CN203610212U

CN203610212U - 空气净化装置

Info

Publication number: CN203610212U
Application number: CN201320731369.0U
Authority: CN
Inventors: 孙茂华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-19
Filing date: 2013-11-19
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2023-11-19

Abstract

本实用新型涉及一种空气净化装置,包括集尘组件，所述集尘组件包括壳体、M块集尘板和N片电极，其中M≥3，并且M为整数，2≤N＜M，并且N也为整数;有部分集尘板外表面分别仅敷设一片电极，另一部分集尘板没有敷设电极;各集尘板相互紧贴叠加后，各相邻电极之间至少有两块集尘板，各没有敷设电极的集尘板分别位于已敷设电极的集尘板之间；各集尘板相互紧贴叠加后设置在所述壳体内。本实用新型空气净化装置具有净化能力更强、成本更低、工艺更简单和操作更方便等优点，而且还具有过滤效率好、节能环保、安全可靠、风阻小、噪音小、清洗方便和装配方便等优点,也可采用周期性的间歇供电方式。

Description

空气净化装置

【技术领域】

本实用新型涉及用于从气体或蒸气中分离粒子的组合器械,特别是涉及利用静电吸附原理制成的空气净化装置,尤其涉及对细微颗粒物进行静电吸附的空气净化装置。

【背景技术】

现有技术空气净化装置主要应用于封闭空间中对细微颗粒物进行过滤;细微颗粒物尤其是粒径小于或等于2.5微米的颗粒物对人体健康造成极大危害;现有技术空气净化装置包括采用物理过滤或者静电吸附的方式来阻挡或者吸附气流中的颗粒物;其中物理过滤方式有如下不足之处:

一、使用一段时间后，过滤效率显著下降;

二、滤芯难以清洗，或者清洗后过滤效率大幅下降;

三、更换滤芯成本高;

四、滤芯的风阻较大，须配套使用大功率电机驱动风扇,导致使用时噪音大。

其中普通的静电吸附方式有如下不足之处:

一、由于持续供电电压较高,设计时须采用诸多安全防范措施,导致产品成本上升;

二、持续高压导致电晕放电,在空气净化装置周围产生对人体有害的臭氧;同时由于高压电荷积累,令空气击穿而产生放电噪音,也不安全。

现有技术采用驻极体特性的静电吸附方式的空气净化装置包括集尘组件和用来极化该集尘组件的高压直流电源,集尘组件包括集尘板,集尘板表面设有驻极体,这种结构的空气净化装置除了上述普通的静电吸附方式的不足之处外,还有如下不足之处:

一、现有工艺为了防止持续高压放电产生大量臭氧,通常高电压的输出电势差局限在15千伏以下，该电压并不能充分发挥驻极体材料的电学特性;

二、虽然采用持续加电的供电方式，净化效率仍然不高,而且还不安全;

三、现有工艺在集尘板表面喷涂驻极体材料，为防止该驻极体材料在清洗或使用中受到损坏需要采用热熔、粘合剂粘接或者其他方式把驻极体材料密封起来的工艺，并且两相邻集尘板是通过热熔或粘合剂方式来固定的;这样结构在日常使用中, 粘合剂中的挥发性化学物质持续释放产生异味并造成二次污染;也会导致可靠性降低,清洗后净化效率也会下降;而且由于工艺复杂,而导致生产成本增加。

现有技术空气净化装置的集尘板相对的外表面各需要敷设一片电极，工艺非常复杂，操作难度非常大，成本也非常高；而且相邻电极之间只有一块集尘板，每块集尘板的厚度由于工艺限制不能做到很厚，为防止击穿，极化电压不能做到太高，整个空气净化装置的净化能力也很低。

