CN203599254U - 一种长板料钣金件挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长板料钣金件挤压成型装置，属于挤压设备领域。其包括垫板、连接板、上辊以及下辊，还包括连接座、调节螺杆，所述的连接座有两个，固定在连接板的两侧；所述的连接座顶部设有L形凹槽，上辊的两端置于连接座的L形凹槽内；所述的下辊固定在连接座内部，且位于上辊正下方；所述的调节螺杆穿过连接座顶部，且与上辊两端相连。本实用新型通过螺杆调节活动压辊从而控制压辊之间的间距，操作简单，调节方便，可以满足不同厚度钣金件的挤压成型。

Description

一种长板料钣金件挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种挤压设备，尤其涉及一种长板料钣金件挤压成型装置。 

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。其中对于钣金件的挤压成型尤为常见。

特殊形状的钣金件需要特定的挤压辊来实现钣金件的成型，但是现有的钣金件的厚度常常不一致，而现有的钣金件挤压成型机对于压辊间距的难以调节或调节较为繁琐，这样无疑会浪费调节时间，降低生产效率。 

发明内容

1、要解决的问题

针对现有钣金件挤压成型机对于压辊间距的难以调节或调节较为繁琐，生产效率低的问题，本实用新型提供一种长板料钣金件挤压成型装置，其通过螺杆调节活动压辊从而控制压辊之间的间距，操作简单，调节方便，可以满足不同厚度钣金件的挤压成型。

2、技术方案  

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种长板料钣金件挤压成型装置，包括垫板、连接板、上辊以及下辊，还包括连接座、调节螺杆，所述的连接座有两个，固定在连接板的两侧；所述的连接座顶部设有L形凹槽，上辊的两端置于连接座的L形凹槽内；所述的下辊固定在连接座内部，且位于上辊正下方；所述的调节螺杆穿过连接座顶部，且与上辊两端相连。

优选地，所述的垫板、连接板的中间部位均开有方形进料口。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型连接板两侧设有连接座，连接座顶部设有L形凹槽，上辊的两端置于连接座的L形凹槽内；下辊固定在连接座内部，且位于上辊正下方；调节螺杆穿过连接座顶部，且与上辊两端相连。采用这样的结构，可以通过控制调节螺杆来控制上辊的高度，从而调整上辊与下辊之间的间距，满足不同厚度挂壁板的挤压。

（2）本实用新型结构简单，操作方便，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号说明：1、垫板；2、连接板；3、连接座；4、上辊；5、下辊；6、调节螺杆；7、进料口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1所示，一种长板料钣金件挤压成型装置，包括垫板1、连接板2、上辊4以及下辊5，还包括连接座3、调节螺杆6，连接座3有两个，固定在连接板2的两侧；连接座3顶部设有L形凹槽，上辊4的两端置于连接座3的L形凹槽内；下辊5固定在连接座3内部，且位于上辊4正下方；调节螺杆6穿过连接座3顶部，且与上辊4两端相连。

另外，垫板1、连接板2的中间部位均开有进料口7。

使用时，将钣金件送入送料口7中，通过控制调节螺杆6来控制上辊4的升降，从而控制两压辊之间的间距，使钣金件的厚度与两压辊之间间距相配合，这样即可实现对不同厚度钣金件的挤压成型，操作方便，效率高。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (2)

1.一种长板料钣金件挤压成型装置，包括垫板（1）、连接板（2）、上辊（4）以及下辊（5），其特征在于，还包括连接座（3）、调节螺杆（6），所述的连接座（3）有两个，固定在连接板（2）的两侧；所述的连接座（3）顶部设有L形凹槽，上辊（4）的两端置于连接座（3）的L形凹槽内；所述的下辊（5）固定在连接座（3）内部，且位于上辊（4）正下方；所述的调节螺杆（6）穿过连接座（3）顶部，且与上辊（4）两端相连。

2.根据权利要求1所述的一种长板料钣金件挤压成型装置，其特征在于，所述的垫板（1）、连接板（2）的中间部位均开有方形进料口（7）。

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