CN203602712U - 焊丝化镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊丝化镀槽，其包括化镀液容器，在化镀液容器内设置有使化镀液上下对流的混液装置，化镀液容器的顶端设置有盖板，化镀液容器的两侧设置有焊丝入口和焊丝出口，焊丝入口和焊丝出口设置在化镀液容器的中部，焊丝入口和焊丝出口处分别设置有密封圈。本实用新型的焊丝化镀槽能够加快焊丝与化镀液之间的置换反应，并使焊丝表面形成致密的铜镀层。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产领域，特别是一种焊丝化镀槽。
背景技术
焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，因此，焊丝的需求量较大。焊丝在生产过程中，为防止焊丝表面氧化，需要在焊丝表面镀一层金属铜，镀铜方法通常有化镀和电镀两种方式，化镀是将焊丝通入硫酸铜溶液中，通过置换反应使焊丝表面形成铜层，现有的化镀装置大多是将焊丝通入化镀液中，通过焊丝与化镀液的自然接触使其发生置换反应，因为在使用过程中，会有大量的铁离子进入溶液中，使焊丝通过的地方硫酸铜浓度降低，反应速度减慢，还有的是采用蓄水材料在焊丝表面进行擦拭，使之发生置换反应，但是，因为蓄水材料中能够吸入的化镀液有限，所以使用效果并不理想，因此，需要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中所指出的现有的焊丝化镀槽在使用时置换反应慢的问题，提供一种能够解决前述问题的焊丝化镀槽。
实现本实用新型的发明目的的技术方案如下：
一种焊丝化镀槽，其包括化镀液容器，在化镀液容器内设置有使化镀液上下对流的混液装置，化镀液容器的顶端设置有盖板，化镀液容器的两侧设置有焊丝入口和焊丝出口，焊丝入口和焊丝出口设置在化镀液容器的中部，焊丝入口和焊丝出口处分别设置有密封圈。
为了使化镀液容器内的化镀液混合均匀，使化镀液上下混合，所述的混液装置为潜水泵。
为了防止焊丝入口和焊丝出口处漏出的化镀液污染环境，所述的化镀液容器下方设置有漏液接槽。
本实用新型的焊丝化镀槽在使用时，焊丝从焊丝入口进入化镀液容器中，通过混液装置使化镀液上下混合，使化镀液容器内的溶液处于活动中，使置换反应产生的铁离子在化镀液中快速扩散，加快焊丝与化镀液之间的置换反应，并使焊丝表面形成致密的铜镀层。
附图说明
图1为本实用新型的焊丝化镀槽的结构示意图；
图中，1为化镀液容器，2为混液装置，3为盖板，4为焊丝入口，5为焊丝出口，6为密封圈，7为漏液接槽。
参照图1所示的一种焊丝化镀槽，其包括化镀液容器，在化镀液容器内设置有使化镀液上下对流的混液装置，化镀液容器的顶端设置有盖板，化镀液容器的两侧设置有焊丝入口和焊丝出口，焊丝入口和焊丝出口设置在化镀液容器的中部，焊丝入口和焊丝出口处分别设置有密封圈。
具体实施方式
为了使化镀液容器内的化镀液混合均匀，使化镀液上下混合，所述的混液装置为潜水泵。
为了防止焊丝入口和焊丝出口处漏出的化镀液污染环境，所述的化镀液容器下方设置有漏液接槽。
Claims (3)
1.一种焊丝化镀槽，其特征在于：其包括化镀液容器，在化镀液容器内设置有使化镀液上下对流的混液装置，化镀液容器的顶端设置有盖板，化镀液容器的两侧设置有焊丝入口和焊丝出口，焊丝入口和焊丝出口设置在化镀液容器的中部，焊丝入口和焊丝出口处分别设置有密封圈。
2.根据权利要求1所述的焊丝化镀槽，其特征在于：所述的混液装置为潜水泵。
3.根据权利要求1所述的焊丝化镀槽，其特征在于：所述的化镀液容器下方设置有漏液接槽。
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| CN106191951A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 德州恒远焊材有限公司 | 一种高速镀铜生产线 |
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2013
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| CN106191951A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 德州恒远焊材有限公司 | 一种高速镀铜生产线 |
| CN106191951B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-02-27 | 德州市立尊焊丝有限公司 | 一种高速镀铜生产线 |
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