本申请人的中国发明专利申请“利用材料驻极体特性集尘的空气净化装置和空气净化方法”，其申请号：“201210106165.8”，申请日：2012年4月12日，申请公布号：CN 102974461A，申请公布日：2013年3月20日，公开了一种利用材料驻极体特性集尘的空气净化装置,包括集尘组件、高压直流电源和控制逻辑模块;集尘组件包括至少两片集尘板;集尘板是混合至少两种工程塑料,其中至少有一种是有较强驻极体特性的,然后注塑或挤塑制成,其上设有多处气流通道,集尘板外表面敷设电极;高压直流电源的正、负输出端分别与各集尘板的电极相应地电连接;控制逻辑模块控制高压直流电源对集尘组件施加周期性的间歇供电,即集尘组件之各集尘板持续加电极化一段时间,又持续断电另一段时间,以此为一个周期,如此循环。该本发明申请相比上述的现有技术来说，确实具有成本低、过滤效率好、节能环保、安全可靠、风阻小、噪音小、清洗方便和装配方便等优点,而且可采用周期性的间歇供电方式。但是每一块集尘板外表面还是都需要敷设一片电极，工艺仍然较复杂，操作难度仍然较大，成本还是较高；而且相邻电极之间也只有一块集尘板，每块集尘板的厚度由于工艺限制也不能做到很厚，为防止击穿，极化电压还是不能做到太高，整个空气净化装置的净化能力还不是最强。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种空气净化装置,具有净化能力更强、成本更低、工艺更简单和操作更方便等优点，而且还具有过滤效率好、节能环保、安全可靠、风阻小、噪音小、清洗方便和装配方便等优点,也可采用周期性的间歇供电方式。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种空气净化装置,包括集尘组件，所述集尘组件包括壳体、M块集尘板和N片电极，其中M≥3，并且M为整数，2≤N＜M，并且N也为整数;有部分所述集尘板外表面分别仅敷设一片电极，另一部分所述集尘板没有敷设电极;各集尘板相互紧贴叠加后，各相邻电极之间至少有两块集尘板，各没有敷设电极的集尘板分别位于已敷设电极的集尘板之间；各集尘板相互紧贴叠加后设置在所述壳体内。

所述电极敷设在所述集尘板的上表面上,其一端折弯后设置在与该上表面构成棱边的侧面上,而另一端则离开与所述上表面构成棱边的另一侧面一段距离;各集尘板相互紧贴时,两相邻电极左右间隔顺序排列,位于同一侧的各集尘板之电极相互并联连接,形成左右两条电极连接端。

每相邻两片集尘板可移除地相互紧贴放置在一起。

所述集尘板是具有较强驻极体特性的集尘板,该集尘板是混合至少两种工程塑料,其中至少有一种是有较强驻极体特性的,然后注塑或挤塑制成,所述集尘板上设有多处气流通道。

例如：有较强驻极体特性的工程塑料包括聚四氟乙烯,其重量百分比占0.1% ～ 5%。或者是，有较强驻极体特性的工程塑料包括聚偏二氟乙烯,其重量百分比占0.1% ～ 5%。或者是，所述集尘板是用两种工程塑料混合后注塑或挤塑制成,其中有较强驻极体特性的是聚四氟乙烯,其重量百分比占0.1% ～ 5%,其余部分是驻极体特性较弱的聚丙烯。

上述各集尘板相互紧贴叠加后，各相邻电极之间至多有四块集尘板。

各集尘板相互紧贴叠加后，各相邻敷设有电极的集尘板之间至少各设有一块没有敷设电极的集尘板。各集尘板相互紧贴叠加后，各相邻敷设有电极的集尘板之间至多各设有三块没有敷设电极的集尘板。

同现有技术相比较，本实用新型空气净化装置之有益效果在于：

1、本实用新型结构的集尘组件，净化效果非常好，和本申请人申请号为201210106165.8的发明专利申请一样具有过滤效率好、节能环保、安全可靠、风阻小、噪音小、清洗方便和装配方便等优点,也可采用周期性的间歇供电方式；

2、由于本实用新型电极的数量比集尘板的数量少，而且有部分集尘板没有敷设电极，这样就可大大减少在集尘板上敷设电极的时间和节约一部分电极，使本实用新型空气净化装置具有成本更低、工艺更简单和操作更方便；

3、集尘板是特意混合至少两种工程塑料,其中至少有一种是有较强驻极体特性的,然后注塑或挤塑制成有多处气流通道的集尘板,该集尘板具有记忆功能,单次高度极化后就可以达到理想的捕捉带电颗粒物的功效，所以高度极化后的集尘组件不需要持续供电即可长时间持续工作，一般极化只需约10秒钟,就可断电约15分钟;由于高压极化时间很短,不用担心臭氧的产生;由于集尘板被高度极化，因此也具有非常强的静电场,从而提高了集尘组件的单次过滤效率；并且由于本实用新型各相邻电极之间至少有两块集尘板，甚至各相邻敷设有电极的集尘板之间至少各设有一块没有敷设电极的集尘板，使相邻俩电极之间的距离增加了，这样可以提高相邻俩电极之间的极化电压，整个空气净化装置的极化电压也相应可以提高，进而提高了本实用新型空气净化装置的净化能力，净化能力至少提高了10%以上，清洁效率CADR(是英文Clean Air Delivery Rate的缩写, 即每分钟清洁空气送出的速率)值也得到提升；因此本实用新型空气净化装置的净化能力更强。

