CN203593574U - 变电站可移动式电缆盖板起重小车 - Google Patents

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杜明明
于莉
张玲
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Abstract

本实用新型公开了一种变电站可移动式电缆盖板起重小车,包括主框架、顶架、手动绞盘、拉绳和挂钩。四根立柱的每一根立柱底部均设置有一个可带动小车移动且可自动转向的万向轮。顶架括两个立架和一根顶杆;手动绞盘固定于顶杆的中部;顶杆的左端部和右端部各设置有一个定滑轮;手动绞盘上缠绕有拉绳,拉绳的两端分别绕过顶杆两端的定滑轮后在拉绳的末端固定有一个拉钩。本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车,具有可快速方便地起重电缆盖板、减少电缆沟巡视中起重、移动和恢复盖板时间、消除移动盖板过程中的安全隐患等优点。

Description

变电站可移动式电缆盖板起重小车
技术领域
本实用新型涉及一种变电站可移动式电缆盖板起重小车。 
背景技术
国家电网的《变电站管理规程》规定:“雨季来临前,对可能积水的地下室、电缆沟、电缆隧道及厂区的排水设施进行全面检查和疏通,做好防进水和排水措施”、“雨后检查地下室、电缆沟、电缆隧道等积水情况,并及时排水。设备室潮气过大时,做好通风。”一旦电缆沟长期积累污水,会引起电缆绝缘强度降低,可能导致高压电缆单相接地或多相故障、跳闸,降低供电可靠性;同时会引起二次电缆一点或多点接地,保护拒动或误动。电缆沟进小动物也有可能引起上述情况的发生。以上直接威胁电网的安全、稳定、可靠运行。因此,电缆沟巡视检查是变电运维人员一项重要的工作。《变电站管理规程》对巡视周期做了规定:“每个变电站每月要巡视检查一次电缆沟,每半年要清扫一次电缆沟。” 
运维人员对电缆沟巡视过程可分为:巡视前准备工具和记录薄、起重移动盖板、巡视检查记录、恢复盖板原状、巡视结束收拾工具清理现场5个步骤。据统计,实际电缆沟巡视的工作过程中,由于盖板一般比较重,在以上5个步骤中起重移动和恢复盖板的时间大约要12分钟左右,占据了整个巡视过程的总时间的70%左右。 
在电缆沟的进出端盖板上,均设置有一个直径2cm的“操作孔”,而当前没有工具或设备可以利用此“操作孔”。目前,在起重、移动和恢复盖板时存在诸多问题:1)首先运维人员起重、搬运盖板既费时又费力,而且直接接触坚硬粗糙的盖板,经常有被划破手等情况,人身易受伤害;2)其次手工起重、搬运盖板容易脱落砸坏电缆;3)再次当前工具简陋、笨拙,容易损坏盖板;4)最后盖板沉重,女员工和年长者无法参与起重搬运工作。在起重盖板的过程中,由于要采用手工操作,常常发生人身伤害、损坏盖板、盖板脱落等事故。 
实用新型内容
本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处,提供一种变电站可移动式电缆盖板起重小车,以快速方便地起重电缆盖板、减少电缆沟巡视中起重、移动和恢复盖板时间、消除移动盖板过程中的安全隐患。 
本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。 
变电站可移动式电缆盖板起重小车,其结构特点是,包括主框架、顶架、手动绞盘、拉绳和挂钩;所述主框架包括四根立柱、四根上横梁和四根下横梁;所述四根立柱包括第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱;所述四根上横梁包括第一上横梁、第二上横梁、第三 上横梁和第四上横梁;所述四根下横梁包括第一下横梁、第二下横梁、第三下横梁和第四下横梁; 
所述四根立柱的每一根立柱底部均设置有一个可带动小车移动且可自动转向的万向轮; 
所述顶架包括两个立架和一根顶杆;所述两个立架包括左立架和右立架;所述左立架固定于所述第四上横梁上,所述右立架固定于所述第二上横梁上,所述顶杆的左端固定于所述左立架的顶端,所述顶杆的右端固定于所述右立架的顶端;所述手动绞盘固定于所述顶杆的中部; 
所述顶杆的左端部和右端部各设置有一个定滑轮;所述手动绞盘上缠绕有所述拉绳,所述拉绳的两端分别绕过所述顶杆两端的定滑轮后在拉绳的末端固定有一个所述挂钩; 
在所述挂钩上挂有一个用于挂住电缆盖板的抓钩。 
本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车的结构特点也在于: 
所述四根立柱、四根上横梁和四根下横梁构成一个四棱柱形的立体框架;四根上横梁依次首尾相连,构成一个矩形框架。 
所述立架包括三根杆件;左立架的三根杆件与所述第四上横梁构成一个梯形的框架,所述右立架的三根杆件与所述第二上横梁构成一个梯形的框架。 
所述抓钩包括两个钩子;所述钩子包括吊环和弯钩;所述吊环固定于所述弯钩的一端。 
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在: 
本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车,具有以下几个技术优点: 
1)本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车使用抓钩,避免了人身直接接触盖板,也就消除了人身安全隐患; 
