CN203603276U - 一种设有保温层的异型网板外墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有保温层的异型网板外墙,包括网板、保温层、上固定件和下固定件,所述网板通过连接件固定在保温层的两侧,所述保温层的两侧设有竖向龙骨,所述网板外墙为异型墙,所述上固定件和下固定件的形状与异型墙的轮廓相对应。采用本实用新型所述的设有保温层的异型网板外墙的成本低、节能效果好、施工质量保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑与节能领域,尤其涉及一种设有保温层的异型网板外墙。
背景技术
国内外墙保温的方法比较多,常用的外墙保温施工方法有三种:第一种施工方法为外墙内保温、第二种施工方法为外墙外保温、第三种施工方法为外墙内外保温,这三种外墙保温的施工方法的共同特征是在外墙粉刷好的基础上,外墙的内外表面再粘附一层保温层,保温层施工完后,在保温层的表面增加一层保护层,整个施工过程的工艺非常复杂、成本高、节能效果差,尤其对于节能效果要求高的异型墙,保温层都粘附在墙面上,当装饰层的比重大时,会引起保温层产生空壳现象,严重影响墙面的装饰施工。
实用新型内容
鉴于目前网板外墙存在的上述不足,本实用新型提供一种成本低、节能效果好、施工简单的设有保温层的异型网板外墙。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种设有保温层的异型网板外墙,包括网板、保温层、上固定件和下固定件,所述网板通过连接件固定在保温层的两侧,所述保温层的两侧设有竖向龙骨,所述网板外墙为异型墙,所述上固定件和下固定件的形状与异型墙的轮廓相对应。
依照本实用新型的一个方面,所述网板外墙为圆弧型墙,所述上固定件和下固定件为L型构件;所述L型构件的形状为圆弧型,所述圆弧型与外墙的轮廓相对应。
依照本实用新型的一个方面,所述异型墙内设有暗柱。
依照本实用新型的一个方面,所述网板由多个网片组装而成,所述保温层由多个保温板组装而成。
依照本实用新型的一个方面,所述L型构件的一侧设有多个切槽,所述切槽有规律地分布在L型构件的侧面上。
依照本实用新型的一个方面,所述连接件为U型连接件和J型连接件,所述保温层的一侧或两侧设有防风阻拉结筋。
依照本实用新型的一个方面,所述网板为金属网,网板的截面形状为波浪形,所述网板表面上的孔为有规则的菱形孔。
本实用新型实施的优点:本实用新型的网板外墙为异型墙,包括网板、保温层、上固定件和下固定件,上固定件和下固定件的形状与异型墙的轮廓相对应,网板通过连接件固定在保温层的两侧,保温层的两侧设有竖向龙骨,异型网板外墙全部安装完后进行浇筑,网板外墙的施工非常简单、成本低、节能效果好、施工质量保证、不影响墙面的装饰施工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种设有保温层的异型网板外墙的示意图;
图2为本实用新型所述的上固定件和下固定件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,一种设有保温层的异型网板外墙,包括网板5、保温层1、上固定件6和下固定件7,所述网板5通过连接件固定在保温层1的两侧,所述保温层1的两侧设有竖向龙骨3,所述网板外墙为异型墙,所述上固定件6和下固定件7的形状与异型墙的轮廓相对应。
在实际应用中,为了提高墙体的抗震能力及改善墙体的整体受力,异型墙内设有暗柱,暗柱为水泥砂浆暗柱,水泥砂浆暗柱内设有C型龙骨。异型网板外墙一般为圆弧型墙,上固定件6和下固定件7选用L型构件,L型构件的形状为圆弧型,圆弧型与圆弧型墙的轮廓相对应;为了让L型构件弯成平缓的圆弧型,L型构件的一侧设有多个切槽2,切槽2的尺寸根据圆弧型外墙半径的大小和实际情况而定,切槽2有规律地分布在L型构件的侧面上,这样L型构件很容易地弯成圆弧型,能保证圆弧型与圆弧型墙的轮廓相对应,当网板5和保温层1全部固定好后进行浇筑,这样网板外墙的节能效果好。
