶部,供原料罐中废弃通过的第一连通管2,压力平衡罐3,吸收罐4,连通管的另一端连通压力平衡罐的进入端,压力平衡罐的液体出口端通过第二连通管5与吸收罐的底部连通,压力平衡罐的气体出口端通过第三连通管6与吸收罐的顶部连通,第三连通管延伸至吸收罐中的液体界面以下,这样气体可以通过液体的净化;吸收罐侧部连通有用于排出气体的气体排出管7,底部连通有用于液体排出的液体排出管8,液体排出管8上安装有阀门9。在原料罐1下端部连通有卸料管13、通过泵打到生产车间反应釜中的连接管14。
还包括用于对吸收罐中的液体高度进行检测的液位计10,该液位计的一端通过管道11连通吸收罐的底部,另一端通过管道12连通吸收罐的顶部。为了使本装置产生更好的性能,压力平衡罐高于吸收罐50mm—200mm,在图中表示为A,第三连通管与压力平衡罐的连通处与压力平衡罐顶部之间的距离B为60mm—150mm之间。

Claims (4)

1.原料储罐空气平衡装置,其特征在于,包括一端连通于原料罐的第一连通管,压力平衡罐,吸收罐,所述连通管的另一端连通压力平衡罐的进入端,压力平衡罐的液体出口端通过第二连通管与吸收罐的底部连通,压力平衡罐的气体出口端通过第三连通管与吸收罐的顶部连通,第三连通管延伸至吸收罐中的液体界面以下;吸收罐侧部连通有用于排出气体的气体排出管,底部连通有用于液体排出的液体排出管。
2.根据权利要求1所述的原料储罐空气平衡装置,其特征在于,还包括用于对吸收罐中的液体高度进行检测的液位计,该液位计的一端连通吸收罐的底部,另一端连通吸收罐的顶部。
3.根据权利要求1所述的原料储罐空气平衡装置,其特征在于,所述压力平衡罐高于吸收罐50mm—200mm。
4.根据权利要求1所述的原料储罐空气平衡装置,其特征在于,所述第三连通管与压力平衡罐的连通处与压力平衡罐顶部之间的距离为60mm—150mm之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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