CN203610319U - 一种骨粒分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨粒分选装置，包括进料机构；分选机构，分选机构与进料机构连接；收集机构，收集机构与分选机构连接。本实用新型先利用振动分选机构对骨粒的规格大小进行筛选，再通过重力分选机构对相同规格的骨粒按照骨质疏密程度进行重力筛选，从而将原料骨粒分选为不同规格和同一规格不同比重的骨粒，从而一次性完成对于骨粒的分选，提高了工作效率。

Description

一种骨粒分选装置

技术领域

本实用新型属于明胶提取技术领域，尤其涉及一种骨粒分选装置。

背景技术

在明胶生产过程中，为了使骨头在浸酸过程中缩短周期，需要将整块的骨头进行破碎，以增加反应过程中骨头和酸液的接触面积。但破碎后的骨头规格大小不一，而且不同部位的骨骼骨质的密疏程度不尽相同，这使在浸酸的处理中经常会出现两种情况：一是规格大的骨头的内部不易被酸液浸透，形成“夹心”，在明胶抽提后骨头的内部全部成了无用的“胶渣”，造成了原料浪费；二是当规格大的骨头完成浸酸过程时，规格小的骨头早已处理过度，发生毛烂变成骨素纤维，骨素纤维在以后的处理中随着液体的排放而流失，同样造成原料的浪费。即使骨头的规格大小保持一致，但每个骨头的骨质疏密程度不同，在浸酸过程中也会发生类似现象。原料的浪费意味着成本的上升，所以原料的分选在明胶制造中显得尤为重要。

目前，现有技术大多采取先用机械转筛按规格分选，然后采取风力或抛掷的方式(扬场机)按比重分选，这种方法用工成本大又费时费力，而且分选的结果不理想。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中用工成本大、骨粒分选结果不理想等缺陷，提出了一种骨粒分选装置。

本实用新型提出了一种骨粒分选装置，包括进料机构、分选机构和收集机构；所述进料机构与所述分选机构连接，所述分选机构与所述收集机构连接。

本实用新型提出的骨粒分选装置中，所述进料机构包括：集料斗，所述集料斗的下方设置有集料斗出口；流量调节阀，所述的流量调节阀设置在所述集料斗出口的下方；传送带，所述分选机构通过所述传送带与所述流量调节阀连接。

其中，所述分选机构包括：振动分选机构，所述振动分选机构与所述进料机构连接；重力分选机构，所述重力分选机构与所述振动分选机构及所述收集机构连接。

其中，所述振动分选机构包括：振动分选机构机座；振动电机，所述振动电机设置在所述机座内部；筛网，所述筛网设置在所述机座的顶部；振动分选进料口，所述振动分选进料口与所述进料机构连接；废料出口，所述废料出口和所述振动分选进料口分别设置在所述筛网的两端；振动分选出料口，所述振动分选出料口设置在所述筛网的下方，所述振动分选出料口与所述重力分选机构连接。

其中，所述筛网上均匀地设置有若干个筛孔，所述筛孔的直径为3-20毫米。

其中，所述振动分选机构包括至少一层所述筛网，相邻的所述筛网上下设置。

其中，所述分选机构包括至少一个所述振动分选机构，所述振动分选机构的废料出口与相邻的振动分选机构的进料口依次连接。

其中，所述重力分选机构包括：重力分选机构机座；振动电机，所述振动电机设置在所述重力分选机构机座内部；筛片，所述筛片设置在所述重力分选机构机座的顶部；重力分选进料口，所述重力分选进料口与所述振动分选机构连接；重力分选出料口，所述重力分选进料口和所述重力分选出料口分别设置在所述筛片两端，所述重力分选出料口与所述收集机构连接；进风口，所述进风口设置在所述重力分选机构机座上；引风口，所述引风口与所述筛片通过软连接连通，所述引风口设置在所述筛片的上方。引风机，所述引风机设置在所述重力分选机构外，所述引风机通过管道与所述引风口连通。

其中，所述重力分选机构进一步包括：布袋，所述布袋与所述引风机的出口通过管道连接。

本实用新型提出了一种骨粒分选装置，所述收集机构包括：斗式提升机，所述斗式提升机与所述分选机构连接；收集储备仓，所述收集储备仓与所述斗式提升机连接，所述收集储备仓的底部呈锥形，所述收集储备仓的底部锥尖处设置有储备仓出料口。

