CN203599157U - 一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，包括混料缸、安装在混料缸上方的机架、安装在机架上且能沿水平滑轨一进行前后移动的上模具、能进行上下移动的下模具和位于混料缸后侧且对上模具进行清洗的自动清洗槽；自动清洗槽包括上部开口且布设于纸浆蛋托成型机后侧的立方形槽体和与立方形槽体内部相通的补水管，立方形槽体内安装有多个喷水头一和多个喷水头二，多个喷水头一和多个喷水头二均通过分供水管与主供水管相接，立方形槽体顶部安装有能进行左右移动的清洗刷和对清洗刷进行推动的液压伸缩缸。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能自动对纸浆蛋托成型用的上模具进行自动清洗，并且清洗效果好。

Description

一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备

技术领域

本实用新型属于纸浆蛋托生产技术领域，尤其是涉及一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备。

背景技术

蛋托一般是指用来盛放鸡蛋、鸭蛋等蛋类的包装工具，其主要作用是减震，便于运输和携带。根据制作材质不同可分为纸浆蛋托、塑料蛋托等，根据盛放蛋类多少可分单体蛋托和盘装蛋托等。其中，纸浆蛋托多是采用再生纸纸浆经成型机具压制而成，因其制作工艺简单，造价低廉，无环境污染，被称为“绿色”包装，是我们日常最常见的一种蛋托，目前市面上所使用的纸浆蛋托大多为盘装蛋托。

现如今，对加工纸浆蛋托进行加工时，一般都采用成型机具压制成型，之后再对经压制成型的纸浆蛋托进行烘干，压制成型工序是纸浆蛋托生产中至关重要的一个环节，其直接影响纸浆蛋托的加工质量。目前，压制成型纸浆蛋托的成型模具主要包括能在水平面上进行前后移动的上模具和能在竖直平面上进行上下移动的下模具，下模具的正下方设置有盛装制作纸浆蛋托用纸浆浆液并对纸浆浆液进行连续搅拌的混料缸，上模具上下模具上均覆盖有一层滤网。实际使用过程中，先控制下模具向下运动至下工作位，即进入混料缸内部并全部没入纸浆浆液内；随后，控制下模具向上运动，此时下模具上便覆盖有一层纸浆，下模具向上运动过程中，上模具水平向后移动至压制工位；待下模具运动至上工作位时，上模具向后移至后工作位，此时下模具与位于其正上方的相配合进行压制并保持压力数秒后，获得压制成型的纸浆蛋托；然后，启动与上模具相接的真空泵且在真空作用下，将压制成型的纸浆蛋托吸附在上模具上；最后，上模具向前移动至前工作位，并启动真空泵且在真空作用下实现自动脱模，将吸附在上模具上的纸浆蛋托下放至纸浆蛋托烘干托盘上，再送入烘房进行烘干处理，之后上模具向后移动并进入下一个工作循环；而上模具向前移动至下放工位过程中，上模具向下移动至下工作位并进入下一个工作循环。这样，采用上模具与下模具对纸浆蛋托进行生产过程中，在真空系统的作用下，实现压制成型纸浆蛋托的自动吸附与自动下放过程，从而大幅度提高了生产效率，降低了劳动强度。但脱模过程中，不可避免地出现纸浆或压制成型的部分纸浆蛋托粘附于上模具上的现象，一旦出现粘附物便应立即对模具进行清理，否则粘附在上模具上的纸浆或部分纸浆蛋托将严重影响后续纸浆蛋托的成型质量。另外，由于上模具上罩装有一层金属滤网，若纸浆对金属滤网的过滤孔进行封堵后，也将影响纸浆蛋托的成型质量。因而，现如今缺少一种结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好的带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，无需对现有蛋托成型设备作较大改进，能自动对纸浆蛋托成型用的上模具进行自动清洗，并且清洗效果好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能自动对纸浆蛋托成型用的上模具进行自动清洗，并且清洗效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，其特征在于：包括对加工纸浆蛋托用纸浆浆液进行混合的混料缸、安装在混料缸上方的机架、安装在机架上且能沿水平滑轨一进行前后移动的上模具、安装于混料缸的内侧中部且能进行上下移动的下模具和位于混料缸后侧且对上模具进行清洗的自动清洗槽，所述水平滑轨一安装在机架上且其位于混料缸的前侧正上方；所述混料缸的后侧正上方安装有供上模具进行前后移动的水平滑轨二，所述水平滑轨二的后端位于所述自动清洗槽的正上方；所述水平滑轨一和所述水平滑轨二的结构尺寸均相同且所述水平滑轨二布设在所述水平滑轨一的正后方；所述上模具由伸缩液压缸一带动进行前后移动，所述下模具由伸缩液压缸二带动进行上下移动；所述伸缩液压缸一通过液压管道一与液压油箱一进行连接，所述液压管道一上安装有液压控制阀一、电磁换向阀一和液压泵一，所述液压控制阀一、电磁换向阀一和液压泵一均由控制器一进行控制；所述伸缩液压缸二通过液压管道二与液压油箱二进行连接，所述液压管道二上安装有液压控制阀二、电磁换向阀二和液压泵二，所述液压控制阀二、电磁换向阀二和液压泵二均由控制器一进行控制；

