CN203602236U - 抓料机抓斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种抓料机抓斗,包括颚板1,连接机构2,固定支座3,支撑臂7、斗杆8、拉杆4、柔性连接机构9和驱动机构10。本实用新型所提供的抓料机抓斗,采用纯机械式连杆结构,使抓斗不耐高温的关键零部件远离颚板位置,与高温作业对象保持一定的距离,提高关键零部件对高温作业对象作业时的使用寿命,从而提高抓斗的耐高温能力和使用寿命,大大降低抓斗的故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,具体而言,涉及一种抓料机抓斗。
背景技术
目前,现有技术中的抓料机抓斗一般采取直接驱动的方法,油缸或是电机等驱动元件放置于颚板上方驱动颚板的闭合。对高温物料作业的作业设备配置的抓斗,往往由于抓斗关键零部件在高温环境中的损坏导致其使用周期很短,需要频繁地进行更换。
以在电解铝车间捞渣为例,由于电解槽中的熔融铝液表面温度高达1000℃,抓斗的电器元件、液压管路、油缸等这类不耐高温的关键零部件极易受到高温损坏,需要频繁地更换。
因此,提供一种耐高温的抓料机抓斗,是本实用新型要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种抓料机抓斗,提高对高温作业对象进行作业时抓斗的耐高温能力和使用寿命。
有鉴于此,本实用新型提供了一种抓料机抓斗,包括颚板1,连接机构2,固定支座3,支撑臂7、斗杆8、拉杆4、柔性连接机构9和驱动机构10,其中,
所述颚板1为两块,分别与连接机构2铰接;
所述连接机构2包括第一连接机构21,第二连接机构22和第三连接机构23,第一连接机构21两端分别与所述两块颚板1铰接,第二连接机构22和第三连接机构23一端与所述颚板1铰接,一端与固定支座3铰接;
所述支撑臂7一端与所述固定支座3固定连接,另一端与所述斗杆8铰接;
所述拉杆4位于所述支撑臂7内部,一端与所述第一连接机构21固定连接,另一端与所述柔性连接机构9连接;
所述驱动机构10固定安装在所述斗杆8上,并与所述柔性连接机构9连接。
优选地,还包括与所述支撑臂7内部固定连接的导向机构6,所述导向机构6包括可以使所述拉杆4在其中上下运动的通孔。
优选地,还包括位于所述斗杆8内靠近所述支撑臂7铰接点位置的导向杆,所述柔性连接机构9一端与拉杆4连接,另一端绕过所述导向杆后与所述驱动机构10连接。
优选地,还包括套装在拉杆4上的弹簧5,所述弹簧5一端与所述拉杆4固定连接,另一端在所述弹簧5处于自由状态时与所述导向机构6抵接。
优选地,所述导向机构6为两套。
优选地,所述两套导向机构6一套位于所述支撑臂7中上部,另一套位于所述支撑臂7靠近固定支座3的端部。
优选地,所述驱动机构10在所述斗杆8上的安装位置为远离所述支撑臂7的一端。
优选地,所述柔性连接机构9为钢丝绳或者链条。
优选地,所述钢丝绳或者所述链条为两根。
优选地,所述驱动机构10为油缸,气缸或者电机。
综上所述,本实用新型提供的抓料机抓斗,采用纯机械式连杆结构,使抓斗不耐高温的关键零部件远离颚板位置,与高温作业对象保持一定的距离,提高关键零部件对高温作业对象作业时的使用寿命,从而提高抓斗的耐高温能力和使用寿命,大大降低抓斗的故障率。
附图说明
图1是本实用新型所述的抓料机抓斗一实施例的结构示意图;
图2是图1所示的抓料机抓斗颚板闭合时的结构示意图。
