CN203609174U - 吊挂滑座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吊挂滑座,包含一本体、一轴杆、两轮体及多个滚柱。本体上设置有一筒体以及一勾接件。轴杆穿设于筒体内。两轮体分别设置于轴杆的两端,且各轮体均位于筒体之外。多个滚柱容置于筒体内,每一滚柱与轴杆相互平行配置,每一滚柱分别支承于筒体与轴杆之间,而且该多个滚柱围绕轴杆排列配置。借由滚柱分别与筒体及轴杆之间构成线接触以延长吊挂滑座的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型有关于窗帘的吊挂滑座,尤指一种具有滚柱轴承的吊挂滑座。
背景技术
一般的窗帘结构包含有一窗帘轨道以及悬挂在窗帘轨道的一窗帘布,窗帘布一般会接由设置在窗帘轨道上的多个吊挂滑座悬挂在窗帘轨道下方。
吊挂滑座一般包含有至少一个滚轮,因此吊挂滑座能够借由滚轮而在窗帘轨道上沿着窗帘轨道滑移。现有的吊挂滑座多借由金属滚珠作为其滚轮的轴承。各滚珠与吊挂滑座内壁以及滚轮转轴的接触处均为一接触点,因此容易造成应力集中于此接触点而使得吊挂滑座的内壁以及滚轮转轴被滚珠快速磨损。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种吊挂滑座,采用滚柱取代金属滚珠作为轴杆的轴承,以增力接触面积而减少筒体及轴杆的磨耗,借以延长吊挂滑座的使用寿命。。
为了达成上述的目的,本实用新型提供一种吊挂滑座,包含:
一本体,其上设置有一筒体以及一勾接件;
一轴杆,穿设于该筒体内;
两轮体,分别设置于该轴杆的两端,且各该轮体均位于该筒体之外;及
多个滚柱,容置于该筒体内,每一该滚柱与该轴杆相互平行配置,每一该滚柱分别支承于该筒体与该轴杆之间,而且该多个滚柱围绕该轴杆排列配置。
其中该筒体的两端分别具有一开口,各该轮体分别遮盖相对应的该开口。
其中每一该滚柱分别延伸于两轮体之间。
其中一该轮体成形在该轴杆的其中一端。
另一该轮体卡接在该轴杆的另一端。
其中该筒体内具有一内壁面,该轴杆具有一外侧面,每一该滚柱的侧面分别抵接于该筒体的该内壁面与该轴杆的该外侧面。
其中该筒体的该内壁面上沿该筒体的轴向开设有多个相互平行的圆槽,各该滚柱分别容置于其中一该圆槽内。
其中该本体具有一枢接部,该勾接件枢接在该枢接部。
其中该枢接部包含一平板,该平板上开设有一穿孔,该勾接件包含一枢轴以及分别设置在该枢轴的两端的一挡板以及一环体,该枢轴枢设在该穿孔内,且该挡板止挡于该平板。
其中该枢接部包含一平板,该平板上开设有一穿孔,该勾接件包含一枢轴以及分别设置在该枢轴的两端的一挡板以及一勾体,该枢轴枢设在该穿孔内,且该挡板止挡于该平板。
本实用新型具有的优点在于:
本实用新型采用滚柱取代现有技术的金属滚珠作为轴杆的轴承,以增力接触面积而减少筒体及轴杆的磨耗,借以延长吊挂滑座的使用寿命。
附图说明
图1:本实用新型第一实施例的吊挂滑轮的立体分解示意图。
图2:本实用新型第一实施例的吊挂滑轮的立体示意图。
图3:本实用新型第一实施例的吊挂滑轮的一剖视图。
图4:本实用新型第一实施例的吊挂滑轮的另一剖视图。
图5:本实用新型第二实施例的吊挂滑轮的立体分解示意图。
图6:本实用新型第二实施例的吊挂滑轮的剖视图。
图7:本实用新型第三实施例的吊挂滑轮的立体分解示意图。
图中:
10-窗帘轨道
11 -导槽
20-拉绳
100-本体
101、102-开口
110-筒体
111-内壁面
112-圆槽
120-枢接部
121-平板
122-穿孔
130-勾接件
131-枢轴
132-挡板
133-环体
134-勾体
210-轴杆
211-外侧面
220、230-轮体
300-滚柱
400-绳座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参阅图1及图2,本实用新型的第一实施提供一种吊挂滑座,其用于可滑动地设置在一窗帘轨道10上以吊挂一窗帘布。窗帘轨道10为一中空长杆,且其上沿其轴向开设有一导槽11。于本实施例中,本实用新型的吊挂滑座包含有一本体100、一轴杆210、二轮体220、230及多个滚柱300。
参阅图1至图4,本体100上设置有一筒体110、一枢接部120以及一勾接件130。筒用以容置在窗帘轨道10内,筒体110的两端分别具有一开口101、102且筒体110内具有一内壁面111。枢接部120自本体100延伸而出,且其通过导槽11穿出窗帘轨道10,枢接部120包含一平板121,平板121上开设有一穿孔122。勾接件130包含一枢轴131以及分别设置在枢轴131的两端的一挡板132以及一环体133。枢轴131枢设在设穿孔122内且挡板132止挡于平板121,勾接件130借此枢接在枢接部120而悬挂于窗帘轨道10,其环体133用以勾接窗帘布。
轴杆210穿设于筒体110之内,且轴杆210具有一外侧面211。两轮体220、230分别设置于轴杆210的两端,各轮体220、230均位于筒体110之外且各轮体220、230分别遮盖相对应的开口101、102。于本实施例中,其中一轮体220成形在轴杆210的其中一端,而另一轮体230则卡接在轴杆210的另一端。两轮体220、230分别用以容置在窗帘轨道10内并且抵接在窗帘轨道10的内壁,借由旋转轮体220、230以利于本实用新型的吊挂滑座能够沿着窗帘轨道10滑移。