所述自动清洗槽包括上部开口且布设于纸浆蛋托成型机后侧的立方形槽体和与立方形槽体内部相通的补水管，所述立方形槽体的高度高于混料缸的高度；所述立方形槽体的前侧壁上安装有多个由下向上进行喷水的喷水头一，所述立方形槽体的后侧壁上安装有多个由下向上进行喷头的喷水头二，多个所述喷水头一和多个所述喷水头二均位于立方形槽体的内侧上部；多个所述喷水头一均布设在同一直线上，多个所述喷水头二均布设在同一直线上，多个所述喷水头一和多个所述喷水头二均布设在同一水平面上；多个所述喷水头一和多个所述喷水头二均通过分供水管与主供水管相接，所述主供水管上安装有流量控制阀和电动水泵；多个所述喷水头一和多个所述喷水头二组成对所清洗纸浆蛋托成型模具进行冲洗的冲洗装置；所述立方形槽体顶部安装有能进行左右移动的清洗刷和对清洗刷进行推动的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的缸体固定在呈竖直向布设的反力板上，所述液压伸缩缸的活塞杆前端与水平推杆的一端相接，所述水平推杆的另一端固定在清洗刷上；所述清洗刷为长条形且其长度不小于所清洗纸浆蛋托成型模具的宽度，所述清洗刷呈水平向布设；所述液压伸缩缸通过液压管道与液压油箱相接，所述液压管道上装有电比例控制阀、电磁换向阀和液压泵；所述补水管上安装有通断控制阀；所述立方形槽体内设置有水位检测单元，所述清洗刷上安装有对其移动位置进行实时检测的位置传感器；所述立方形槽体上设置有控制盒，所述控制盒包括盒体、左移控制按键、右移控制按键、布设在所述盒体上的控制键盘和布设于所述盒体内的电子线路板，所述电子线路板上设置有控制器二、与位置传感器相接的A/D转换器和与控制器二相接的按键电路，所述左移控制按键、右移控制按键和控制键盘均与按键电路相接；所述流量控制阀、电动水泵、电比例控制阀、电磁换向阀、液压泵和通断控制阀均由控制器二进行控制；所述水位检测单元与控制器二相接；所述控制器一和控制器二均与上位监控机相接。

上述一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，其特征是：所述立方形槽体的前后侧顶部均设置有供清洗刷进行左右滑动的水平滑板。

上述一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，其特征是：还包括与控制器一相接的的参数设置单元和显示单元。

上述一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，其特征是：所述自动清洗槽还包括布设在清洗刷上且对清洗刷的移动速度进行实时检测的速度传感器，所述速度传感器与A/D转换器相接。