其中,图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1颚板,2连杆机构,21第一连杆机构,22第二连杆机构,23第三连杆机构,3固定支座,4拉杆,5弹簧,6导向机构,7支撑臂,8斗杆,9柔性连接机构,10驱动机构。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1、图2示出了本实用新型提供的抓料机抓斗的一个实施例。该实施例所示出的抓料机抓斗包括颚板1,连接机构2,固定支座3,支撑臂7、斗杆8、拉杆4、柔性连接机构9和驱动机构10,其中,所述颚板1为两块,分别与连接机构2铰接;所述连接机构2包括第一连接机构21,第二连接机构22和第三连接机构23,第一连接机构21两端分别与所述两块颚板1铰接,第二连接机构22和第三连接机构23一端与所述颚板1铰接,一端与固定支座3铰接;所述支撑臂7一端与所述固定支座3固定连接,另一端与所述斗杆8铰接;所述拉杆4位于所述支撑臂7内部,一端与所述第一连接机构21固定连接,另一端与所述柔性连接机构9连接;所述驱动机构10固定安装在所述斗杆8上,并与所述柔性连接机构9连接。
图1至2所示的本实用新型抓料机抓斗实施例的工作原理为:
颚板1与连接结构2铰接,拉杆4与第一连接机构21固定连接,柔性连接机构9一端与拉杆4固定连接,另一端与固定安装在斗杆8上的驱动机构10固定连接。当需要闭合两块颚板1时,驱动机构10拉动柔性连接机构9,柔性连接机构9提起拉杆4向上运动,第一连接机构21随拉杆4向上运动,拉动两块颚板1绕与第一连接机构21的铰接点转动至闭合。当需要颚板1张开时,驱动机构10释放对柔性连接机构9的拉力,在重力作用下,拉杆4与第一连接机构21向下运动,两块颚板1绕与第一连接机构21的铰点转动张开。
本实施例所提供的抓料机抓斗,驱动机构10位于斗杆8上,通过柔性连接机构9、拉杆4和第一连接机构21来驱动颚板1的张开闭合。通过这样一种纯机械式连杆结构,使驱动机构10与颚板1之间保持一定距离,从而使驱动机构10及其相关零部件与抓斗的高温处理对象保持一定的距离,提高抓斗关键零部件对高温作业对象作业时的使用寿命,从而提高抓斗的耐高温能力和使用寿命,大大降低抓斗的故障率。
优选地,还包括与所述支撑臂7内部固定连接的导向机构6,所述导向机构6包括可以使所述拉杆4在其中上下运动的通孔。
该实施例中,在支撑臂7内部设置了导向机构6,为拉杆4的上下运动提供导向,使颚板1的展开闭合动作更加顺利准确。
优选地,还包括位于所述斗杆8内靠近所述支撑臂7铰接点位置的导向杆,所述柔性连接机构9一端与拉杆4连接,另一端绕过所述导向杆后与所述驱动机构10连接。
该实施例中,对柔性连接机构9的运动也设置了导向杆,使颚板1的展开闭合动作更加顺利准确。
优选地,还包括套装在拉杆4上的弹簧5,所述弹簧5一端与所述拉杆4固定连接,另一端在所述弹簧5处于自由状态时与所述导向机构6抵接。
该实施例中,在拉杆4上套装了弹簧5,当拉杆4向上运动至颚板1闭合时,弹簧5被压缩;当需要展开颚板1时,被压缩了的弹簧5此时可以提供辅助的推力辅助拉杆4向下运动,进一步保证颚板1的顺利展开。
优选地,所述导向机构6为两套。
该实施例中,所述导向机构6设置了两套,两套导向机构6的设置方案可为拉杆4提供更好的竖向导向功能。
优选地,所述两套导向机构6一套位于所述支撑臂7中上部,另一套位于所述支撑臂7靠近固定支座3的端部。
该实施例中,具体地,两套导向机构6一套位于支撑臂7中上部,当弹簧5处于自由状态时与其抵接,另一套导向机构6位于所述支撑臂7靠近固定支座3的端部,两套导向机构6的设置可为拉杆4提供更好的竖向导向功能。
优选地,所述驱动机构10在所述斗杆8上的安装位置为远离所述支撑臂7的一端。
