CN203598639U - 磷铵装置综合尾气洗涤装置 - Google Patents
磷铵装置综合尾气洗涤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203598639U CN203598639U CN201320775262.6U CN201320775262U CN203598639U CN 203598639 U CN203598639 U CN 203598639U CN 201320775262 U CN201320775262 U CN 201320775262U CN 203598639 U CN203598639 U CN 203598639U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- washing
- comprehensive
- washing tower
- gas washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 title abstract 2
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 title abstract 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 16
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- QLULGSLAHXLKSR-UHFFFAOYSA-N azane;phosphane Chemical compound N.P QLULGSLAHXLKSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种磷铵装置综合尾气洗涤装置，包括综合尾气洗涤塔、输送造粒或干燥尾气尾气风道、向综合尾气洗涤塔循环输送洗涤液第一循环泵；尾气风道内设有对经过的尾气洗涤的喷淋装置，和将洗涤液部分地输送至喷淋装置的第二循环泵。通过对进入综合尾气洗涤塔之前的尾气进行预洗涤，可以降低进入综合尾气洗涤塔的尾气中的尘含量及氨含量，进而可以提高整个装置的洗涤效果。结构简单，仅仅增加一台洗涤液泵及相应管线和喷嘴，具有投资低，改造周期短，对系统负压影响小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸二铵生产中用于磷铵装置中造粒及干燥尾气的综合尾气洗涤装置。
背景技术
在磷铵生产中，来自造粒及干燥尾气通常要经过综合尾气洗涤塔洗涤后对外排放。随道尾气排放标准要求越来越高，磷铵装置面临越来越大的环保压力，为了提高磷铵装置的综合尾气洗涤效果，除了严格工艺指标控制外，必须采取一些技改措施来提升装置的综合尾气洗涤效果，而一般的技改措施是增加洗涤器、延长洗涤流程。例如新增文丘里洗涤器、卧式洗涤器等，这类技术措施虽然有效果，但存在以下缺点：（1）投资成本高。无论是文丘里洗涤器还是卧式洗涤器都耗费昂贵的材料、安装费用。（2）改造周期长。无论是文丘里洗涤器还是卧式洗涤器需要对洗涤系统做较大的改动，施工周期长。（3）受装置实际情况限制改造难度大。新增文丘里洗涤器或卧式洗涤器需要占用较大的空间，同时需要考虑尾气风道以及洗涤泵、管线等的布局。对于某些装置由于预留空间不足可能无法布置。（4）投用后对系统负压影响大，需要增加尾气风机载荷。新增文丘里洗涤器或卧式洗涤器会极大的增加气流阻力，需要增加尾气风机载荷。若装置现有的尾气风机余量不够，甚至要对尾气风机重新设计更换或增加一级风机，额外增加投资。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种磷铵装置综合尾气洗涤装置，不仅可以提高磷铵装置综合尾气洗涤效果，而且具有投资少、易改造、对系统负压影响小的优点。
本实用新型磷铵装置综合尾气洗涤装置，包括：综合尾气洗涤塔，用来洗涤造粒或干燥尾气；尾气风道，向综合尾气洗涤塔输送造粒或干燥尾气；第一循环泵，用来向综合尾气洗涤塔循环输送洗涤液；喷淋装置，设置在尾气风道内，用来喷淋洗涤液对经过的尾气洗涤；第二循环泵，用来将由综合尾气洗涤塔排出的洗涤液部分地输送至上述喷淋装置中。
由于综合尾气洗涤塔进口处尾气风道管径较粗，直径可达1200mm左右，管内有充足的空间布置喷淋装置，通过对进入综合尾气洗涤塔之前的尾气进行预洗涤，能够与尾气充分接触并吸收掉尾气中存在的粉尘和气氨等，降低进入综合尾气洗涤塔的尾气中的尘含量及氨含量，从而可以提高综合尾气洗涤塔的洗涤效果。
进一步的，所述喷淋装置设置在综合尾气洗涤塔进风口处水平设置的尾气风道上，在喷淋装置前方尾气风道内设有挡液板。通过在尾气风道内设置挡液板，可使洗涤液回流至综合尾气洗涤塔中，实现闭路循环。
