CN203604231U

CN203604231U - 风机寿命预测装置

Info

Publication number: CN203604231U
Application number: CN201320599349.2U
Authority: CN
Inventors: 陈伟; 李辉; 刘书华; 王耀强; 赵晓东; 陈冬冬
Original assignee: GUILIN JUNTAIFU ELECTRIC Co Ltd; HAINAN JINPAN ELECTRIC CO Ltd
Current assignee: Guilin Juntaifu Electric Co ltd; Hainan Jinpan Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2013-09-26
Filing date: 2013-09-26
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2023-09-26

Abstract

本实用新型提供了一种风机寿命预测装置，包括：温度传感器、电流传感器和处理器，处理器的第一输入端与温度传感器连接，第二输入端与电流传感器连接，处理器以从第二输入端获取到的电流传感器传送的电信号为触发信号，对从第一输入端获取到的风机的工作环境温度值进行查表，得到与该工作环境温度值对应的润滑脂的寿命损耗时间，并对获得的所有的润滑脂的寿命损耗时间进行累加，从而得到润滑脂总的寿命损耗时间，进而可以对风机寿命进行预测，以便工作人员及时采取有效措施，避免不必要事故的发生。

Description

风机寿命预测装置

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，更具体地说，涉及一种风机寿命预测装置。

背景技术

变压器带电运行过程中，随着外界负载的增加，其内部绕组的温度也逐步升高，绕组温度过高会导致绕组外的绝缘材料加速老化，从而使变压器的寿命缩短。因此变压器一般都配有风机，当绕组温度达到一定值时启动风机，从而使变压器降温。但是风机的应用，给变压器带来了额外的风险，由于风机的寿命是有限的，因此当风机运行累计到一定程度就会损坏，风机损坏后会给变压器的安全及连续运行带来很大的影响。

风机在制造时，其内部轴承灌封了润滑脂，而轴承的寿命一般远超过润滑脂的寿命，因此，润滑脂一旦失效，风机的寿命即将到期。由于不同的环境温度，润滑脂的寿命衰减不同，所以如何对风机的寿命进行预测是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种风机寿命预测装置，以实现对风机寿命的预测，以便及时采取有效措施，避免不必要事故的发生。

一种风机寿命预测装置，包括：

设置于风机附近的温度传感器；

设置于所述风机的电源回路的电流传感器；

第一输入端与所述温度传感器的输出端连接，第二输入端与所述电流传感器的输出端连接，预存储有所述风机的工作环境温度变化区间内的各个温度值，和与所述各个温度值对应的所述风机每运行一小时，所述风机中的润滑脂的寿命损耗时间的关系表，在所述第二输入端获取到的所述电流传感器传送的电信号的时间段内，通过所述第一输入端获取所述风机的工作环境温度值，在所述关系表中查找与所述风机的工作环境温度值对应的风机中的润滑脂的寿命损耗时间，并对获得的所有的所述寿命损耗时间进行累加，以对所述风机的寿命预测的处理器。

优选的，还包括：

输入端与所述处理器的第一输出端连接，当所述润滑脂的累加寿命时间超过所述处理器预存储的所述润滑脂的预设寿命时间时，依据获取所述处理器输出的报警信号进行报警的报警器。

优选的，所述报警器为蜂鸣器。

优选的，所述报警器为报警灯。

优选的，还包括：

输入端与所述处理器的第二输出端连接，显示所述预设寿命时间和所述累加寿命时间的显示器。

优选的，所述显示器为触摸屏控制器。

优选的，所述处理器上设置有通信接口。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种风机寿命预测装置，包括：温度传感器、电流传感器和处理器，处理器的第一输入端与温度传感器连接，第二输入端与电流传感器连接，处理器以从第二输入端获取到的电流传感器传送的电信号为触发信号，对从第一输入端获取到的风机的工作环境温度值进行查表，得到与该工作环境温度值对应的润滑脂的寿命损耗时间，并对获得的所有的润滑脂的寿命损耗时间进行累加，从而得到润滑脂总的寿命损耗时间，进而可以对风机寿命进行预测，以便工作人员及时采取有效措施，避免不必要事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种风机寿命预测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的另一种风机寿命预测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型实施例公开了一种风机寿命预测装置的结构示意图，包括：温度传感器11、电流传感器12和处理器13；

其中：

温度传感器11设置于风机附近，用于获得风机的工作环境温度值；

电流传感器12设置于风机的电源回路，当风机处于运转状态时，电流传感器12可以检测到风机电源回路中的电流，并将检测的电流转化成电信号输出；当风机处于停止状态时，风机电源回路中无电流，此时，电流传感器12不输出电信号；

处理器13的第一输入端与温度传感器11的输出端连接，第二输入端与电流传感器12的输出端连接，处理器13预存储有风机的工作环境温度值变化区间内的各个温度值，和与各个温度值对应的所述风机每运行一小时，所述风机中的润滑脂的寿命损耗时间的关系表，处理器13在所述第二输入端获取到的电流传感器12传送的电信号的时间段内，通过所述第一输入端获取所述风机的工作环境温度值，在所述关系表中查找与所述风机的工作环境温度值对应的风机中的润滑脂的寿命损耗时间，并对获得的所有的所述寿命损耗时间进行累加，以对风机的寿命进行预测。