2)本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车,使用双向抓钩,真正防止工具损坏盖板; 
3)使用起重小车无论起重、移动或者恢复盖板时均可牢固固定盖板,杜绝了盖板脱落。 
本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车,具有可快速方便地起重电缆盖板、减少电缆沟巡视中起重、移动和恢复盖板时间、消除移动盖板过程中的安全隐患等优点。 
附图说明
图1为本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车的结构框图。 
图2为本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车的抓钩的结构图。 
图3为本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车的抓钩的一个钩子结构图。 
附图1~图2中标号:1主框架,101第一立柱,102第二立柱,103第三立柱,104第四立柱,105第一上横梁,106第二上横梁,107第三上横梁,108第四上横梁,109第一下横 梁,110第二下横梁,111第三下横梁,112第四下横梁,2顶架,3手动绞盘,4拉绳,5挂钩,6万向轮,7定滑轮,8抓钩,801吊环,802弯钩。 
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。 
具体实施方式
参见图1~图3,变电站可移动式电缆盖板起重小车,包括主框架1、顶架2、手动绞盘3、拉绳4和挂钩5;所述主框架1包括四根立柱、四根上横梁和四根下横梁;所述四根立柱包括第一立柱101、第二立柱102、第三立柱103和第四立柱104;所述四根上横梁包括第一上横梁105、第二上横梁106、第三上横梁107和第四上横梁108;所述四根下横梁包括第一下横梁109、第二下横梁110、第三下横梁111和第四下横梁112; 
所述四根立柱的每一根立柱底部均设置有一个可带动小车移动且可自动转向的万向轮6; 
所述顶架2包括两个立架和一根顶杆203;所述两个立架包括左立架201和右立架202;所述左立架201固定于所述第四上横梁108上,所述右立架202固定于所述第二上横梁106上,所述顶杆203的左端固定于所述左立架201的顶端,所述顶杆203的右端固定于所述右立架202的顶端;所述手动绞盘3固定于所述顶杆203的中部; 
所述顶杆203的左端部和右端部各设置有一个定滑轮7;所述手动绞盘3上缠绕有所述拉绳4,所述拉绳4的两端分别绕过所述顶杆203两端的定滑轮7后在拉绳4的末端固定有一个所述挂钩5; 
在所述挂钩5上挂有一个用于挂住电缆盖板的抓钩8。 
需要起吊电缆盖板时,推着小车移动至电缆盖板处。将抓钩下端的钩子插入电缆盖板上的小孔内,然后转动手动绞盘,拉动拉绳带动挂钩和抓钩上升,从而带动电缆盖板升起。然后移开小车,工作人员进行巡检。巡检结束后,将小车移回并放松手动绞盘,将电缆盖板放下,原处盖好即完成巡检工作。然后推动小车进行下一处巡检。 
这种通过小车和手动绞盘起吊电缆盖板的方式,轻便快捷,移动和起吊都非常方便。即便是女员工和年长者,都能非常快速地将电缆盖板吊起。实验证明,采用本实用新型的小车后,起重移动和恢复盖板的时间的平均时间不到5分钟,大大提高了电缆沟的巡检效率。而且,通过挂钩和抓钩抓紧盖板,盖板被抓紧的非常牢靠,减少了人身伤害、损坏盖板、盖板脱落等事故的发生率,提高了巡检工作的安全可靠性。 
所述四根立柱、四根上横梁和四根下横梁构成一个四棱柱形的立体框架;四根上横梁依次首尾相连,构成一个矩形框架。 
所述立架包括三根杆件;左立架201的三根杆件与所述第四上横梁108构成一个梯形的框架,所述右立架202的三根杆件与所述第二上横梁106构成一个梯形的框架。左右立架采 用梯形结构,牢固性好。 
所述抓钩8包括两个钩子;所述钩子包括吊环801和弯钩802;所述吊环801固定于所述弯钩802的一端。 
如图2,使用时,两个钩子的弯钩的方向是相反的,构成一个双向抓钩。从两个方向卡入电缆盖板直径2cm的“操作孔”之内,卡紧效果好,电缆盖板不易脱落。如图3是其中一个钩子的结构图,两个钩子背对背使用,可以卡紧电缆盖板的操作孔的两侧,从而避免盖板掉落。 
起吊电缆盖板的过程如下:将双向抓钩的两个钩子背对背放入盖板小孔内,将吊环套入抓钩把手内;2、将起重小车推至需要移动的盖板上部,把小车的四个轮子锁死固定,将手动绞盘的防脱落挂钩扣入抓钩上部吊环内;3、操作人员手摇手动绞盘,将盖板起重至合适高度,打开小车的四轮锁定装置;4、移动小车,将盖板转移至指定区域。 
和手动打开电缆盖板的操作方式相比,本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车具有以下几个技术优点。 
第一,人工搬运盖板,人身容易受伤害;本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车使用抓钩,避免了人身直接接触盖板,也就消除了人身安全隐患; 
第二,人工搬运方式,用撬棒起重盖板,易导致盖板开裂和损坏盖板边缘情况;本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车,使用双向抓钩,真正防止工具损坏盖板; 
第三,人工搬运方式,人工操作,盖板易脱落,砸坏电缆。本实用新型的变电站可移动式电缆盖板起重小车,使用起重小车无论起重、移动或者恢复盖板时均可牢固固定盖板,杜绝了盖板脱落。 

