CN104627877A - 一种高压穿墙瓷套管安装方法及倒运装置 - Google Patents
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Abstract
本发明所提出的一种高压穿墙瓷套管安装方法，其具体技术方案为：一、安装准备，其包括吊运小车制作、手拉葫芦挂设和高压穿墙瓷套管开箱检查，二、套管倒运，三、套管安装。一种高压穿墙瓷套管倒运装置，它包括两个门形主框架、两个主横架、两个斜撑、两组手拉葫芦和四个万向轮本发明所提出的一种高压穿墙瓷套管安装方法及倒运装置，有效解决了空间狭小不能使用吊车的作业局面，用泡沫板将穿墙套管起升行程内的门式吊运小车钢构架包裹，且两台手拉葫芦相互配合、套管受力均匀，降低了高压穿墙瓷套管损坏几率，作业简便易行，门式吊运小车等设施由钢制门式移动脚手架改装而成，成本低廉、可在安装中多次重复应用，且作业效率高。
Description
技术领域
本发明属于冶金、电力等行业的高压供配电系统中高压穿墙瓷套管倒运、安装领域，具体的是一种高压穿墙瓷套管安装方法及倒运装置，是一种适用于空间狭小区域的高压穿墙瓷套管二次倒运与安装的方法。
背景技术
高压穿墙瓷套管用于高压供配电系统中，供导电部分穿过隔板、墙壁或其它接地物，起绝缘支持和外部导线（母线）间固定连接之用，是电力系统中关键设备之一。工厂供配电系统中使用的高压穿墙瓷套管常重达150kg左右，常规二次倒运与安装时，基本都是由人工直接抬运、安装，但对于搬运空间狭小的区域抬运时效率很低，往往还会因为抬力不均将穿墙瓷套管损坏或伤及作业人员，造成不必要的经济损失和工期延误。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高压穿墙瓷套管安装方法及倒运装置，有效解决了空间狭小不能使用吊车的作业局面，用泡沫板将穿墙套管起升行程内的门式吊运小车钢构架包裹，且两台手拉葫芦相互配合、套管受力均匀，降低了高压穿墙瓷套管损坏几率，作业简便易行，门式吊运小车等设施由钢制门式移动脚手架改装而成，成本低廉、可在安装中多次重复应用，且作业效率高。
为实现上述目的，本发明提出的一种高压穿墙瓷套管安装方法，其具体技术方案为：
一、安装准备，其包括吊运小车制作、手拉葫芦挂设和高压穿墙瓷套管开箱检查：
a：根据最大起重量和最大起升高度，加工制作一个门式吊运小车，考虑成本与便捷，该吊运小车由钢制门式移动脚手架改装而成，小车下部装有四个万向轮；
b: 根据最大起重量选择两台手拉葫芦，分别挂设在门式吊运小车顶部脚手板的左侧和中部，若常用脚手板不足以承重，则用钢管进行加固；
c：套管开箱前应吊运至待安装的平台，开箱检查，主要是进行外观检查和配件清点，重点检查冲撞仪，冲击值不超过规定值，硅胶、法兰应完整无裂纹，胶合处牢固无变形，开箱后应进行气体压力检查，以确认套管的密封情况，开箱过程中要特别注意避免尖锐物体损伤套管的外绝缘；
二、套管倒运：将门式吊运小车推移至已开箱盖的套管上方，用尼龙吊带绑扎在穿墙套管户外侧的法兰侧及套管头位置靠下一点，留出链条葫芦的绑扎位置即可，绑扎牢固，然后在葫芦吊钩上再挂一条尼龙吊带，用泡沫板将穿墙套管起升行程内的钢构架包裹，避免起吊时碰破绝缘，利用手拉葫芦将穿墙套管通过吊装带起吊至适当高度，人工扶稳套管推动小车将高压穿墙瓷套管倒运至待安装位，起吊、倒运过程中避免损伤套管的外绝缘，倒运过程中穿墙瓷套管起吊高度不高于泡沫板顶部高度；
三、套管安装，高压穿墙瓷套管倒运至待安装位后，利用手拉葫芦起升穿墙瓷套管一端至略低于待安装孔的位置，通过手拉葫芦配合调节穿墙瓷套管穿入角度至套管孔对应，套管孔另一侧安排专人作好接应工作，缓慢移动小车及吊装带，将穿墙瓷套管穿入安装孔，直到套管安装法兰与墙上的安装板相接，接引套管并扶持住，防止套管摆动，小车推移人员与套管穿设人员密切配合，以免穿墙套管的固定过程中碰破设备；套管移至安装位置时，套上螺丝并紧固，对称均匀上紧安装螺丝后，慢慢松开吊绳，拆下吊装工器具，由于法兰螺丝较多，应先对角紧四个螺丝，且紧固时不要一次性紧死，然后再套上其他螺丝一次紧死，最后用力矩扳手校核，均匀上紧安装螺丝后，慢慢松开吊绳，拆下尼龙吊装带，推回小车，倒运、安装下一组高压穿墙瓷套管。