需要说明的一点是，润滑脂的寿命损耗时间L与风机的工作环境温度值T之间的关系，可以参见公式（1），

Lg（L）=6.12-1.4n/N-（0.018-0.006n/N）T-（0.21Tn/N+0.03T+20.5）×（P/Cr）² （1）

其中：

L：润滑脂的寿命损耗时间，单位hrs；

N：风机的极限转速，单位rpm；

n：轴承转速，单位rpm；

P：风机的动载荷，单位N；

Cr：基本额定动载荷，单位N；

T：风机的工作环境温度，单位℃。

针对公式（1）需要说明的一点是，

0.25≤n/N＜1（当n/N＜0.25时，按照n/N=0.25计算）；

P/Cr≤0.1。

本实施例提供了一种风机的工作环境温度值与润滑脂的寿命损耗时间的对照表格，其中，表格中数据按照n/N=0.25和P/Cr=0.1计算获得，具体参见表1：

表1

从表1中可以看出，风机工作在不同的环境温度时，润滑脂的寿命损耗时间不同，因此，参见上述表格，可以将风机的工作环境温度值转化为润滑脂的寿命损耗时间，从风机初次运转开始，将风机每次运转时间内所处的工作环境温度值均转化为润滑脂的寿命损耗时间，并进行累加，即可获得润滑脂的寿命损耗总时间，由于风机的寿命取决于润滑脂的寿命，所以可以实现对风机寿命的预测，从而工作人员可以及时采取有效措施，避免不必要事故的发生。

需要说明的一点是，本实施例对润滑脂的寿命损耗时间的累加是在风机处于运转的情况下，可以理解的是，当风机未运转时，由于其他因素的影响，例如润滑脂所处的环境温度，润滑脂也会有一定的寿命损耗，所以为增加对风机寿命预测的准确性，处理器13还可以预存储有风机未运转时，润滑脂的寿命损耗时间，例如，风机未运转时，润滑脂的寿命损耗时间为0.5hrs，因此最终获得的润滑脂的寿命损耗时间，可以包括风机运行时润滑脂的寿命损耗时间和风机未运行时润滑脂的寿命损耗时间。

其中，处理器13依据获取的风机的工作环境温度值得到润滑脂的寿命损耗时间的处理过程是本领域技术人员公知的。

在图1所示实施例的基础上，参见图2，本实用新型实施例公开了另一种风机寿命预测装置的结构示意图，与图1所示实施例不同的是，本实施例还可以包括：报警器14；

报警器14的输入端与处理器13的第一输出端连接，当润滑脂的累加寿命时间超过处理器13预存储的所述润滑脂的预设寿命时间时，报警器14依据获取的处理器13输出的报警信号进行报警。因此，报警器14报警后，工作人员可以及时采取有效措施（如对风机进行更换或维护），提高风机的使用寿命，从而达到变压器对运行可靠性的要求。

需要说明的一点是，润滑脂的使用寿命（即初始值）在风机出厂时已经确定，在报警器14后，为给工作人员对风机的更换或维护留有充足的时间，可以将润滑脂的预设寿命时间设置为初始值的90%。

其中，报警器14可以为蜂鸣器或是报警灯。

可以理解的是，当风机的工作环境温度过高时，风机在运行过程中就容易出现故障，因此，为减少风机故障的发生，处理器13内还可以存储有风机的预设温度值（即风机安全运行的最大温度值），当风机的运行环境温度超过风机的预设温度值时，处理器13控制报警器14报警，从而使工作人员及时采取有效措施，避免因风机故障影响变压器的稳定运行。

为进一步优化上述技术方案，本实施例还可以包括：显示器15；

显示器15的输入端与处理器13的第二输出端连接，显示器15可以显示处理器13预存储的润滑脂的预设寿命时间和润滑脂的累加寿命时间。

因此，工作人员通过显示器15可以清楚的看到风机运行的寿命情况，提前判断风机是否需要进行更换或是维护，从而提高风机的寿命。

可以理解的是，显示器15上还可以显示有风机运转时的工作环境温度值。

优选的，显示器15可以为触摸屏控制器。

需要说明的一点是，上述各个实施例中，处理器13上可以设置有通信接口，处理器13可以将润滑脂的累加寿命时间和风机的工作环境温度值传送给外界的接收装置。

其中，本实用新型提供的风机寿命预测装置可以作为一个独立的仪器，也可以作为部分功能与其他装置集成在一起。

综上可以看出，本实用新型将风机在任何工作环境温度下运行的自然小时数，转化为润滑脂的寿命损耗时间，并累计获得润滑脂总的寿命损耗时间，即风机的寿命损耗时间，实现了对风机寿命的预测，通过提前判断风机是否需要更换或者维护等，提高风机的使用寿命，达到变压器对运行可靠性的要求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种风机寿命预测装置，其特征在于，包括：

设置于风机附近的温度传感器；

设置于所述风机的电源回路的电流传感器；

第一输入端与所述温度传感器的输出端连接，第二输入端与所述电流传感器的输出端连接，预存储有所述风机的工作环境温度变化区间内的各个温度值，和与所述各个温度值对应的所述风机每运行一小时，所述风机中的润滑脂的寿命损耗时间的关系表，在所述第二输入端获取到的所述电流传感器传送的电信号的时间段内，通过所述第一输入端获取所述风机的工作环境温度值，在所述关系表中查找与所述风机的工作环境温度值对应的风机中的润滑脂的寿命损耗时间，并对获得的所有的所述寿命损耗时间进行累加，以对所述风机的寿命预测的处理器；

2.根据权利要求1所述的风机寿命预测装置，其特征在于，所述报警器为蜂鸣器。

3.根据权利要求1所述的风机寿命预测装置，其特征在于，所述报警器为报警灯。

4.根据权利要求1所述的风机寿命预测装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的风机寿命预测装置，其特征在于，所述显示器为触摸屏控制器。

6.根据权利要求1至5任一项所述的风机寿命预测装置，其特征在于，所述处理器上设置有通信接口。