Claims (4)

1.变电站可移动式电缆盖板起重小车,其特征是,包括主框架(1)、顶架(2)、手动绞盘(3)、拉绳(4)和挂钩(5);所述主框架(1)包括四根立柱、四根上横梁和四根下横梁;所述四根立柱包括第一立柱(101)、第二立柱(102)、第三立柱(103)和第四立柱(104);所述四根上横梁包括第一上横梁(105)、第二上横梁(106)、第三上横梁(107)和第四上横梁(108);所述四根下横梁包括第一下横梁(109)、第二下横梁(110)、第三下横梁(111)和第四下横梁(112); 
所述四根立柱的每一根立柱底部均设置有一个可带动小车移动且可自动转向的万向轮(6); 
所述顶架(2)包括两个立架和一根顶杆(203);所述两个立架包括左立架(201)和右立架(202);所述左立架(201)固定于所述第四上横梁(108)上,所述右立架(202)固定于所述第二上横梁(106)上,所述顶杆(203)的左端固定于所述左立架(201)的顶端,所述顶杆(203)的右端固定于所述右立架(202)的顶端;所述手动绞盘(3)固定于所述顶杆(203)的中部; 
所述顶杆(203)的左端部和右端部各设置有一个定滑轮(7);所述手动绞盘(3)上缠绕有所述拉绳(4),所述拉绳(4)的两端分别绕过所述顶杆(203)两端的定滑轮(7)后在拉绳(4)的末端固定有一个所述挂钩(5); 
在所述挂钩(5)上挂有一个用于挂住电缆盖板的抓钩(8)。 
2.根据权利要求1所述的变电站可移动式电缆盖板起重小车,其特征是,所述四根立柱、四根上横梁和四根下横梁构成一个四棱柱形的立体框架;四根上横梁依次首尾相连,构成一个矩形框架。 
3.根据权利要求1所述的变电站可移动式电缆盖板起重小车,其特征是,所述立架包括三根杆件;左立架(201)的三根杆件与所述第四上横梁(108)构成一个梯形的框架,所述右立架(202)的三根杆件与所述第二上横梁(106)构成一个梯形的框架。 
4.根据权利要求1所述的变电站可移动式电缆盖板起重小车,其特征是,所述抓钩(8)包括两个钩子;所述钩子包括吊环(801)和弯钩(802);所述吊环(801)固定于所述弯钩(802)的一端。 
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