上述一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，其特征是：所述电子线路板上还设置有对所述冲洗装置的冲洗时间进行统计的计时电路，所述计时电路与控制器二相接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单且电路设计合理，投入成本低，安装布设简便。

2、电路简单且接线方便。

3、使用操作简单且智能化程度高。

4、使用效果好且实用价值高，无需对现有蛋托成型设备作较大改进，能自动对纸浆蛋托成型用的上模具进行自动清洗，并且清洗效果好。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能自动对纸浆蛋托成型用的上模具进行自动清洗，并且清洗效果好。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为实用新型自动清洗槽的结构示意图。

图3为实用新型的电路原理框图。

附图标记说明:

1—立方形槽体；       2—水平滑板；          3-1—喷水头一；

3-2—喷水头二；       4-1—连接杆一；        4-2—连接杆二；

5—清洗刷；           6—流量控制阀；        7—电动水泵；

8—水平推杆；         9-1—电比例控制阀；    9-2—电磁换向阀；

9-3—液压泵；         10—水位检测单元；     11—通断控制阀；

12—控制器二；        13—位置传感器；       14—A/D转换器；

14-1—控制键盘；      14-2—左移控制按键；   14-3—右移控制按键；

14-4—按键电路；      15—速度传感器；       16—计时电路；

17—混料缸；          18—机架；             19—上模具；

19-1—液压控制阀一；  19-2—电磁换向阀一；   19-3—液压泵一；

20—下模具；          20-1—液压控制阀二；   20-2—电磁换向阀二；

20-3—液压泵二；      21—控制器一；         22—上位监控机；

23—参数设置单元；    24—显示单元。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型包括对加工纸浆蛋托用纸浆浆液进行混合的混料缸17、安装在混料缸17上方的机架18、安装在机架18上且能沿水平滑轨一进行前后移动的上模具19、安装于混料缸17的内侧中部且能进行上下移动的下模具20和位于混料缸17后侧且对上模具19进行清洗的自动清洗槽，所述水平滑轨一安装在机架18上且其位于混料缸17的前侧正上方。所述混料缸17的后侧正上方安装有供上模具19进行前后移动的水平滑轨二，所述水平滑轨二的后端位于所述自动清洗槽的正上方；所述水平滑轨一和所述水平滑轨二的结构尺寸均相同且所述水平滑轨二布设在所述水平滑轨一的正后方。所述上模具19由伸缩液压缸一带动进行前后移动，所述下模具20由伸缩液压缸二带动进行上下移动。所述伸缩液压缸一通过液压管道一与液压油箱一进行连接，所述液压管道一上安装有液压控制阀一19-1、电磁换向阀一19-2和液压泵一19-3，所述液压控制阀一19-1、电磁换向阀一19-2和液压泵一19-3均由控制器一21进行控制。所述伸缩液压缸二通过液压管道二与液压油箱二进行连接，所述液压管道二上安装有液压控制阀二20-1、电磁换向阀二20-2和液压泵二20-3，所述液压控制阀二20-1、电磁换向阀二20-2和液压泵二20-3均由控制器一21进行控制。