一种高压穿墙瓷套管倒运装置，它包括两个门形主框架、两个主横架、两个斜撑、两组手拉葫芦和四个万向轮，所述的两个门形主框架通过两个主横架固定连接，两个门形主框架相对于主横架中心对称设置，两个主横架和两个门形主框架的顶边形成矩形顶框，矩形顶框与水平面平齐，在矩形顶框上设置脚手板；所述的两个斜撑分别固定设置在两个主横架的下方，斜撑的每条杆一端与其中一个门形主框架固定连接、另一端与另一个门形主框架固定连接，两个斜撑与矩形顶框中心对称设置；在门形主框架的两根立杆底部分别固定设置万向轮，在斜撑下方、立杆中部还固定设置有泡沫板；所述的两组手拉葫芦分别挂设于设置在矩形顶框中间的脚手板的左侧和中部。
在所述的矩形顶框的中部还固定设置有加固横架。
本发明所提出的一种高压穿墙瓷套管安装方法及倒运装置，有效解决了空间狭小不能使用吊车的作业局面，用泡沫板将穿墙套管起升行程内的门式吊运小车钢构架包裹，且两台手拉葫芦相互配合、套管受力均匀，降低了高压穿墙瓷套管损坏几率，作业简便易行，门式吊运小车等设施由钢制门式移动脚手架改装而成，成本低廉、可在安装中多次重复应用，且作业效率高。
附图说明
图1是本发明所提出的一种高压穿墙瓷套管倒运装置结构示意图。
图2是门形主框架结构示意图。
图3是主横架结构示意图。
图4-图8是安装过程示意图。
具体实施方式
参见附图，一种高压穿墙瓷套管安装方法，其具体技术方案为：
一、安装准备，其包括吊运小车制作、手拉葫芦5挂设和高压穿墙瓷套管9开箱检查：
a：根据最大起重量和最大起升高度，加工制作一个门式吊运小车，考虑成本与便捷，该吊运小车由钢制门式移动脚手架改装而成，小车下部装有四个万向轮6；
b: 根据最大起重量选择两台手拉葫芦，分别挂设在门式吊运小车顶部脚手板的左侧A处和中部B处，若常用脚手板不足以承重，则用钢管进行加固；
c：套管开箱前应吊运至待安装的平台，开箱检查，主要是进行外观检查和配件清点，重点检查冲撞仪，冲击值不超过规定值，硅胶、法兰应完整无裂纹，胶合处牢固无变形，开箱后应进行气体压力检查，以确认套管的密封情况，开箱过程中要特别注意避免尖锐物体损伤套管的外绝缘；
二、套管倒运：将门式吊运小车推移至已开箱盖的套管上方，用尼龙吊带8绑扎在穿墙套管户外侧的法兰侧及套管头位置靠下一点，留出链条葫芦的绑扎位置即可，绑扎牢固，然后在葫芦吊钩上再挂一条尼龙吊带，用泡沫板将穿墙套管起升行程内的钢构架包裹，避免起吊时碰破绝缘，利用手拉葫芦将穿墙套管通过吊装带起吊至适当高度，人工扶稳套管推动小车将高压穿墙瓷套管倒运至待安装位，起吊、倒运过程中避免损伤套管的外绝缘，倒运过程中穿墙瓷套管起吊高度不高于泡沫板顶部高度；
三、套管安装，高压穿墙瓷套管倒运至待安装位后，利用手拉葫芦起升穿墙瓷套管一端至略低于待安装孔的位置，通过手拉葫芦配合调节穿墙瓷套管穿入角度至套管孔对应，套管孔另一侧安排专人作好接应工作，缓慢移动小车及吊装带，将穿墙瓷套管穿入安装孔，直到套管安装法兰与墙上的安装板相接，接引套管并扶持住，防止套管摆动，小车推移人员与套管穿设人员密切配合，以免穿墙套管的固定过程中碰破设备；套管移至安装位置时，套上螺丝并紧固，对称均匀上紧安装螺丝后，慢慢松开吊绳，拆下吊装工器具，由于法兰螺丝较多，应先对角紧四个螺丝，且紧固时不要一次性紧死，然后再套上其他螺丝一次紧死，最后用力矩扳手校核，均匀上紧安装螺丝后，慢慢松开吊绳，拆下尼龙吊装带，推回小车，倒运、安装下一组高压穿墙瓷套管。