本实用新型提出了一种骨粒分选装置，进一步包括：回收仓，所述回收仓与所述分选机构连接。

本实用新型的技术效果包括：本实用新型先利用振动分选机构对骨粒的规格大小进行筛选，再通过重力分选机构对相同规格的骨粒进行骨质疏密程度进行筛选，从而将原料骨粒分选为不同规格和不同骨质疏密程度的骨粒，从而一次性完成对于骨粒的分选，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型骨粒分选装置的俯视图。

图2为本实用新型骨粒分选装置中振动分选机构的结构示意图。

图3为本实用新型骨粒分选装置中重力分选机构的结构示意图。

图4为本实用新型骨粒分选装置中传送带的结构示意图。

图5为本实用新型骨粒分选装置中传送带的俯视图。

图6为本实用新型骨粒分选装置中斗式提升机的结构示意图。

图7为本实用新型骨粒分选装置中收集储备仓的结构示意图。

图8为本实用新型骨粒分选装置中收集储备仓的俯视图。

图9为本实施例中骨粒分选装置的结构示意图。

具体实施方式

结合以下具体实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明。实施本实用新型的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本实用新型没有特别限制内容。

图1至图9中，1-进料机构，11-集料斗，111-集料斗出口，12-流量调节阀，13-传送带，2-分选机构，21-振动分选机构，211-振动分选机构机座，212-振动电机，213-筛网，214-振动分选进料口，215-废料出口，216-振动分选出料口，22-重力分选机构，221-重力分选机构机座，222-筛片，223-重力分选进料口，224-重力分选出料口，225-引风口，226-进风口，227-引风机，3-收集机构，31-斗式提升机，32-收集储备仓，321-储备仓出料口，4-回收仓。

如图1所示的本实用新型的骨粒分选装置，其包括进料机构1、分选机构2和收集机构3；进料机构1与分选机构2连接，分选机构2与收集机构3连接。

本实用新型提出的骨粒分选装置中，进料机构1包括：集料斗11、流量调节阀12和传送带13。

其中，集料斗11用于放置未处理的骨粒，其下方设置有集料斗出口111。集料斗出口111的下方设置有流量调节阀12，其能够控制整个进料机构1的出料量。传送带13与流量调节阀12连接，其用来将骨粒输送到分选机构2中进行分选。

本实用新型骨粒分选装置中，分选机构2包括：振动分选机构21和重力分选机构22。

其中，如图2所示，振动分选机构21能够根据筛网213分选出直径不同的骨粒，振动分选机构21包括：振动分选机构机座211、振动电机212、筛网213、振动分选进料口214、废料出口215和振动分选出料口216。振动电机212设置在机座211内部，其用来抖动筛网213。筛网213倾斜设置在振动分选机构机座211的顶部，其用来分选骨粒。振动分选进料口214设置在筛网213高处端，并与进料机构传送带13连接。振动分选出料口216设置在筛网213的下方，并与重力分选机构22连接，其用来送出分选后符合规格的骨粒。废料出口215设置在筛网213的低处端，其用来送出大小不符合规格的骨粒。

其中，振动分选机构21上设置有至少一层筛网213，相邻的筛网213上下设置，筛网213上均匀地设置有若干个筛孔，筛孔的直径为3-20毫米。振动分选机构21上设置有至少一个振动分选出料口216，用于分别送出分选后的骨粒。

其中，如图3所示，重力分选机构22能够分选出骨质疏密程度不同的骨粒，其包括：重力分选机构机座221、振动电机212、筛片222、重力分选进料口223、重力分选出料口224、进风口226及引风口225。筛片222倾斜设置在重力分选机构机座221的顶部。振动电机212设置在重力分选机构机座221的内部，其用来抖动筛片222。重力分选进料口223设置在筛片222的高处端，并与振动分选机构21连接。每台重力分选机构22设置有至少两个重力分选出料口224，分别与收集机构3连接，两个重力分选出料口224分别送出骨质疏密程度高与骨质疏密程度低的两种骨粒。进风口226设置在重力分选机构机座221上，引风口225设置在筛片222的上方，并和筛片222软连接。引风口225外设置有引风机227，引风机227用管道与引风口225连通，并向重力分选机构22内抽风，重力分选机构22从六个进风口226进风，将骨粒按重力分选并除尘。引风机227的出口设有分布器，分布器有若干开口，每个开口上设置有一个布袋，重力分选机构22下部进风向上从筛片222中通过，对原料是一个除尘的过程，设置布袋在出口能收集粉尘。