【附图说明】

图1是本实用新型空气净化装置的轴测投影示意图，图中多块集尘板120紧贴叠加在一起;

图2是所述空气净化装置的集尘组件100实施例一之三块集尘板120紧贴叠加在一起的正投影剖视示意图，图中有一块是没有敷设电极的集尘板120;

图3是所述集尘组件100实施例二之七块集尘板120紧贴叠加在一起的正投影主视示意图，图中各电极122已连接，图中有三块是没有敷设电极的集尘板120;

图4是图3所示单块集尘板120的轴测投影示意图;

图5是图3所示单块集尘板120外表面仅敷设一片电极122的轴测投影示意图；

图6是所述集尘组件100实施例三之七块集尘板120紧贴叠加在一起的正投影主视示意图，图中各电极122已连接，图中有三块是没有敷设电极的集尘板120;

图7是图6所示单块集尘板120的轴测投影示意图;

图8是图6所示单块集尘板120外表面仅敷设一片电极122的轴测投影示意图；

图9是所述集尘组件100实施例四之九块集尘板120紧贴叠加在一起的正投影主视示意图，图中各电极122已连接，图中有四块是没有敷设电极的集尘板120;

图10是所述集尘组件100实施例五之八块集尘板120紧贴叠加在一起的正投影主视示意图，图中各电极122已连接，图中有三块是没有敷设电极的集尘板120;

图11是所述集尘组件100实施例六之九块集尘板120紧贴叠加在一起的正投影主视示意图，图中各电极122已连接，图中有五块是没有敷设电极的集尘板120;

图12是所述空气净化装置的集尘组件100实施例七之五块集尘板120紧贴叠加在一起的正投影剖视示意图，图中有三块是没有敷设电极的集尘板120。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图12,一种空气净化装置,包括集尘组件100，所述集尘组件100包括壳体110、M块集尘板120和N片电极122，其中M≥3，并且M为整数，2≤N＜M，并且N也为整数;有部分所述集尘板120外表面分别仅敷设一片电极122，另一部分所述集尘板120没有敷设电极;各集尘板120相互紧贴叠加后，各相邻电极122之间至少有两块集尘板120，各没有敷设电极的集尘板120分别位于已敷设电极122的集尘板120之间；各集尘板120相互紧贴叠加后设置在所述壳体110内。所述电极122包括导电薄膜或导电涂层。为了表示区别，将部分所述集尘板120外表面分别仅敷设一片电极122的命名为电极集尘板，用标号120′表示，也就是有部分所述集尘板120外表面分别仅敷设一片电极122而成为电极集尘板120′。

本实用新型空气净化装置还包括用来极化所述集尘组件100的高压直流电源，以及用于控制高压直流电源之输出电压幅度、占空比和重复频率的控制逻辑模块;壳体110包括前壳体112和后壳体111;所述高压直流电源的正、负输出端分别与各集尘板120的电极122相应地电连接;所述控制逻辑模块控制所述高压直流电源对所述集尘组件100施加周期性的间歇供电,即所述集尘组件之各集尘板持续加电极化一段时间,又持续断电另一段时间, 以此为一个周期,如此循环,其中持续断电的时间远远大于持续加电极化的时间,以减少电晕放电、避免介质击穿和产生臭氧,并得到最大的极化电压,还能节省电力。其具体的描述可参见本申请人申请号为201210106165.8，申请日为2012年4月12日，名称为“利用材料驻极体特性集尘的空气净化装置和空气净化方法”的发明专利申请。

所述空气净化装置还包括能够使空气中的细微颗粒物带电的离子发生器,以及使空气中的带电颗粒物通过集尘组件100的风扇, 离子发生器和风扇都是现有技术,在此不在赘述。

参见图3、图5、图6和图8至图11,所述电极122敷设在所述集尘板120的上表面123上,其一端折弯后设置在与该上表面123构成棱边的侧面124上,而另一端则离开与所述上表面123构成棱边的另一侧面125一段距离L₁,该距离L₁可根据空气净化装置的国家标准中有关爬电距离来确定;各集尘板120相互紧贴时,两相邻电极122左右间隔顺序排列,位于同一侧的各集尘板120之电极122相互并联连接,形成左右两条电极连接端130、140。所述左右两条电极连接端130、140分别与所述高压直流电源的正、负输出端相应地电连接。

