CN203592471U - 一种后置动力工具控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种控制灵敏，开关要求高的后置动力工具控制手柄。本实用新型涉及的后置动力工具技术方案为：一种后置动力工具控制装置，其包括控制手柄，控制手柄包括：操作者握持用的握柄，与握柄一端连接的手柄主体，握柄与手柄主体固定在动力工具的输出杆上，手柄主体上设置有用于开启电源的电源开关；握柄上设置有自锁开关和主开关。在握持时手柄的自锁开关靠近操作者的虎口处，这样便于操作，操作手感较好，并且采用了滑块阻挡主开关动作的形式来保护主开关的动作，其灵敏度高。控制失效的几率小。

Description

一种后置动力工具控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种园林机械工具，尤其是一种后置动力工具控制装置。

背景技术

园林工具中的控制手柄例如打草机、修枝机等因操作杆比较长，对控制手柄的操作灵敏度要求较高。

实用新型内容

本实用新型提出的一种控制灵敏，开关要求高的后置动力工具控制手柄。本实用新型涉及的后置动力工具技术方案为：一种后置动力工具控制装置，其包括控制手柄，控制手柄包括：操作者握持用的握柄，与握柄一端连接的手柄主体，握柄与手柄主体固定在动力工具的输出杆上，手柄主体上设置有用于开启电源的电源开关；握柄上设置有自锁开关和主开关。

作为优选，自锁开关包括鸭舌状的扳机和贯穿在输出杆上的限位滑块，扳机和限位滑块固定成一体。

作为优选，手柄主体内设置有触发开关，触发开关的按压程度来对驱动电机进行速度的控制。

作为优选，自锁开关和主开关相互配合动作来按压触发开关。

作为优选，扳机上翘滑块在一个低的位置，滑块的下端对主开关形成了阻挡，以便用于防止操作者误操作。

作为优选，当操作者握持手柄时操作者用虎口对自锁开关的扳机进行按压，扳机带动滑块上移使得对主开关的阻挡解除。

作为优选，握柄的外侧隆起保护手用的护架，护架两端分别连接动力头和手柄主体。

作为优选，握柄、与握柄一端连接的手柄主体、手柄主体下面连接有延伸至动力头上的用于保护操作者手的护架；三者形成了D字形。

本实用新型的有益效果是： 在握持时手柄的自锁开关靠近操作者的虎口处，这样便于操作，操作手感较好，并且采用了滑块阻挡主开关动作的形式来保护主开关的动作，其灵敏度高。控制失效的几率小。

附图说明

图1 是表示后置动力工具附配打草机的结构示意图。

图2 是表示图1的左视图。

图3 是表示后置动力工具的主视图。

图4 是表示后置动力工具的仰视图（省略辅助手柄）。

图5 是表示电机输出端的结构示意图。

图6是表示电池包插接方式的示意图。

图7是表示动力驱动装置以及它和输出杆的装配结构示意图

图8是表示电机输出端支架的立体图。

图9是表示电机输出端支架的剖视图。

图10是表示后置动力工具控制手柄的结构示意图。

图11是表示控制手柄动作的原理图。

图12是表示自锁开关的结构示意图。

图13是表示主开关的结构示意图。

图14是表示联接器结构示意图。

图15是表示图14的剖视图。

图16是表示图14中的A-A向视图。

图17是表示图16所示的扳手松紧的示意图。

图18是表示工作头连接管或者输出杆端部的结构示意图。

图中：1、后置动力工具,2、动力头，21，壳体，22、电池包，23、支撑座，24、电机，25、风叶，26、电机输出轴，231、法兰，232、出风口，233、连接管，234、锁紧部，235、锁止孔，236、滑槽，3、控制手柄，31、握柄，32、手柄主体，33、护架，34、自锁开关，341、扳机，342、限位滑块，35、主开关，36、电源开关，37、触发开关，4、输出杆， 4a、输出杆，41、软轴，42、管，43、锁纽， 4a1、软轴，4a2、管，5、联接器，51、本体，52、定位孔，53、锁紧座，54、开槽，55、螺栓，56、扳手，57开槽，58、螺钉，59、螺母，6、打草头，7、护罩，8、工作头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。并且应该理解在此使用的措辞和术语是用于说明目的的，而不应该认为是作为限制性的。