可选地，为了增大重力分选机构22内的风力，可在进风口226内设置由一台电动机带动的鼓风机向筛片222鼓风。

本实用新型提出的骨粒分选装置中，收集机构3包括：斗式提升机31和收集储备仓32。斗式提升机31与重力分选出料口224连接，如图6所示，收集储备仓32与斗式提升机31连接将重力分选出料口224送出的骨粒运送到收集储备仓32中收集储存。如图7及图8所示，收集储备仓32的顶部为敞口，收集储备仓32的底部呈锥形，锥尖部设置有储备仓出料口321，其用来卸料。

本实用新型提出的骨粒分选装置中，进一步包括：回收仓4。回收仓4与振动分选机构21的废料出口215连接，其用来将收集不合格的骨粒，重新进行粉碎加工。

本实用新型提出的骨粒分选装置中，分选机构2可设置多个振动分选机构21串联使用，多台振动分选机构21按一定落差依次排列，振动分选机构21的废料出口215与相邻的振动分选机构21的振动分选进料口214依次连接，并且每个振动分选机构21的分选机构出料口216均连接一个重力分选机构22进行重力分选。

实施例：

如图9所示，本实施例中骨粒分选装置设置了四台振动分选机构21，四台振动分选机构21依次排列。本实施例中，第一台与第二台振动分选机构21按一定高度落差设置；后三台振动分选机构21之间通过传送带13连接，前一台的振动分选机构21废料出口215与后一台振动分选机构21的振动分选进料口214连接。第一台振动分选机构21设置了两层筛网213，两层筛网213上下设置，位于上方的筛网213上的筛孔孔径为5毫米，位于下方的筛网213上的筛孔孔径为3毫米。第二台振动分选机构21的筛网213上的筛孔孔径为10毫米，第三台振动分选机构21的筛网213上的筛孔孔径为15毫米，第四台振动分选机构21上的筛片213的筛孔孔径为20毫米。

将未处理的原料骨粒投入集料斗11中，设置流量调节阀12的流量，并利用传送带13将原料骨粒传送至第一台振动分选机构21的振动分选进料口214中。第一台振动分选机构21具有两层筛网213，第一层筛网213上的筛孔孔径为5毫米，能够分选出直径小于5毫米的骨粒，第二层筛网213上的筛孔孔径为3毫米，能够从直径小于5毫米的骨粒中再分选出直径小于3毫米的骨粒，如此，第一台振动分选机构21能够从原料骨粒中分选出直径为0-5毫米的骨粒，由于这样的骨粒并不多，所以本实施例中在第一台振动分选机构21的振动分选出料口216处套设收集袋用来收集微小直径的骨粒。而直径大于5毫米的骨粒从第一台振动分选机构21的废料出口215落入第二台振动分选机构21的振动分选进料口214中。

第二台振动分选机构21的筛孔孔径为10毫米，能够分选出直径小于10毫米的骨粒，分选出的骨粒从振动分选出料口216送出，落入位于振动分选出料口216下方的第一台重力分选机构22中，同时该重力分选机构22对直径为5-10毫米的骨粒进行重力分选，分选出两种骨质疏密程度的骨粒，分别从两个重力分选出料口224送出。送出的骨粒通过斗式提升机31送入相应的收集储备仓中32。其余直径大于10毫米的骨粒从第二台振动分选机构21的废料出口215落入第三台振动分选机构21中。

第三台振动分选机构21的筛孔孔径为15毫米，能够分选出直径小于15毫米的骨粒，分选出的骨粒从振动分选出料口216送出，落入位于振动分选出料口216下方的第二台重力分选机构22中，同时该重力分选机构22对直径为10-15毫米的骨粒进行重力分选，分选出两种骨质疏密程度的骨粒，分别从两个重力分选出料口224送出。送出的骨粒通过斗式提升机31送入相应的收集储备仓中32。其余直径大于15毫米的骨粒从第三台振动分选机构21的废料出口215落入第四台振动分选机构21中。