参见图2、图3、图6和图9至图12,每相邻两片集尘板120可移除地相互紧贴放置在一起,也就是说每相邻两片集尘板120不需要采用热熔、粘合剂粘接或者其他方式固定,直接将一片集尘板120放置在另一片集尘板120上即可。

所述集尘板120是具有较强驻极体特性的集尘板,该集尘板是混合至少两种工程塑料,其中至少有一种是有较强驻极体特性的,然后注塑或挤塑制成,所述集尘板120上设有多处气流通道121。所述工程塑料包括聚丙烯PP、聚四氟乙烯PTFE和聚偏二氟乙烯PVDF,其中有较强驻极体特性的工程塑料包括聚四氟乙烯PTFE和聚偏二氟乙烯PVDF。

参见图3至图5, 集尘板120之各气流通道121的截面形状为平行四边形；参见图6至图11,集尘板120之各气流通道121包括截面形状为六边形、间隔均匀分布的多处第一气流通道1211,以及位于每相邻六边形状的第一气流通道1211之间截面形状为梯形并呈上下倒立的两第二气流通道1212。所述集尘板120的具体结构和气流通道121的具体形状，可参见本申请人申请号为201210106165.8，申请日为2012年4月12日，名称为“利用材料驻极体特性集尘的空气净化装置和空气净化方法”的发明专利申请，以及可参见本申请人申请号为“201220587379.7”，名称为“用于空气净化装置上的塑料集尘板”，申请日为2012年11月9日的实用新型专利申请。

参见图12,各集尘板120相互紧贴叠加后，各相邻电极122之间至多有四块集尘板120。

参见图2、图3和图6,各集尘板120相互紧贴叠加后，各相邻敷设有电极122的集尘板120之间至少各设有一块没有敷设电极的集尘板120；也可这样表述，各相邻电极集尘板120′之间至少各设有一块没有敷设电极的集尘板120。参见图12, 各集尘板120相互紧贴叠加后，各相邻敷设有电极122的集尘板120之间至多各设有三块没有敷设电极的集尘板120；也可这样表述，各相邻电极集尘板120′之间至多各设有三块没有敷设电极的集尘板120。

图2为本实用新型空气净化装置的集尘组件100实施例一，也是本实用新型空气净化装置的实施例一，只有三块集尘板120和两片电极122，其中有一块是没有敷设电极的集尘板120, 两块集尘板120外表面分别仅敷设一片电极122 ，各集尘板120相互紧贴叠加设置后，相邻敷设有电极122的集尘板120之间有一块没有敷设电极的集尘板120，各相邻电极122之间有两块集尘板120。

图3为本实用新型空气净化装置的集尘组件100实施例二，也是本实用新型空气净化装置的实施例二，只有七块集尘板120和四片电极122，其中有三块是没有敷设电极的集尘板120, 四块集尘板120外表面分别仅敷设一片电极122 ，各集尘板120相互紧贴叠加设置后，各相邻敷设有电极122的集尘板120之间均有一块没有敷设电极的集尘板120，各相邻电极122之间有两块集尘板120。

图6为本实用新型空气净化装置的集尘组件100实施例三，也是本实用新型空气净化装置的实施例三，也只有七块集尘板120和四片电极122，其中有三块是没有敷设电极的集尘板120, 四块集尘板120外表面分别仅敷设一片电极122 ，各集尘板120相互紧贴叠加设置后，各相邻敷设有电极122的集尘板120之间均有一块没有敷设电极的集尘板120，各相邻电极122之间有两块集尘板120。

图9为本实用新型空气净化装置的集尘组件100实施例四，也是本实用新型空气净化装置的实施例四，只有九块集尘板120和五片电极122，其中有四块是没有敷设电极的集尘板120, 五块集尘板120外表面分别仅敷设一片电极122 ，各集尘板120相互紧贴叠加设置后，各相邻电极122之间有两块集尘板120，从上往下数，第三块、第四块、第七块和第八块集尘板120上没有敷设电极，其中没有敷设电极的第三块和第四块集尘板120相互紧贴后位于已敷设电极122的第二块和第五块集尘板120之间，没有敷设电极的第七块和第八块集尘板120相互紧贴后位于已敷设电极122的第六块和第九块集尘板120之间，已敷设电极122的第一块和第二块集尘板120的两个没有敷设电极的外表面相互紧贴在一起，已敷设电极122的第五块和第六块集尘板120的两个没有敷设电极的外表面也相互紧贴在一起。

