CN203602086U - 一种除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置，包括集尘罩，所述集尘罩呈倒置的漏斗状，集尘罩的侧壁上设有用于连接除尘器的集尘管道，集尘罩顶端连接有导灰管，导灰管上端连接有方管，方管通过方法兰与除尘灰仓相连通；集尘罩底端连有第一筒状罩，第一筒状罩的外围上设有第二筒状罩，第一筒状罩与第二筒状罩螺纹连接，所述导灰管深入到第一筒状罩的末端；第二筒状罩的下端设有用于连通运灰车受灰口的柔性筒状罩，柔性筒状罩的下端设有收紧带。该方案不但能够克服现有技术中收尘效果易受横向气流影响的弊端，还能够减少工业粉尘下落过程中扬尘的产生，结构简单、实用性强。

Description

一种除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种卸灰扬尘收尘装置，具体是一种除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置。

背景技术

炼钢环节会产生大量工业粉尘，这些粉尘往往是先经二次除尘系统处理后在除尘灰仓内暂存，然后通过敞口翻斗车集中排放。排灰时，卸灰阀开启，粉尘自除尘灰仓内掉下，并直接落至敞口翻斗车内。在掉落过程中，往往会产生扬尘，对周围环境造成一定污染。而现有的除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置，往往是在灰仓卸灰口四周设置刚性围挡后，在围挡内侧四周设置抽风管，利用四周围挡将二次扬尘封堵在里面，在靠近卸灰口一侧的抽风管上开设抽风口，抽取灰仓卸灰时从卸灰口溢出的二次扬尘，并通过手动阀门、电动阀门、风管接入除尘器，上述收尘效果易受横向气流影响，扬尘依然能够从敞口翻斗车受灰口周边溢出，对环境造成污染。此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足之处，提供一种除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置的技术方案，该方案不但能够克服现有技术中收尘效果易受横向气流影响的弊端，还能够减少工业粉尘下落过程中扬尘的产生，结构简单、实用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下一种除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置，包括集尘罩，所述集尘罩呈倒置的漏斗状，集尘罩的侧壁上设有集尘管道，集尘罩顶端连接有导灰管，导灰管上端连接有方管；集尘罩底端连有第一筒状罩，第一筒状罩的外围上设有第二筒状罩，第一筒状罩与第二筒状罩螺纹连接，所述导灰管深入到第一筒状罩的末端；第二筒状罩的下端设有用于连通运灰车受灰口的柔性筒状罩，柔性筒状罩的下端设有收紧带。其中，所述方管通过方法兰与除尘灰仓相连通。

其中，第一筒状罩与第二筒状罩的使用，可实现第二筒状罩与运灰车受灰口之间距离的调节，使本实用新型适用于受灰口高度不同的运灰车，从而扩大了本实用新型的适用范围；柔性筒状罩使用时，可以通过收紧带将柔性筒状罩与运灰车受灰口紧密连接，从而在卸灰过程中，使本实用新型与运灰车之间形成封闭空间，进而有效防止二次扬尘的溢出，避免对外界环境造成污染，实用性强。

所述集尘罩的外壁上沿周向对称设有两个吊耳。

所述集尘管道上设有控制阀。

所述除尘器与一风机相连。风机的使用，可以增加集尘管道内扬尘的流速，从而加快对扬尘的回收。

所述第二筒状罩的外壁上设有把手，便于第二筒状罩的升降调节。

本实用新型的有益效果可通过上述技术方案得知：

(1)本实用新型设有螺纹连接的第一筒状罩与第二筒状罩，且第一筒状罩通过导灰管、方管以及方法兰固定在除尘灰仓上，且方管通过方法兰与除尘灰仓相连通，转动第二筒状罩即可实现第二筒状罩的升降调节，进而实现本实用新型与运灰车受灰口之间距离的调节，从而在确保能够除尘的前提下，适于受灰口高度不同的运灰车使用，且在装载完毕时，反向调节第二筒状罩，增加本实用新型与运灰车受灰口之间的距离，便于满载工业粉尘的运灰车驶离本实用新型的底部；

(2)本实用新型在第二筒状罩的下端设有柔性筒状罩，并在柔性筒状罩的下端设有收紧带，使用时，可以通过收紧带将柔性筒状罩与运灰车受灰口紧密连接，从而在卸灰过程中，克服了收尘效果受横向气流影响的弊端，避免了二次扬尘的溢出，进而可有效防止扬尘对环境造成污染，实用性强；