第四台振动分选机构21的筛孔孔径为20毫米，能够分选出直径小于20毫米的骨粒，分选出的骨粒从振动分选出料口216送出，落入位于振动分选出料口216下方的第三台重力分选机构22中，同时该重力分选机构22对直径为15-20毫米的骨粒进行重力分选，分选出两种骨质疏密程度的骨粒，分别从两个重力分选出料口224送出。送出的骨粒通过斗式提升机31送入相应的收集储备仓中32。其余直径大于20毫米的骨粒为不合格的原料骨粒，从第四台振动分选机构21的废料出口215中送出，落入回收仓4中，收集并重新进行粉碎加工。

本实用新型的保护内容不局限于以上实施例。在不背离实用新型构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本实用新型中，并且以所附的权利要求书为保护范围。

Claims (10)

1.一种骨粒分选装置，其特征在于，包括：

进料机构(1)；

分选机构(2)，所述分选机构(2)与所述进料机构(1)连接；

收集机构(3)，所述收集机构(3)与所述分选机构(2)连接。

2.如权利要求1所述的骨粒分选装置，其特征在于，所述进料机构(1)包括：

集料斗(11)，所述集料斗(11)的下方设置有集料斗出口(111)；

流量调节阀(12)，所述的流量调节阀(12)设置在所述集料斗出口(111)的下方；

传送带(13)，所述分选机构(2)通过所述传送带(13)与所述流量调节阀(12)连接。

3.如权利要求1所述的骨粒分选装置，其特征在于，所述分选机构(2)包括：

振动分选机构(21)，所述振动分选机构(21)与所述进料机构(1)连接；

重力分选机构(22)，所述重力分选机构(22)与所述振动分选机构(21)及所述收集机构(3)连接。

4.如权利要求3所述的骨粒分选装置，其特征在于，所述振动分选机构(21)包括：

振动分选机构机座(211)；

振动电机(212)，所述振动电机(212)设置在所述振动分选机构机座(211)内部；

筛网(213)，所述筛网(213)设置在所述振动分选机构机座(211)的顶部；

振动分选进料口(214)，所述振动分选进料口(214)与所述进料机构(1)连接；

废料出口(215)，所述废料出口(215)和所述振动分选进料口(214)分别设置在所述筛网(213)的两端；

振动分选出料口(216)，所述振动分选出料口(216)设置在所述筛网(213)的下方，所述振动分选出料口(216)与所述重力分选机构(22)连接。

5.如权利要求4所述的骨粒分选装置，其特征在于，所述振动分选机构(21)包括至少一层所述筛网(213)，相邻的所述筛网(213)上下设置，所述筛网(213)上均匀地设置有若干个筛孔，所述筛孔的直径为3-20毫米。

6.如权利要求4所述的骨粒分选装置，其特征在于，所述分选机构(2)包括至少一个所述振动分选机构(21)，所述振动分选机构(21)的所述废料出口(215)与相邻的所述振动分选机构(21)的所述振动分选进料口(214)依次连接。

7.如权利要求3所述的骨粒分选装置，其特征在于，所述重力分选机构(22)包括：

重力分选机构机座(221)；

振动电机(212)，所述振动电机(212)设置在所述重力分选机构机座(221)内部；

筛片(222)，所述筛片(222)设置在所述重力分选机构机座(221)的顶部；

重力分选进料口(223)，所述重力分选进料口(223)与所述振动分选机构(21)连接；

重力分选出料口(224)，所述重力分选进料口(223)和所述重力分选出料口(224)分别设置在所述筛片(222)的两端，所述重力分选出料口(224)与所述收集机构(3)连接；

进风口(226)，所述进风口(226)设置在所述重力分选机构机座(221)上；

引风口(225)，所述引风口(225)设置在所述筛片(222)的上方，并和所述筛片(222)连接；

引风机(227)，所述引风机(227)设置在所述重力分选机构(22)外，所述引风机(227)通过管道与所述引风口(225)连通。

8.如权利要求7所述的骨粒分选装置，其特征在于，所述重力分选机构(22)进一步包括：

布袋，所述布袋与所述引风机(227)的出口通过管道连接。

9.如权利要求1所述的骨粒分选装置，其特征在于，所述收集机构(3)包括：

斗式提升机(31)，所述斗式提升机(31)与所述分选机构(2)连接；

收集储备仓(32)，所述收集储备仓(32)与所述斗式提升机(31)连接，所述收集储备仓(32)的底部呈锥形，所述收集储备仓(32)的底部锥尖处设置有储备仓出料口(321)。

10.如权利要求1所述的骨粒分选装置，其特征在于，进一步包括：

回收仓(4)，所述回收仓(4)与所述分选机构(2)连接。

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