所述自动清洗槽包括上部开口且布设于纸浆蛋托成型机后侧的立方形槽体1和与立方形槽体1内部相通的补水管，所述立方形槽体1的高度高于混料缸17的高度。所述立方形槽体1的前侧壁上安装有多个由下向上进行喷水的喷水头一3-1，所述立方形槽体1的后侧壁上安装有多个由下向上进行喷头的喷水头二3-2，多个所述喷水头一3-1和多个所述喷水头二3-2均位于立方形槽体1的内侧上部。多个所述喷水头一3-1均布设在同一直线上，多个所述喷水头二3-2均布设在同一直线上，多个所述喷水头一3-1和多个所述喷水头二3-2均布设在同一水平面上；多个所述喷水头一3-1和多个所述喷水头二3-2均通过分供水管与主供水管相接，所述主供水管上安装有流量控制阀6和电动水泵7。多个所述喷水头一3-1和多个所述喷水头二3-2组成对所清洗纸浆蛋托成型模具进行冲洗的冲洗装置。所述立方形槽体1顶部安装有能进行左右移动的清洗刷5和对清洗刷5进行推动的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的缸体固定在呈竖直向布设的反力板上，所述液压伸缩缸的活塞杆前端与水平推杆8的一端相接，所述水平推杆8的另一端固定在清洗刷5上。所述清洗刷5为长条形且其长度不小于所清洗纸浆蛋托成型模具的宽度，所述清洗刷5呈水平向布设；所述液压伸缩缸通过液压管道与液压油箱相接，所述液压管道上装有电比例控制阀9-1、电磁换向阀9-2和液压泵9-3。所述补水管上安装有通断控制阀11；所述立方形槽体1内设置有水位检测单元10，所述清洗刷5上安装有对其移动位置进行实时检测的位置传感器13。所述立方形槽体1上设置有控制盒，所述控制盒包括盒体、左移控制按键14-2、右移控制按键14-3、布设在所述盒体上的控制键盘14-1和布设于所述盒体内的电子线路板，所述电子线路板上设置有控制器二12、与位置传感器13相接的A/D转换器14和与控制器二12相接的按键电路14-4，所述左移控制按键14-2、右移控制按键14-3和控制键盘14-1均与按键电路14-4相接。所述流量控制阀6、电动水泵7、电比例控制阀9-1、电磁换向阀9-2、液压泵9-3和通断控制阀11均由控制器二12进行控制。所述水位检测单元10与控制器二12相接。所述控制器一21和控制器二12均与上位监控机22相接。

本实施例中，所述立方形槽体1的前后侧顶部均设置有供清洗刷5进行左右滑动的水平滑板2。

实际安装时，所述喷水头一3-1通过连接杆一4-1固定在立方形槽体1内，所述喷水头二3-2通过连接杆二4-2固定在立方形槽体1内。

同时，本实用新型还包括与控制器一21相接的的参数设置单元23和显示单元24。

本实施例中，所述自动清洗槽还包括布设在清洗刷5上且对清洗刷5的移动速度进行实时检测的速度传感器15，所述速度传感器15与A/D转换器14相接。

本实施例中，所述电子线路板上还设置有对所述冲洗装置的冲洗时间进行统计的计时电路16，所述计时电路16与控制器二12相接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，其特征在于：包括对加工纸浆蛋托用纸浆浆液进行混合的混料缸（17）、安装在混料缸（17）上方的机架（18）、安装在机架（18）上且能沿水平滑轨一进行前后移动的上模具（19）、安装于混料缸（17）的内侧中部且能进行上下移动的下模具（20）和位于混料缸（17）后侧且对上模具（19）进行清洗的自动清洗槽，所述水平滑轨一安装在机架（18）上且其位于混料缸（17）的前侧正上方；所述混料缸（17）的后侧正上方安装有供上模具（19）进行前后移动的水平滑轨二，所述水平滑轨二的后端位于所述自动清洗槽的正上方；所述水平滑轨一和所述水平滑轨二的结构尺寸均相同且所述水平滑轨二布设在所述水平滑轨一的正后方；所述上模具（19）由伸缩液压缸一带动进行前后移动，所述下模具（20）由伸缩液压缸二带动进行上下移动；所述伸缩液压缸一通过液压管道一与液压油箱一进行连接，所述液压管道一上安装有液压控制阀一（19-1）、电磁换向阀一（19-2）和液压泵一（19-3），所述液压控制阀一（19-1）、电磁换向阀一（19-2）和液压泵一（19-3）均由控制器一（21）进行控制；所述伸缩液压缸二通过液压管道二与液压油箱二进行连接，所述液压管道二上安装有液压控制阀二（20-1）、电磁换向阀二（20-2）和液压泵二（20-3），所述液压控制阀二（20-1）、电磁换向阀二（20-2）和液压泵二（20-3）均由控制器一（21）进行控制；

