CN203595698U - 基于对油气输送管道内壁进行检测的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于对油气输送管道内壁进行检测的系统，包括内部设置有通孔的管道，所述通孔中设置有检测机构，检测机构包括罩壳，罩壳的外壁上设置有检测探头，检测探头固定在罩壳的外壁上，且检测探头的一端与管道的内壁接触，罩壳内设置有电源和记录仪，电源同时与记录仪和检测探头连接，检测探头和记录仪连接。该系统的结构简单，能够放置在管道中，沿着管道移动，能够对管道的结构进行精确的检测，解决了现有管道中的内部结构不方便进行检测的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种系统，尤其是涉及一种基于对油气输送管道内壁进行检测的系统，属于石油领域。
背景技术
石油又称原油，是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于化石燃料。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油的性质因产地而异，密度为0.8 -1.0g/cm3，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30 -60摄氏度），沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油在2012年组成世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。2012年开采的石油88%被用作燃料，其它的12%作为化工业的原料。油气输送都是采用管道的形式进行输送，长期输送情况下，管道的内部结构容易发生变化，存在安全隐患，由于管道都是长尺寸，深埋在地底或者高空，导致人们无法进行到管道中探测管道的内部结构，无法及时得知管道的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有管道中的内部结构不方便进行检测的问题，设计了一种基于对油气输送管道内壁进行检测的系统，该系统能够放置在管道中，沿着管道移动，能够对管道的结构进行精确的检测，解决了现有管道中的内部结构不方便进行检测的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：基于对油气输送管道内壁进行检测的系统，包括内部设置有通孔的管道，所述通孔中设置有检测机构，检测机构包括罩壳，罩壳的外壁上设置有检测探头，检测探头固定在罩壳的外壁上，且检测探头的一端与管道的内壁接触，罩壳内设置有电源和记录仪，电源同时与记录仪和检测探头连接，检测探头和记录仪连接。
罩壳的对称侧壁上均设置有磁铁，磁铁贴合在罩壳的对称侧壁上。
罩壳和磁铁上均设置有滚轮，滚轮固定在对应的罩壳或磁铁上，滚轮的轮面与管道的内壁接触，检测探头设置在滚轮之间。
磁铁中其中一块磁铁的端面上设置有密封层，密封层固定在该磁铁远离罩壳的一端，且密封层与管道的内壁无缝接触；所述磁铁中另一块磁铁的端面上设置有防撞层，防撞层固定在该磁铁远离罩壳的一端，且防撞层与管道的内壁无缝接触，防撞层远离罩壳的一端凸起形成凸台。
密封层和防撞层均采用橡胶材料制成。
综上所述，本实用新型的有益效果是：该系统的结构简单，能够放置在管道中，沿着管道移动，能够对管道的结构进行精确的检测，解决了现有管道中的内部结构不方便进行检测的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1—磁铁一；2—罩壳；3—管道；4—检测探头；5—电源；6—防撞层；7—磁铁二；8—记录仪；9—滚轮；10—密封层。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1：
如图1所示，基于对油气输送管道内壁进行检测的系统，包括内部设置有通孔的管道3，所述通孔中设置有检测机构，检测机构包括罩壳2，罩壳2的外壁上设置有检测探头4，检测探头4固定在罩壳2的外壁上，且检测探头4的一端与管道3的内壁接触，罩壳2内设置有电源5和记录仪8，电源5同时与记录仪8和检测探头4连接，检测探头4和记录仪8连接。利用检测探头4对管道3的壁面进行检测，检测探头4可以是现有的探伤探头，将管道3壁面的结构探测信息传递到记录仪8上，便于操作人员能够得到管道内壁结构的数据，电源为检测探头4和记录仪8提供电力，使得在管道3中检测机构能够进行稳定的工作，从而对管道结构进行精确的检测，操作人员能够得到准确数据，判断管道是否安全，解决了现有管道中的内部结构不方便进行检测的问题。