如图1图2所示，后置动力工具1可以附配打草机工作头,8，在割草或者割灌木时使用。其中后置动力工具1包括：提供动力源的动力头2、与动力头2连接的输出杆4；动力工具1还进一步包括了控制手柄3和设置在输出杆4上的辅助手柄3a、在输出杆4的另一端连接有用于与工作头8附配的联接器5。另外，工作头8包括了输出杆4a，在输出杆4a的一端连接打草头6、在输出杆4a靠近打草头6位置处固定作业时用于保护操作者的护罩7，工作头8上的输出杆4a远离打草头6的一端（如图15所示）插接在联接器5时，两个输出杆中的软轴联接来输出动力。

如图3图4示出了后置动力工具1的主要结构细节，如图3所示，动力头进一步的包括了壳体21，壳体21内设置有电池包22，在本实施例中电池包22被壳体21半包在其中；另外电池包被完全包裹在壳体中也是本技术领域人员容易想到的实施方式。后置动力工具1进一步包括控制手柄3，控制手柄3包括操作者握持的握柄31和手柄主体32，其中握柄31与手柄主体32固定在输出杆4上，握柄31的外侧隆起保护手用的护架33，护架两端分别连接动力头2和手柄主体32，在手柄主体上设置有电源开关36；握柄31上下设置有自锁开关34和主开关35。

动力工具1的输出杆4内设置有传动用的软轴41；该软轴41一端连接动力头中的驱动电机，一端延伸至联接器5内，以便提供动力，具体见下面的描述。

为了方便操作者的握持，后置动力工具1在输出杆4上固定辅助手柄3a，辅助手柄3a的形状尺寸可根据不同的产品标准适配，此结构为本技术领域的惯常设计在此不再赘述。

本实用新型的动力头的结构细节如图5图6所示，壳体21一端延伸至输出杆；另一端为一开口的槽，用于安装电池包22。壳体21内固定有动力驱动装置，动力驱动装置包括电机24和电机支架23，电机24包括有电机输出轴26，电机输出轴26上靠近输出端固定风叶25，装配时，电机支架23通过螺栓与电机装配一体，装配后的风叶25设置在了电机支架对应出风口232处，用于对壳体内的电池包、电机、电路板等发热的组件进行散热。动力驱动装置作为一个整体被嵌入在机壳21内加以固定，动力驱动装置的输出端即为电机的输出轴26延伸到电机支架23的连接管233内（见图8）。动力驱动装置作为一个整体被固定在壳体内。另外在壳体内注塑形成的筋以及壳体上的百叶窗、散热孔构成的风道，其中的筋和百叶窗，散热孔的设计为本技术领域人员惯常使用的设计手段在此不再赘述。

如图7图8图9所示，动力驱动装置以及它和输出杆的结构示意图。其中的如图8和图9示出了电机支架23的具体结构，其中电机支架23包括与电机的定子固定的连接的法兰231，法兰231有筒状的用于容纳风叶套筒，套筒上开有散热的出风口，与套筒连接的是连接管233，其中连接管233上设置有锁紧部234，连接管233上还设置有锁止孔235，在连接管233内壁开有从末端延伸至锁止孔的滑槽。在配合时，输出杆4的一端（如图18所示）插入到连接管中，其中的输出杆的锁纽43通过滑槽236滑入到锁止孔235中进行定位，并且锁紧部234可以通过螺栓进行旋紧，进而对输出杆4和连接管233之间进行紧固。装配后，电机的输出轴被套入到软轴41的连接端由电机直接由电机输出轴把扭矩传送到软轴，再由软轴进一步的传动到工作头上。这样，能保证了输出杆不易滑动，在传动时能够降低机械损失，提高传动效率。

控制手柄3的具体结构如图10图11图12和图13所示，控制手柄包括操作者握持的握柄31、与握柄一端连接的手柄主体32、手柄主体32下面连接有延伸至动力头2上的用于保护操作者手的护架33；三者形成了D字形。在手柄主体32上面设置有用于开启电源的电源开关36。在握柄31上面配置有如图12所示的自锁开关34，用于防止操作者误操作自锁开关34，进一步的包括鸭舌状的扳机341和贯穿在输出杆4上的限位滑块342，扳机341和限位滑块342固定成一体；握柄的下面配置有如图13所示的主开关35用于驱动触发开关37。自锁开关34和主开关35相互配合动作来按压触发开关37，并根据触发开关37的按压程度来对驱动电机24进行速度的控制。起始状态时如图11所示，扳机341上翘滑块342在一个低的位置，滑块的下端对主开关35形成了阻挡，这时主开关35不能按下。如图12所示当操作者握持手柄时操作者用虎口对自锁开关34的扳机341进行按压，扳机341带动滑块342上移使得对主开关35的阻挡解除，当操作者按压主开关35后，主开关35动作按压触发开关，并且根据操作者的按压程度触发开关37调整驱动电机24的旋转速度。