该实施例中,将驱动机构10设置在斗杆8上远离支撑臂7的一端,使驱动机构10与颚板1保持尽可能大的距离,进一步提高驱动机构10及其相关零部件的耐高温能力。
优选地,所述驱动机构10在所述斗杆8上的安装位置为斗杆8的内部。
该实施例中,将驱动机构10设置在斗杆8内,可以进一步的隔热,提高驱动机构10及其相关零部件的耐高温能力。
优选地,所述柔性连接机构9为钢丝绳或者链条。
该实施例中,具体地采用钢丝绳或者链条作为柔性连接机构9。
优选地,所述钢丝绳或者所述链条为两根。
该实施例中,为防止因钢丝绳或者链条断裂时颚板1突然展开而发生安全事故,设置了两根以提高产品的安全性能。
优选地,所述驱动机构10为油缸,气缸或者电机。
该实施例中,驱动机构10具体地可以为油缸、气缸或者电机等拉动柔性连接机构9在支撑臂7内的向上运动,从而实现颚板1的闭合运动。
综上所述,本实用新型提供的抓料机抓斗,采用纯机械式连杆结构,使抓斗不耐高温的关键零部件远离颚板位置,与高温作业对象保持一定的距离,提高关键零部件对高温作业对象作业时的使用寿命,从而提高抓斗的耐高温能力和使用寿命,大大降低抓斗的故障率。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抓料机抓斗,其特征在于,包括颚板(1),连接机构(2),固定支座(3),支撑臂(7)、斗杆(8)、拉杆(4)、柔性连接机构(9)和驱动机构(10),其中,
所述颚板(1)为两块,分别与连接机构(2)铰接;
所述连接机构(2)包括第一连接机构(21),第二连接机构(22)和第三连接机构(23),第一连接机构(21)两端分别与所述两块颚板(1)铰接,第二连接机构(22)和第三连接机构(23)一端与所述颚板(1)铰接,一端与固定支座(3)铰接;
所述支撑臂(7)一端与所述固定支座(3)固定连接,另一端与所述斗杆(8)铰接;
所述拉杆(4)位于所述支撑臂(7)内部,一端与所述第一连接机构(21)固定连接,另一端与所述柔性连接机构(9)连接;
所述驱动机构(10)固定安装在所述斗杆(8)上,并与所述柔性连接机构(9)连接。
2.根据权利要求1所述的抓料机抓斗,其特征在于,还包括与所述支撑臂(7)内部固定连接的导向机构(6),所述导向机构(6)包括可以使所述拉杆(4)在其中上下运动的通孔。
3.根据权利要求2所述的抓料机抓斗,其特征在于,还包括位于所述斗杆(8)内靠近所述支撑臂(7)铰接点位置的导向杆,所述柔性连接机构(9)一端与拉杆(4)连接,另一端绕过所述导向杆后与所述驱动机构(10)连接。
4.根据权利要求2所述的抓料机抓斗,其特征在于,还包括套装在拉杆(4)上的弹簧(5),所述弹簧(5)一端与所述拉杆(4)固定连接,另一端在所述弹簧(5)处于自由状态时与所述导向机构(6)抵接。
5.根据权利要求2所述的抓料机抓斗,其特征在于,所述导向机构(6)为两套。
6.根据权利要求5所述的抓料机抓斗,其特征在于,所述两套导向机构(6)一套位于所述支撑臂(7)中上部,另一套位于所述支撑臂(7)靠近固定支座(3)的端部。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的抓料机抓斗,其特征在于,所述驱动机构(10)在所述斗杆(8)上的安装位置为远离所述支撑臂(7)的一端。
8.根据权利要求7所述的抓料机抓斗,其特征在于,所述柔性连接机构(9)为钢丝绳或者链条。
9.根据权利要求8所述的抓料机抓斗,其特征在于,所述钢丝绳或者所述链条为两根。
10.根据权利要求7所述的抓料机抓斗,其特征在于,所述驱动机构(10)为油缸,气缸或者电机。
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