为了方便网板5与保温层1的加工或圆弧型外墙的半径非常小,网板5外墙的网板5由多个网片组装而成,每个网片的宽度优选54㎝,网片与保温层1形成的中空孔4对称布置在保温层1两侧,保温层1由多个保温板组装而成,当固定好上固定件6和下固定件7后,然后将网片、保温板一块一块地进行组装,使网片和保温板顺着圆弧型墙的中心线进行固定,施工时,工人组装非常方便,节省大量地人工成本,保证施工的质量,不影响墙面的装饰施工。
连接件为U型连接件9和J型连接件8,U型连接件9用于两个网片的拼接部位,将两个网片和保温板连接成一个整体,J型连接件8用于网片的中间部位,将网片和保温板连接在一起。为了提高网板5的抗风能力,保温层1的一侧或两侧设有防风阻拉结筋,防风阻拉结筋与两端的墙或柱上的预埋件进行连接,防风阻拉结筋的间距为100--150㎝,防风阻拉结筋固定后位于网板5的内侧与保温层1之间;网板外墙的施工过程中,首先固定好上固定件6和下固定件7,然后固定保温层1一侧的网板5,等待此侧的网板5全部固定好后用防风阻拉结筋对网板5进行加固,提高了网板5的抗风能力。
另外,网板5为金属网或其它材料的网,网板5的截面形状为波浪形,网板5表面上的孔为有规则的菱形孔。
本实用新型的工作原理:上固定件6和下固定件7选用L型构件,安装时,首先将L型构件用射钉或带塑料套管的螺丝钉交错固定好,间距不大于600mm,用射钉固定连接墙与柱的L型构件,在高度方向L型构件的间距不大于600mm;然后将网板5固定于上固定件6和下固定件7之间,网板5由多个网片组装而成,用22#铁丝将网片进行组装立网,网片安装时应从门边或墙边开始依次组装,相邻的网片用22#镀锌铁丝绑扎,间距不大于300mm,每个网片与上固定件6和下固定件7的固定点均不少于2道,网片的截面形状为波浪形,网片安装过程中,在波浪形槽口的中间加装一根C型竖向龙骨3,竖向龙骨3紧贴网片,用22#铁丝将竖向龙骨3和网片进行绑扎,C型竖向龙骨3的厚度为0.4㎜以上,这样能加强网片与上固定件6和下固定件7的连接,再用防风阻拉结筋对网板5进行加固,确保网板5的牢固、可靠;然后安装好保温层1和另一侧的网片,保温层1由多个保温板组装而成,待另一侧部分网片和保温板安装好后,立即用U型连接件9和J型连接件8将网片和保温板连接成一个整体,逐步推进,直到安装完所有保温板和网片。异型外墙组装时,工人组装非常方便,节省大量地人工成本,外墙节能效果好,保证施工的质量。异型外墙组装后,对外墙进行浇筑,外墙进行浇筑包括:第一步对网板5进行填槽,填槽的物质一般为水泥砂浆,网板5填槽时用1:3水泥砂浆,主要是将网板5的凹槽填平,外墙浇筑时水泥砂浆不宜高出板面,以免二次抹面时厚度过厚;第二步冲筋并抹面,水泥砂浆具有一定强度后方可进行冲筋并抹面,抹面宜用1:2.5水泥砂浆,抹面厚度应严格控制,厚度较大应分层进行,以免开裂;第三步养护,墙面粉刷完毕后进行不少于2天的洒水养护,以防墙面出现裂缝。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种设有保温层的异型网板外墙,包括网板、保温层、上固定件和下固定件,所述网板通过连接件固定在保温层的两侧,所述保温层的两侧设有竖向龙骨,其特征在于,所述网板外墙为异型墙,所述上固定件和下固定件的形状与异型墙的轮廓相对应。
2.按照权利要求1所述的设有保温层的异型网板外墙,其特征在于,所述网板外墙为圆弧型墙,所述上固定件和下固定件为L型构件;所述L型构件的形状为圆弧型,所述圆弧型与外墙的轮廓相对应。
3.按照权利要求1所述的设有保温层的异型网板外墙,其特征在于,所述异型墙内设有暗柱。
4.按照权利要求1所述的设有保温层的异型网板外墙,其特征在于,所述网板由多个网片组装而成,所述保温层由多个保温板组装而成。
5.按照权利要求2所述的设有保温层的异型网板外墙,其特征在于,所述L型构件的一侧设有多个切槽,所述切槽有规律地分布在L型构件的侧面上。
6.按照权利要求1至5任一所述的设有保温层的异型网板外墙,其特征在于,所述连接件为U型连接件和J型连接件,所述保温层的一侧或两侧设有防风阻拉结筋。
7.按照权利要求6所述的设有保温层的异型网板外墙,其特征在于,所述网板为金属网,网板的截面形状为波浪形,所述网板表面上的孔为有规则的菱形孔。
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