罩壳2和磁铁上均设置有滚轮9，滚轮9固定在对应的罩壳2或磁铁上，滚轮的轮面与管道3的内壁接触，检测探头4设置在滚轮9之间。滚轮9设置多个，有的固定在罩壳2上，有的固定在磁铁上，但是它们的轮面均与管道3的内壁接触，方便滚轮9沿着管道3的内壁滚动，有一个受力点，使得检测机构能够沿着管道3进行移动，节省动力，便于对管道的不同位置进行检测。
罩壳2的对称侧壁上均设置有磁铁，磁铁贴合在罩壳2的对称侧壁上。为方便描述，将磁铁命名为磁铁一1和磁铁二7，磁铁一1和磁铁二7分别设置在罩壳的两端，且磁铁一1和磁铁二7相互靠近的磁极为异性磁极，相互吸引的作用力使得彼此固定在罩壳2上，磁铁一1的端面上设置有密封层10，密封层10固定在磁铁一1远离罩壳2的一端，且密封层10与管道3的内壁无缝接触；磁铁二7的端面上设置有防撞层6，防撞层6固定在磁铁二7远离罩壳2的一端，且防撞层6与管道3的内壁无缝接触，防撞层6远离罩壳2的一端凸起形成凸台；密封层10和防撞层6均采用橡胶材料制成。橡胶具有弹性、绝缘性、不透水和空气的性能，检测机构的动力有的时候是高压空气推动，使得检测机构沿着管道的轴线方向在内壁上移动，如果检测机构与管道壁面存在较大缝隙的漏气，会导致移动效率降低，所以设置了密封层10来密封，使得高压空气能够直接作用在密封层10，推动检测机构进行移动，也可以采用液压的方式推动检测机构进行移动，防撞层6是为了防止检测机构被管道中的杂质或其他物品碰撞，造成检测机构受损，因此设置了橡胶防撞层6，并且将橡胶防撞层6的一端设置为凸台，这种接触时能够有足够的缓冲。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.基于对油气输送管道内壁进行检测的系统，包括内部设置有通孔的管道（3），其特征在于：所述通孔中设置有检测机构，检测机构包括罩壳（2），罩壳（2）的外壁上设置有检测探头（4），检测探头（4）固定在罩壳（2）的外壁上，且检测探头（4）的一端与管道（3）的内壁接触，罩壳（2）内设置有电源（5）和记录仪（8），电源（5）同时与记录仪（8）和检测探头（4）连接，检测探头（4）和记录仪（8）连接。
2.根据权利要求1所述的基于对油气输送管道内壁进行检测的系统，其特征在于：所述罩壳（2）的对称侧壁上均设置有磁铁，磁铁贴合在罩壳（2）的对称侧壁上。
3.根据权利要求2所述的基于对油气输送管道内壁进行检测的系统，其特征在于：所述罩壳（2）和磁铁上均设置有滚轮（9），滚轮（9）固定在对应的罩壳（2）或磁铁上，滚轮的轮面与管道（3）的内壁接触，检测探头（4）设置在滚轮（9）之间。
4.根据权利要求2所述的基于对油气输送管道内壁进行检测的系统，其特征在于：所述磁铁中其中一块磁铁的端面上设置有密封层（10），密封层（10）固定在该磁铁远离罩壳（2）的一端，且密封层（10）与管道（3）的内壁无缝接触；所述磁铁中另一块磁铁的端面上设置有防撞层（6），防撞层（6）固定在该磁铁远离罩壳（2）的一端，且防撞层（6）与管道（3）的内壁无缝接触，防撞层（6）远离罩壳（2）的一端凸起形成凸台。
5.根据权利要求4所述的基于对油气输送管道内壁进行检测的系统，其特征在于：所述密封层（10）和防撞层（6）均采用橡胶材料制成。
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| CN201320797023.0U CN203595698U (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 基于对油气输送管道内壁进行检测的系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107677787A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-09 | 江苏武进不锈股份有限公司 | 钢管内壁探伤装置 |
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2013
- 2013-12-09 CN CN201320797023.0U patent/CN203595698U/zh not_active Expired - Fee Related
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