CN203600108U - 螺栓夹紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹紧定位的工具，具体涉及一种适用于钢结构施工中两个零件搭接施工和构件连接板套钻的螺栓夹紧器。螺栓夹紧器，其特征在于：它主要包括夹具体和压力杆；所述夹具体为U形结构，其中一个端部设有底台，另一个端部设有螺母，螺母的中心孔正对底台；所述压力杆上设有外螺纹，并且拧在上述螺母内，所述压力杆的下端设有活头，所述活头可以在压力杆下端自由旋转，所述压力杆的上端设有可以使压力杆转动的机构。本实用新型能简化对零件的定位工作，提高装配与焊接的质量，节约了人工，提高了生产效率。

Description

螺栓夹紧器

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧定位的工具，具体涉及一种适用于钢结构施工中两个零件搭接施工和构件连接板套钻的螺栓夹紧器。

背景技术

钢结构制作过程中，工程上常常会有两个零件搭接施工的情况。例如，施工中在一块钢板上搭接角钢操作，常常无法对角钢在钢板上的搭接很好的进行定位，一般采用的是用马板加楔块对两个零件搭接部位点焊进行固定。首先将马板点焊在零件上，再采用楔块进行夹紧程度的调整。在施焊完毕后，将搭接的马板卸下来，为保证钢结构外观的光洁、美观，就需要在点焊的位置处人工采用磨光机进行大量的打磨工作。这样既耽误了施工进度，又浪费了人工，生产效率较低。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺栓夹紧器，该螺栓夹紧器能简化对零件的定位工作，提高装配与焊接的质量，节约了人工，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种螺栓夹紧器，其特征在于：它主要包括夹具体和压力杆；所述夹具体为U形结构，其中一个端部设有底台，另一个端部设有螺母，螺母的中心孔正对底台；所述压力杆上设有外螺纹，并且拧在上述螺母内，所述压力杆的下端设有活头，所述活头可以在压力杆下端自由旋转，所述压力杆的上端设有可以使压力杆转动的机构。

所述活头为圆柱形结构，顶端开设有与压力杆下端形状大小相匹配的圆柱形槽，圆柱形槽内的侧壁上开设有内环形槽，所述压力杆的下端开设有与之位置形状相对应的外环形槽，两个环形槽共同组成一个圆环形空间，该圆环形空间内设有多个钢珠，所述钢珠同时与两个环形槽相接触。

所述可以使压力杆转动的机构为螺帽，所述螺帽焊接在压力杆上端。

所述可以使压力杆转动的机构为拧杆，所述压力杆的上端开设有一个横向的通孔，所述拧杆插在通孔内。

所述底台由两块圆形钢板叠加焊接而成，位于下面的圆形钢板焊接在夹具体的端部，所述两块圆形钢板与螺母同圆心。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压力杆的旋转调整底台与活头之间距离，从而实现对零件夹紧固定的目的；该螺栓夹紧器能简化对零件的定位工作，提高装配与焊接的质量，节约了人工，提高了生产效率。

2、本实用新型有效解决了零件搭接施工的固定问题，保证加工精度，提高产品质量；

3、本实用新型能快速的将零件定位和夹紧，可以减少辅助时间，节约生产成本；

4、本实用新型减轻劳动强度，使用灵活，操作简便，单人无需培训，即可完成整个操作过程，且无需辅助设备；

5、本实用新型的结构比较简单，成本低，可广泛使用。

附图说明

图1为螺栓夹紧器的结构示意图。

图2为压力杆的结构示意图。

图3为活头的剖视图。

图4为本实用新型使用状态示意图之一。

图5为本实用新型使用状态示意图之二。

图6为本实用新型使用状态示意图之三。

图中：1-夹具体，2-底台，3-螺母，4-压力杆，5-活头，6-拧杆，7-钢珠，8-环形槽。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种螺栓夹紧器，它主要包括夹具体1和压力杆4；所述夹具体1为U形结构，其中一个端部设有底台2，另一个端部设有螺母3，螺母3的中心孔正对底台2；所述压力杆4上设有外螺纹，并且拧在上述螺母3内，所述压力杆4的下端设有活头5，所述活头5可以在压力杆4下端自由旋转，所述压力杆4的上端设有可以使压力杆4转动的机构。