进一步的，所述喷淋装置由数个螺旋喷嘴组成，螺旋喷嘴沿气流方向依次分布在尾气风道内的顶部。可以充分利用尾气风道的长度，布署所需的喷嘴数量，以提高洗涤效果。洗涤液通过螺旋喷嘴雾化后即能充斥整个风道截面，雾化效果好，与气流接触充分，洗涤效果好，且螺旋喷嘴不易堵塞。
由上述技术方案可知，通过对进入综合尾气洗涤塔之前的尾气进行预洗涤，可以降低进入综合尾气洗涤塔的尾气中的尘含量及氨含量，进而可以提高整个装置的洗涤效果。而且本发明实施简单，仅仅增加一台洗涤液泵及相应管线和喷嘴，具有投资低，改造周期短，对系统负压影响小等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型喷淋装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，磷铵装置的造粒或干燥尾气10通过尾气风机7经尾气风道4送到综合尾气洗涤塔1中，第一循环泵6将综合尾气洗涤塔底部管道3排出洗涤液输送到综合尾气洗涤塔1上方的环形喷嘴中洗涤尾气，第二循环泵5将综合尾气洗涤塔底部管道3排出的部分洗涤液输送至尾气风道4内的喷淋装置2，对进入综合尾气洗涤塔1的尾气进行洗涤，综合尾气洗涤塔1内尾气由管道11直接排空。补充2～3m3/h的工艺水由管道8进入综合尾气洗涤塔1中，综合尾气洗涤塔1中回收尾气中氨及磷铵粉尘后的洗涤液由管道9最终送到中和系统中回收利用。
喷淋装置如图2所示，在综合尾气洗涤塔1进风口处水平设置的尾气风道4内的顶部设有三个沿气流方向依次的螺旋喷嘴21，螺旋喷嘴可以采用规格为DN50（或DN80）材质为聚四氟乙烯的螺旋喷嘴，螺旋喷嘴21之间间隔60～80cm，每个螺旋喷嘴21通过支管道22与设置在尾气风道4上方的主管道23相通，第二循环泵5输送的洗涤液通过主管道23、支管道22，由螺旋喷嘴21喷出至尾气风道4内。在尾气风道4内的螺旋喷嘴21的前方500～1000mm处安装一块挡流板41，用于阻挡洗涤液流到前一道工序的洗涤槽中，以免影响系统的工艺指标。
本发明利用磷铵装置现有尾气风道4管径粗达1200mm左右的特点，通过安装螺旋喷嘴的方式洗涤磷铵尾气，省去了投资新增洗涤设备的费用。螺旋喷嘴的数量视工艺需求而定，既要考虑尾气的洗涤效果，也要考虑洗涤塔下液管3的最大下液量，避免影响第一循环泵6的循环量而得不偿失。一般配备2～6个喷嘴即能满足洗涤需求。
需要指出的是，应当注意尾气风道的材质，避免酸性洗涤液腐蚀尾气风道壳体。
以在本申请人240kt/a的DAP生产装置上应用为例：综合尾气流量100000m3/h，改造前，经过综合尾气洗涤塔洗涤后排放的尾气中气氨含量20kg/h，粉尘含量140mg/m3。按上述方案改造后，在尾气风道4使用了三个规格为DN50的螺旋喷嘴，第一循环泵6循环量为300m3/h，第二循环泵5循环量为70m3/h。经检测，最后排放的尾气中气氨含量10kg/h，下降了50%，每年可以回收气氨74.5吨，粉尘含量90mg/m3，下降了35.71%，每年可以回收磷铵37.2吨。
Claims (3)
1.磷铵装置综合尾气洗涤装置，包括：
综合尾气洗涤塔(1)，用来洗涤造粒或干燥尾气；
尾气风道(4)，向综合尾气洗涤塔(1)输送造粒或干燥尾气；
第一循环泵(6)，用来向综合尾气洗涤塔(1)循环输送洗涤液；
其特征在于还包括：
喷淋装置(2)，设置在尾气风道(4)内，用来喷淋洗涤液对经过的尾气洗涤；
第二循环泵(5)，用来将由综合尾气洗涤塔(1)排出的洗涤液部分地输送至上述喷淋装置(2)中。
2.根据权利要求1所述的磷铵装置综合尾气洗涤装置，其特征在于：所述喷淋装置(2)设置在综合尾气洗涤塔(1)进风口处水平设置的尾气风道(4)上，在喷淋装置(2)前方尾气风道(4)内设有挡液板(41)。
3.根据权利要求2所述的磷铵装置综合尾气洗涤装置，其特征在于：所述喷淋装置(2)由数个螺旋喷嘴(21)组成，螺旋喷嘴(21)沿气流方向依次分布在尾气风道(4)内的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320775262.6U CN203598639U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 磷铵装置综合尾气洗涤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320775262.6U CN203598639U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 磷铵装置综合尾气洗涤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203598639U true CN203598639U (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=50711340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320775262.6U