多个滚柱300容置于筒体110内,滚柱300较佳地为金属制的圆形杆体,每一滚柱300分别延伸于两轮体220、230之间而且与轴杆210相互平行配置。各滚柱300的侧面较佳地分别抵接于筒体110的内壁面111与轴杆210的外侧面211,借此支承于筒体110与轴杆210之间,而且该些滚柱300围绕轴杆210排列配置,借由该多个滚柱300支承轴杆210以将轴杆210可旋轴向旋转地固定在筒体110之内。
于本实施例中,本体100中较佳地枢设有一绳座400,窗帘轨道10上较佳地可以设置有多个本实用新型的吊挂滑座,并且该些绳座400能够借由一拉绳20串接借以成串连接本实用新型的吊挂滑座,拉绳20与各绳座400较佳地为一体相连。
参阅图5及图6,本实用新型的第二实施例提供一种吊挂滑座,其用于可滑动地设置在一窗帘轨道10上以吊挂一窗帘布。于本实施例中,本实用新型的吊挂滑座包含有一本体100、一轴杆210、两轮体220、230及多个滚柱300,其结构大至如同前述第一实施例。本实施例与第一实施例相同之处不再赘述,本实施例与第一实施例不同之处详述如后。
于本实施例中,筒体110的内壁上沿着筒体110的轴向开设有多个相互平行的圆槽112。各滚柱300分别容置于其中一个圆槽112内,并且各滚柱300能够在其所在的圆槽112内轴向旋转。因此能够借由圆槽112以定位各滚柱300在筒体110内的位置。
参阅图7,本实用新型的第三实施例提供一种吊挂滑座,其用于可滑动地设置在一窗帘轨道10上以吊挂一窗帘布。于本实施例中,本实用新型的吊挂滑座包含有一本体100、一轴杆210、两轮体220、230及多个滚柱300,其结构大至如同前述第一实施例。本实施例与第一实施例相同之处不再赘述,本实施例与第一实施例不同之处详述如后。
于本实施例中,勾接件130包含一枢轴131以及分别设置在枢轴131的两端的一挡板132以及一勾体134,枢轴131枢设在穿孔122内,且挡板132止挡于平板121,勾接件130借此枢接在枢接部120,其勾体134用以勾接窗帘布。
本实用新型的吊挂滑座采用滚柱300取代现有技术的金属滚珠作为轴杆210的轴承,由于滚柱300与筒体110及轴杆210之间的接触方式均为线接触,其接触面积较现有的点接处大,因此能够分散应力,灭少筒体110及轴杆210的磨耗,借以延长吊挂滑座的使用寿命。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种吊挂滑座,其特征在于,包含:
一本体,其上设置有一筒体以及一勾接件;
一轴杆,穿设于该筒体内;
两轮体,分别设置于该轴杆的两端,且各该轮体均位于该筒体之外;及
多个滚柱,容置于该筒体内,每一该滚柱与该轴杆相互平行配置,每一该滚柱分别支承于该筒体与该轴杆之间,而且该多个滚柱围绕该轴杆排列配置。
2.根据权利要求1所述的吊挂滑座,其特征在于,其中该筒体的两端分别具有一开口,各该轮体分别遮盖相对应的该开口。
3.根据权利要求1所述的吊挂滑座,其特征在于,其中每一该滚柱分别延伸于两轮体之间。
4.根据权利要求1所述的吊挂滑座,其特征在于,其中一该轮体成形在该轴杆的其中一端。
5.根据权利要求4所述的吊挂滑座,其特征在于,另一该轮体卡接在该轴杆的另一端。
6.根据权利要求1所述的吊挂滑座,其特征在于,其中该筒体内具有一内壁面,该轴杆具有一外侧面,每一该滚柱的侧面分别抵接于该筒体的该内壁面与该轴杆的该外侧面。
7.根据权利要求6所述的吊挂滑座,其特征在于,其中该筒体的该内壁面上沿该筒体的轴向开设有多个相互平行的圆槽,各该滚柱分别容置于其中一该圆槽内。
8.根据权利要求1所述的吊挂滑座,其特征在于,其中该本体具有一枢接部,该勾接件枢接在该枢接部。
9.根据权利要求8所述的吊挂滑座,其特征在于,其中该枢接部包含一平板,该平板上开设有一穿孔,该勾接件包含一枢轴以及分别设置在该枢轴的两端的一挡板以及一环体,该枢轴枢设在该穿孔内,且该挡板止挡于该平板。
10.根据权利要求8所述的吊挂滑座,其特征在于,其中该枢接部包含一平板,该平板上开设有一穿孔,该勾接件包含一枢轴以及分别设置在该枢轴的两端的一挡板以及一勾体,该枢轴枢设在该穿孔内,且该挡板止挡于该平板。
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Cited By (1)
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CN117464281A (zh) * | 2023-11-29 | 2024-01-30 | 山东中泰工程机械有限公司 | 一种双工位钢模板组焊平台和焊接方法 |
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2013
- 2013-11-05 CN CN201320690123.3U patent/CN203609174U/zh not_active Expired - Lifetime
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