所述自动清洗槽包括上部开口且布设于纸浆蛋托成型机后侧的立方形槽体（1）和与立方形槽体（1）内部相通的补水管，所述立方形槽体（1）的高度高于混料缸（17）的高度；所述立方形槽体（1）的前侧壁上安装有多个由下向上进行喷水的喷水头一（3-1），所述立方形槽体（1）的后侧壁上安装有多个由下向上进行喷头的喷水头二（3-2），多个所述喷水头一（3-1）和多个所述喷水头二（3-2）均位于立方形槽体（1）的内侧上部；多个所述喷水头一（3-1）均布设在同一直线上，多个所述喷水头二（3-2）均布设在同一直线上，多个所述喷水头一（3-1）和多个所述喷水头二（3-2）均布设在同一水平面上；多个所述喷水头一（3-1）和多个所述喷水头二（3-2）均通过分供水管与主供水管相接，所述主供水管上安装有流量控制阀（6）和电动水泵（7）；多个所述喷水头一（3-1）和多个所述喷水头二（3-2）组成对所清洗纸浆蛋托成型模具进行冲洗的冲洗装置；所述立方形槽体（1）顶部安装有能进行左右移动的清洗刷（5）和对清洗刷（5）进行推动的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的缸体固定在呈竖直向布设的反力板上，所述液压伸缩缸的活塞杆前端与水平推杆（8）的一端相接，所述水平推杆（8）的另一端固定在清洗刷（5）上；所述清洗刷（5）为长条形且其长度不小于所清洗纸浆蛋托成型模具的宽度，所述清洗刷（5）呈水平向布设；所述液压伸缩缸通过液压管道与液压油箱相接，所述液压管道上装有电比例控制阀（9-1）、电磁换向阀（9-2）和液压泵（9-3）；所述补水管上安装有通断控制阀（11）；所述立方形槽体（1）内设置有水位检测单元（10），所述清洗刷（5）上安装有对其移动位置进行实时检测的位置传感器（13）；所述立方形槽体（1）上设置有控制盒，所述控制盒包括盒体、左移控制按键（14-2）、右移控制按键（14-3）、布设在所述盒体上的控制键盘（14-1）和布设于所述盒体内的电子线路板，所述电子线路板上设置有控制器二（12）、与位置传感器（13）相接的A/D转换器（14）和与控制器二（12）相接的按键电路（14-4），所述左移控制按键（14-2）、右移控制按键（14-3）和控制键盘（14-1）均与按键电路（14-4）相接；所述流量控制阀（6）、电动水泵（7）、电比例控制阀（9-1）、电磁换向阀（9-2）、液压泵（9-3）和通断控制阀（11）均由控制器二（12）进行控制；所述水位检测单元（10）与控制器二（12）相接；所述控制器一（21）和控制器二（12）均与上位监控机（22）相接。

2.按照权利要求1所述的一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，其特征在于：所述立方形槽体（1）的前后侧顶部均设置有供清洗刷（5）进行左右滑动的水平滑板（2）。

3.按照权利要求1或2所述的一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，其特征在于：还包括与控制器一（21）相接的的参数设置单元（23）和显示单元（24）。

4.按照权利要求1或2所述的一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，其特征在于：所述自动清洗槽还包括布设在清洗刷（5）上且对清洗刷（5）的移动速度进行实时检测的速度传感器（15），所述速度传感器（15）与A/D转换器（14）相接。

5.按照权利要求1或2所述的一种带模具清洗槽的纸浆蛋托成型设备，其特征在于：所述电子线路板上还设置有对所述冲洗装置的冲洗时间进行统计的计时电路（16），所述计时电路（16）与控制器二（12）相接。

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