一种高压穿墙瓷套管倒运装置，它包括两个门形主框架1、两个主横架2、两个斜撑3、两组手拉葫芦5和四个万向轮6，所述的两个门形主框架通过两个主横架固定连接，两个门形主框架相对于主横架中心对称设置，两个主横架和两个门形主框架的顶边形成矩形顶框，矩形顶框与水平面平齐，在矩形顶框上设置脚手板；所述的两个斜撑分别固定设置在两个主横架的下方，斜撑的每条杆一端与其中一个门形主框架固定连接、另一端与另一个门形主框架固定连接，两个斜撑与矩形顶框中心对称设置；在门形主框架的两根立杆底部分别固定设置万向轮，在斜撑下方、立杆中部还固定设置有泡沫板7；所述的两组手拉葫芦分别挂设于设置在矩形顶框中间的脚手板的左侧和中部。
在所述的矩形顶框的中部还固定设置有加固横架4。
本发明所提出的一种高压穿墙瓷套管安装方法及倒运装置，有效解决了空间狭小不能使用吊车的作业局面，用泡沫板将穿墙套管起升行程内的门式吊运小车钢构架包裹，且两台手拉葫芦相互配合、套管受力均匀，降低了高压穿墙瓷套管损坏几率，作业简便易行，门式吊运小车等设施由钢制门式移动脚手架改装而成，成本低廉、可在安装中多次重复应用，且作业效率高。
Claims (3)
1. 一种高压穿墙瓷套管安装方法，其具体技术方案为：
一、安装准备，其包括吊运小车制作、手拉葫芦挂设和高压穿墙瓷套管开箱检查：
a：根据最大起重量和最大起升高度，加工制作一个门式吊运小车，考虑成本与便捷，该吊运小车由钢制门式移动脚手架改装而成，小车下部装有四个万向轮；
b: 根据最大起重量选择两台手拉葫芦，分别挂设在门式吊运小车顶部脚手板的左侧和中部，若常用脚手板不足以承重，则用钢管进行加固；
c：套管开箱前应吊运至待安装的平台，开箱检查，主要是进行外观检查和配件清点，重点检查冲撞仪，冲击值不超过规定值，硅胶、法兰应完整无裂纹，胶合处牢固无变形，开箱后应进行气体压力检查，以确认套管的密封情况，开箱过程中要特别注意避免尖锐物体损伤套管的外绝缘；
二、套管倒运：将门式吊运小车推移至已开箱盖的套管上方，用尼龙吊带绑扎在穿墙套管户外侧的法兰侧及套管头位置靠下一点，留出链条葫芦的绑扎位置即可，绑扎牢固，然后在葫芦吊钩上再挂一条尼龙吊带，用泡沫板将穿墙套管起升行程内的钢构架包裹，避免起吊时碰破绝缘，利用手拉葫芦将穿墙套管通过吊装带起吊至适当高度，人工扶稳套管推动小车将高压穿墙瓷套管倒运至待安装位，起吊、倒运过程中避免损伤套管的外绝缘，倒运过程中穿墙瓷套管起吊高度不高于泡沫板顶部高度；
三、套管安装，高压穿墙瓷套管倒运至待安装位后，利用手拉葫芦起升穿墙瓷套管一端至略低于待安装孔的位置，通过手拉葫芦配合调节穿墙瓷套管穿入角度至套管孔对应，套管孔另一侧安排专人作好接应工作，缓慢移动小车及吊装带，将穿墙瓷套管穿入安装孔，直到套管安装法兰与墙上的安装板相接，接引套管并扶持住，防止套管摆动，小车推移人员与套管穿设人员密切配合，以免穿墙套管的固定过程中碰破设备；套管移至安装位置时，套上螺丝并紧固，对称均匀上紧安装螺丝后，慢慢松开吊绳，拆下吊装工器具，由于法兰螺丝较多，应先对角紧四个螺丝，且紧固时不要一次性紧死，然后再套上其他螺丝一次紧死，最后用力矩扳手校核，均匀上紧安装螺丝后，慢慢松开吊绳，拆下尼龙吊装带，推回小车，倒运、安装下一组高压穿墙瓷套管。
2. 一种高压穿墙瓷套管倒运装置，它包括两个门形主框架、两个主横架、两个斜撑、两组手拉葫芦和四个万向轮，其特征在于所述的两个门形主框架通过两个主横架固定连接，两个门形主框架相对于主横架中心对称设置，两个主横架和两个门形主框架的顶边形成矩形顶框，矩形顶框与水平面平齐，在矩形顶框上设置脚手板；所述的两个斜撑分别固定设置在两个主横架的下方，斜撑的每条杆一端与其中一个门形主框架固定连接、另一端与另一个门形主框架固定连接，两个斜撑与矩形顶框中心对称设置；在门形主框架的两根立杆底部分别固定设置万向轮，在斜撑下方、立杆中部还固定设置有泡沫板；所述的两组手拉葫芦分别挂设于设置在矩形顶框中间的脚手板的左侧和中部。
3.根据权利要求2所述的一种高压穿墙瓷套管倒运装置，其特征在于在所述的矩形顶框的中部还固定设置有加固横架。
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