如图14图15图16图17所示的联接器的结构示意图。其中，如图14图15联接器5的两端分别用于联接输出杆4和输出杆4a，这样旋转扭矩通过动力工具的输出杆4中的软轴41传送到工作头一端的输出杆4a中的软轴4a1上，以便驱动工作头工作。联接器5靠近动力工具输出端4的一端叫做输入端，靠近工作头的一端叫做输出端。联接器5的具体结构为：联接器5包括套筒形的本体51，本体51的输入端开有开槽54，开槽54的两侧有用于紧固用的紧固座53；紧固座53用螺栓旋紧以便在输出杆4插入到本体内对其进行紧固。在本体上靠近紧固座53的位置处开有定位孔52，定位孔52内配置有螺钉58，当输出杆4入到本体51拧紧螺钉58以便对输出杆4进行定位。装配时，输出杆4插入本体51内，用螺钉58进行定位和紧固，并且用螺栓把锁紧座进行紧固。

在联接器5的是输出端开有开槽57，并且如图16和图17所示，开槽57的两侧有用于紧固的紧固座53a；紧固座53a通过螺栓55和螺母59进行紧固，并且操作者可以旋动螺母59进行紧固上的松紧度进行微调。在螺栓55的一端连接有扳手56，操作者通过旋转地扳动扳手55来进行对本体51的输出端的快速夹紧和松开，以便快速更换工作头。装配时，将当工作头的输出杆4a插入到本体51的输出端内，输出杆4a上的定位作用的锁纽43对准本体上开的定位孔，这时动力工具的输出杆的软轴41和工作头的输出杆4a1联接，这样扭矩从电机传送到软轴41后进一步传送到软轴4a1上，软轴4a1上的扭矩进一步给工作头提供动力，如图1图2所示的打草机中，该软轴4a1进一步把动力传送到打草头，驱动打草头工作。

另外，工作头还可以是园林修边机、修枝机、杆链锯、松土机等常见的工作头。该工作头的动力输入端采用如图18所示的结构，以便和后置动力工具进行通配，动力输入端的特征是其包括管42（4a2）、在管内配置有软轴41（4a1），在管42（4a2）用于通配联接器的一端靠近边缘处配置有用于定位的锁纽43。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种后置动力工具控制装置，其特征在于：其包括控制手柄（3），控制手柄（3）包括：

操作者握持用的握柄（31），

与握柄一端连接的手柄主体（32），

握柄（31）与手柄主体（32）固定在动力工具的输出杆（4）上，

手柄主体（32）上设置有用于开启电源的电源开关（36）；握柄（31）上设置有自锁开关（34）和主开关（35）。

2.根据权利要求1所述的后置动力工具控制装置，其特征在于：自锁开关（34）包括鸭舌状的扳机（341）和贯穿在输出杆（4）上的限位滑块（342），扳机（341）和限位滑块（342）固定成一体。

3.根据权利要求1所述的后置动力工具控制装置，其特征在于：手柄主体内设置有触发开关（37），触发开关（37）的按压程度来对驱动电机（24）进行速度的控制。

4.根据权利要求2所述的后置动力工具控制装置，其特征在于：自锁开关（34）和主开关（35）相互配合动作来按压触发开关（37）。

5.根据权利要求2所述的后置动力工具控制装置，其特征在于：扳机（341）上翘滑块（342）在一个低的位置，滑块的下端对主开关（35）形成了阻挡，以便用于防止操作者误操作。

6.根据权利要求5所述的后置动力工具控制装置，其特征在于：当操作者握持手柄时操作者用虎口对自锁开关（34）的扳机（341）进行按压，扳机（341）带动滑块（342）上移使得对主开关（35）的阻挡解除。

7.根据权利要求6所述的后置动力工具控制装置，其特征在于：所述握柄（31）的外侧隆起保护手用的护架（33），护架两端分别连接动力头（2）和手柄主体（32）。

8.根据权利要求7所述的后置动力工具控制装置，其特征在于：所述握柄（31）、与握柄一端连接的手柄主体（32）、手柄主体（32）下面连接有延伸至动力头（2）上的用于保护操作者手的护架33；三者形成了D字形。

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