图10为本实用新型空气净化装置的集尘组件100实施例五，也是本实用新型空气净化装置的实施例五，只有八块集尘板120和五片电极122，其中有三块是没有敷设电极的集尘板120, 五块集尘板120外表面分别仅敷设一片电极122 ，各集尘板120相互紧贴叠加设置后，各相邻电极122之间有两块集尘板120，从上往下数，第三块、第五块和第七块集尘板120上没有敷设电极，其中没有敷设电极的第三块集尘板120位于已敷设电极122的第二块和第四块集尘板120之间，没有敷设电极的第五块集尘板120位于已敷设电极122的第四块和第六块集尘板120之间，没有敷设电极的第七块集尘板120位于已敷设电极122的第六块和第八块集尘板120之间，已敷设电极122的第一块和第二块集尘板120的两个没有敷设电极的外表面相互紧贴在一起。

图11为本实用新型空气净化装置的集尘组件100实施例六，也是本实用新型空气净化装置的实施例六，只有九块集尘板120和四片电极122，其中有五块是没有敷设电极的集尘板120, 四块集尘板120外表面分别仅敷设一片电极122 ，各集尘板120相互紧贴叠加设置后，各相邻电极122之间有三块集尘板120，从上往下数，第二块、第四块、第五块、第六块和第八块集尘板120上没有敷设电极，其中没有敷设电极的第二块集尘板120位于已敷设电极122的第一块和第三块集尘板120之间，没有敷设电极的第四块、第五块和第六块集尘板120相互紧贴后位于已敷设电极122的第三块和第七块集尘板120之间，没有敷设电极的第八块集尘板120位于已敷设电极122的第七块和第九块集尘板120之间。

图12为本实用新型空气净化装置的集尘组件100实施例七，也是本实用新型空气净化装置的实施例七，只有五块集尘板120和两片电极122，其中有三块是没有敷设电极的集尘板120, 两块集尘板120外表面分别仅敷设一片电极122 ，各集尘板120相互紧贴叠加设置后，相邻电极122之间有四块集尘板120，从上往下数，第二块、第三块和第四块集尘板120上没有敷设电极，其中没有敷设电极的第二块、第三块和第四块相互紧贴后位于已敷设电极122的第一块和第五块集尘板120之间。

上述各实施例的集尘板120和电极122的数量比较少，其目的主要是为了清楚表示没有敷设电极的集尘板120和已敷设电极122的集尘板120之间位置关系，在实际运用中，集尘板120和电极122的数量是比较多的，就如图1一样，有几十甚至上百块集尘板120和电极122。

本实用新型空气净化装置应用领域包括家用、商用及车载空气净化器,以及空调、家用换气系统、风扇及其他具有空气净化功能的家用或商用电器设备。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims

1.一种空气净化装置,包括集尘组件(100);其特征在于：

所述集尘组件(100)包括壳体(110)、M块集尘板(120)和N片电极(122)，其中M≥3，并且M为整数，2≤N＜M，并且N也为整数;有部分所述集尘板(120)外表面分别仅敷设一片电极(122)，另一部分所述集尘板(120)没有敷设电极;各集尘板(120)相互紧贴叠加后，各相邻电极(122)之间至少有两块集尘板(120)，各没有敷设电极的集尘板(120)分别位于已敷设电极(122)的集尘板(120)之间；各集尘板(120)相互紧贴叠加后设置在所述壳体(110)内。

2.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：

所述电极(122)敷设在所述集尘板(120)的上表面(123)上,其一端折弯后设置在与该上表面(123)构成棱边的侧面(124)上,而另一端则离开与所述上表面(123)构成棱边的另一侧面(125)一段距离(L₁);各集尘板(120)相互紧贴时,两相邻电极(122)左右间隔顺序排列,位于同一侧的各集尘板(120)之电极(122)相互并联连接,形成左右两条电极连接端(130、140)。

3.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：

每相邻两片集尘板(120)可移除地相互紧贴放置在一起。

4.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：

所述集尘板(120)是具有较强驻极体特性的集尘板,所述集尘板(120)上设有多处气流通道(121)。

5.根据权利要求1至4之任一项所述的空气净化装置，其特征在于：

各集尘板(120)相互紧贴叠加后，各相邻电极(122)之间至多有四块集尘板(120)。

6.根据权利要求1至4之任一项所述的空气净化装置，其特征在于：

各集尘板(120)相互紧贴叠加后，各相邻敷设有电极(122)的集尘板(120)之间至少各设有一块没有敷设电极的集尘板(120)。

7.根据权利要求6所述的空气净化装置，其特征在于：

各集尘板(120)相互紧贴叠加后，各相邻敷设有电极(122)的集尘板(120)之间至多各设有三块没有敷设电极的集尘板(120)。