(3)本实用新型在集尘罩的顶端连有导灰管，且导灰管的使用，可有效避免工业粉尘在下落过程中的分散，便于工业粉尘的集中下落，这在一定程度上可以减少下落过程中二次扬尘的产生；同时，导灰管的使用，可有效防止通过方管落下的工业粉尘直接被集尘管道吸入，从而降低除尘的负担，实用性强。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1为集尘罩，2为集尘管道，3为导灰管，4为方管，5为方法兰，6为第一筒状罩，7为第二筒状罩，8为柔性筒状罩，9为收紧带，10为吊耳，11为控制阀，12为除尘器，13为风机，14为限位带，15为把手。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置，包括集尘罩1，所述集尘罩1呈倒置的漏斗状，集尘罩1的侧壁上设有用于连接除尘器12的集尘管道2，集尘罩1顶端连接有导灰管3，导灰管3下方深入集尘罩1的内部，导灰管3上方连接有方管4，方管4通过方法兰5与除尘灰仓相连；集尘罩1底端连有第一筒状罩6，第一筒状罩6的外围上设有第二筒状罩7，第一筒状罩6与第二筒状罩7螺纹连接；第二筒状罩7的下端设有用于连通运灰车受灰口的柔性筒状罩8，柔性筒状罩8的下端设有收紧带9。

其中，收紧带9位于柔性筒状罩8外壁的周向方向上，且收紧带9通过限位带14固定在柔性筒状罩8上。限位带14的两端固定在柔性筒状罩8上，从而限位带14与柔性筒状罩8之间形成一空腔带，收紧带9穿过上述的空腔带。上述收紧带9为尼龙绳，上述限位带14为尼龙布。

在上述实施方式中，集尘罩1的外壁上沿周向对称设有两个吊耳10，方便调运。

在上述实施方式中，集尘管道2上设有控制阀11，该控制阀11可以为手动控制阀、电动控制阀中的一种，也可以同时使用上述两种控制阀，增强控制效果。

在上述实施方式中，所述除尘器12与一风机13相连，从而增加扬尘的流速，进而提高扬尘的回收速率。

在上述实施方式中，所述第二筒状罩的外壁上设有两个把手，两个把手位置相邻，便于进行第二筒状罩7的升降调节，使本实用新型适于受灰口高度不同的运灰车使用。

使用时，首先通过方法兰5将本实用新型的方管4与除尘灰仓相连通，调节第二筒状罩7，使第二筒状罩7带动柔性筒状罩8上升，调节运灰车并将运灰车受灰口置于第二筒状罩7与柔性筒状罩8的下方，反向调节第二筒状罩7，使第二筒状罩7下落，直至柔性筒状罩8的下端下降至运灰车受灰口的下方，紧固收紧带9，将柔性筒状罩8的下端紧固在运灰车车厢外壁上，从而使得本实用新型与运灰车受灰口、除尘灰仓和除尘器12之间形成封闭空间，此时，打开各控制阀、并接通除尘器12电源，即可实现对除尘灰仓卸灰二次扬尘的收集，这有效避免了二次扬尘的外扬，使用方便且环保，实用性强。

此外，本实用新型设有导灰管3，使用时，工业粉尘通过导灰管3下落，有效避免了工业粉尘下落过程中的发散，使工业粉尘可以集中下落，这在一定程度上减少了二次扬尘的产生，实用性强。

其中，本实用新型中的除尘器12为转炉二次除尘器。

以上仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型的形式限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施方式，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置，其特征在于：包括集尘罩，所述集尘罩呈倒置的漏斗状，集尘罩的侧壁上设有用于连接除尘器的集尘管道，集尘罩顶端连接有导灰管，导灰管上端连接有方管；集尘罩底端连有第一筒状罩，第一筒状罩的外围上设有第二筒状罩，第一筒状罩与第二筒状罩螺纹连接，所述导灰管深入到第一筒状罩的末端；第二筒状罩的下端设有用于连通运灰车受灰口的柔性筒状罩，柔性筒状罩的下端设有收紧带。

2.根据权利要求1所述的除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置，其特征在于：所述集尘罩的外壁上沿周向对称设有两个吊耳。

3.根据权利要求1所述的除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置，其特征在于：所述集尘管道上设有控制阀。

4.根据权利要求1所述的除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置，其特征在于：所述除尘器与一风机相连。

5.根据权利要求1所述的除尘灰仓卸灰二次扬尘收尘装置，其特征在于：所述第二筒状罩的外壁上设有把手。

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