如图2、3所示，所述活头5为圆柱形结构，顶端开设有与压力杆4下端形状大小相匹配的圆柱形槽，圆柱形槽内的侧壁上开设有内环形槽8，所述压力杆4的下端开设有与之位置形状相对应的外环形槽，两个环形槽共同组成一个圆环形空间，该圆环形空间内设有多个钢珠7，所述钢珠7同时与两个环形槽相接触。所述活头5为材质45号钢，淬头HRC50。所示压力杆4与活头5的连接方法：先将活头5从中间切割破开成两半；在压力杆4的外环形槽内涂上润滑油，再将钢珠7安放在外环形槽内，并且铺满；最后将两半活头5合并到与钢珠7对应处，在焊接成一个整体。

所述可以使压力杆4转动的机构为螺帽，所述螺帽焊接在压力杆4上端。

如图1所示，所述可以使压力杆4转动的机构为拧杆6，所述压力杆4的上端开设有一个横向的通孔，所述拧杆6插在通孔内。

所述底台2由两块材质为Q235B\厚10mm和厚15mm的圆形钢板叠加焊接而成，位于下面的圆形钢板焊接在夹具体1的端部，所述两块圆形钢板与螺母3同圆心。

所述夹具体1采用厚12mm/材质Q235B的钢板加工成一个U形，一个端部焊接螺母3，另一个端部焊接底台2。

所述拧杆6长400mm，为Ф30的圆钢，材质为45号调质钢HB250。

所述螺母3采用Q235材质的Ф65的螺母。

本实用新型的工作过程为（如图4所示）：首先，在零件上画线定位；然后根据零件的厚度旋转压力杆4调节底台2与活头5之间的距离，大约比零件的整体厚度大3—5mm；再按照零件的定位线将零件放置在底台2上，进一步旋转压力杆4，对零件进行压紧固定。最后，按照施工需要对零件进行搭接施焊（如图5所示）或者对钢板进行套钻（如图6所示）。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1. 一种螺栓夹紧器，其特征在于：它主要包括夹具体（1）和压力杆（4）；所述夹具体（1）为U形结构，其中一个端部设有底台（2），另一个端部设有螺母（3），螺母（3）的中心孔正对底台（2）；所述压力杆（4）上设有外螺纹，并且拧在上述螺母（3）内，所述压力杆（4）的下端设有活头（5），所述活头（5）可以在压力杆（4）下端自由旋转，所述压力杆（4）的上端设有可以使压力杆（4）转动的机构。

2. 根据权利要求1所述的螺栓夹紧器，其特征在于：所述活头（5）为圆柱形结构，顶端开设有与压力杆（4）下端形状大小相匹配的圆柱形槽，圆柱形槽内的侧壁上开设有内环形槽（8），所述压力杆（4）的下端开设有与之位置形状相对应的外环形槽，两个环形槽共同组成一个圆环形空间，该圆环形空间内设有多个钢珠（7），所述钢珠（7）同时与两个环形槽相接触。

3. 根据权利要求2所述的螺栓夹紧器，其特征在于：所述可以使压力杆（4）转动的机构为螺帽，所述螺帽焊接在压力杆（4）上端。

4. 根据权利要求2所述的螺栓夹紧器，其特征在于：所述可以使压力杆（4）转动的机构为拧杆（6），所述压力杆（4）的上端开设有一个横向的通孔，所述拧杆（6）插在通孔内。

5. 根据权利要求1、2、3或4所述的螺栓夹紧器，其特征在于：所述底台（2）由两块圆形钢板叠加焊接而成，位于下面的圆形钢板焊接在夹具体（1）的端部，所述两块圆形钢板与螺母（3）同圆心。

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