Expired - Lifetime CN203598639U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 磷铵装置综合尾气洗涤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203598639U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103657302A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 安徽六国化工股份有限公司 | 磷铵装置综合尾气洗涤方法及其装置 |
| CN108854452A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-23 | 绍兴化工有限公司 | 一种自然挥发氨气的回收利用方法 |
| CN114642960A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-21 | 云南弘祥化工有限公司 | 一种能防火、除臭的含硫尾气洗涤净化工艺 |
-
2013
- 2013-11-29 CN CN201320775262.6U patent/CN203598639U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103657302A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 安徽六国化工股份有限公司 | 磷铵装置综合尾气洗涤方法及其装置 |
| CN108854452A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-23 | 绍兴化工有限公司 | 一种自然挥发氨气的回收利用方法 |
| CN114642960A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-21 | 云南弘祥化工有限公司 | 一种能防火、除臭的含硫尾气洗涤净化工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203598639U (zh) | 磷铵装置综合尾气洗涤装置 | |
| CN204973504U (zh) | 一种氮氧化物废气处理系统 | |
| CN103657385A (zh) | Sncr脱硝系统用双雾化喷枪 | |
| CN204074679U (zh) | 一种下回风喷淋通风柜 | |
| CN202921159U (zh) | Sncr脱硝系统用双雾化喷枪 | |
| CN204051315U (zh) | 一种喷水除尘设备 | |
| CN202006073U (zh) | 尾气喷淋除尘塔 | |
| CN207187510U (zh) | 一种旋流混合式scr脱硝装置 | |
| CN103657302A (zh) | 磷铵装置综合尾气洗涤方法及其装置 | |
| CN104624029A (zh) | 一种冷却塔脱硫塔及烟囱三塔合一的装置及除硫方法 | |
| CN204656246U (zh) | 一体化紊流型湿式除尘设备 | |
| CN207950998U (zh) | 一种氨法脱硫超净排放装置 | |
| CN206700987U (zh) | 水循环式除尘装置 | |
| CN201140025Y (zh) | 一种烟气净化回收系统 | |
| CN105311928A (zh) | 一种填料塔文丘里一体洗涤系统及其洗涤方法 | |
| CN102631819A (zh) | 一种降低氨耗的尾气洗涤方法 | |
| CN207072574U (zh) | 一种酸碱储罐的通气装置 | |
| CN209414217U (zh) | 轮胎生产线吹干系统 | |
| CN106179860A (zh) | 喷房排风腔 | |
| CN208347872U (zh) | 分布式能源尾气净化DeNOx系统尿素雾化喷嘴 | |
| CN202383046U (zh) | 风洞式烟尘浓度发生校准装置 | |
| CN204563829U (zh) | 一种用于生物质燃烧尾气除尘的除尘器 | |
| CN206113446U (zh) | 一种排污冷却装置 | |
| CN205109283U (zh) | 硝酸磷铵生产尾气除尘装置 | |
| CN211411603U (zh) | 一种工业锅炉用环保节能设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140521 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |