CN203604784U - 排灰管道用阀门装置 - Google Patents

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Abstract

排灰管道用阀门装置,包括设在排灰管道下端并与排灰管道同轴向固定连接的套管,套管下端一侧通过铰链转动连接有操作板,操作板一端连接有插设在套管内的堵头,堵头下端圆周边缘设有圆环形凸台,圆环形凸台的外径与套管的外径相等,操作板另一端设有配重块和拉环,拉环上连接有拉绳。本实用新型原理科学、结构简单,便于制造,实现了远距离进行排灰操作,可靠性强,确保操作工人的人身安全。

Description

排灰管道用阀门装置
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其涉及一种排灰管道用阀门装置。
背景技术
目前,硫精矿制酸系统的沸腾炉排渣和烟气余热回收锅炉的排灰均设有事故排灰管道,排灰管道安装有插板式排灰阀门。在紧急拔插板操作时易带出热渣(或灰)和漏灰的问题,由于近距离操作阀门,这样就会使热渣(或灰)伤及操作工人,存在一定的安全隐患。因此,这一弊端亟需得到解决。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、可远距离操作、安全可靠的排灰管道用阀门装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:排灰管道用阀门装置,包括设在排灰管道下端并与排灰管道同轴向固定连接的套管,套管下端一侧通过铰链转动连接有操作板,操作板一端连接有插设在套管内的堵头,堵头下端圆周边缘设有圆环形凸台,圆环形凸台的外径与套管的外径相等,操作板另一端设有配重块和拉环,拉环上连接有拉绳。
所述套管的内径与排灰管道的内径相等,套管的壁厚大于排灰管道的壁厚,套管内壁和堵头外形均呈上小下大的圆锥形结构;当操作板处于水平状态时,堵头圆周外表面与套管内壁接触配合正好封堵在套管内。
采用上述技术方案,本实用新型根据杠杆原理,正常情况下堵头封堵套管,圆环形凸台上表面与套管下端面顶压配合,当紧急情况下,拉动拉绳,以铰链为支点,配重块一端的操作板向上转动,堵头一端的操作板向下转动,这样就可以远距离将堵头打开,排灰管内的热渣(或灰)通过套管排出。套套管的内径与排灰管道的内径相等,这样便于排灰;套管的壁厚大于排灰管道的壁厚,这样可以保证套管下端一定壁厚的前提下在套管内壁开设呈上小下大的圆锥形结构;套管内壁和堵头外形均呈上小下大的圆锥形结构,这样可以使堵头在转动过程中对套管进行封堵。圆环形凸台的设置确保堵头封堵套管更加严实。
本实用新型原理科学、结构简单,便于制造,实现了远距离进行排灰操作,可靠性强,确保操作工人的人身安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的排灰管道用阀门装置,包括设在排灰管道1下端并与排灰管道1同轴向固定连接的套管2,套管2下端一侧通过铰链3转动连接有操作板4,操作板4一端连接有插设在套管2内的堵头5,堵头5下端圆周边缘设有圆环形凸台9,圆环形凸台9的外径与套管2的外径相等,堵头5和圆环形凸台9一体制造而成,操作板4另一端设有配重块6和拉环7,拉环7上连接有拉绳8。
套管2的内径与排灰管道1的内径相等,套管2的壁厚大于排灰管道1的壁厚,套管2内壁和堵头5外形均呈上小下大的圆锥形结构;当操作板4处于水平状态时,堵头5圆周外表面与套管2内壁接触配合正好封堵在套管2内。
本实用新型根据杠杆原理,正常情况下堵头5封堵套管2,圆环形凸台9上表面与套管2下端面顶压配合,当紧急情况下,拉动拉绳8,以铰链3为支点,配重块6一端的操作板4向上转动,堵头5一端的操作板4向下转动,这样就可以远距离将堵头5打开,排灰管内的热渣(或灰)通过套管2排出。套套管2的内径与排灰管道1的内径相等,这样便于排灰;套管2的壁厚大于排灰管道1的壁厚,这样可以保证套管2下端一定壁厚的前提下在套管2内壁开设呈上小下大的圆锥形结构;套管2内壁和堵头5外形均呈上小下大的圆锥形结构,这样可以使堵头5在转动过程中对套管2进行封堵。圆环形凸台9的设置确保堵头5封堵套管2更加严实。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.排灰管道用阀门装置,其特征在于:包括设在排灰管道下端并与排灰管道同轴向固定连接的套管,套管下端一侧通过铰链转动连接有操作板,操作板一端连接有插设在套管内的堵头,堵头下端圆周边缘设有圆环形凸台,圆环形凸台的外径与套管的外径相等,操作板另一端设有配重块和拉环,拉环上连接有拉绳。
2.根据权利要求1所述的排灰管道用阀门装置,其特征在于:所述套管的内径与排灰管道的内径相等,套管的壁厚大于排灰管道的壁厚,套管内壁和堵头外形均呈上小下大的圆锥形结构;当操作板处于水平状态时,堵头圆周外表面与套管内壁接触配合正好封堵在套管内。
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