CN203592250U - 齿轮焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种齿轮焊接工装,芯轴为上小下大的两段式阶梯轴,其特征在于:还包括定位座和环形压板,其中定位座的中心处竖直开有一个中心孔,中心孔为上大下小的三段式阶梯孔,芯轴的小径段穿过中心孔的小径段后伸到其中径段中;环形压板的轴心线与定位座的轴心线在同一条直线上,环形压板同时装在定位座的中心孔大径段中,并通过竖直设置的连接螺钉与定位座固定,且环形压板的中心处竖直开有一个焊枪过孔。本实用新型可通过环形压板来将齿圈压紧,从而很好地防止齿圈焊接后产生热变形,从而避免齿轮焊接后产生显著的热变形,进而保证齿轮焊接后的精度,且本焊接工装的结构简单,使用方便,具有很好的实用性,适于广泛推广运用。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接领域,具体地说,尤其涉及一种齿轮焊接工装。
背景技术
在机械制造中,齿圈固套在齿轮上之后常常需要焊接固定。焊接时,一般先在机床上竖直固定有一根芯轴,该芯轴为上小下大的两段式阶梯轴,然后将齿轮套装在芯轴的小径段上,最后用焊枪沿齿圈的周向焊接一圈。
现有焊接方式的缺陷是:由于齿圈的厚度较薄,焊接后易因为受热不均而产生热变形,从而影响齿轮焊接后的精度,为此急需解决上述技术难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种齿轮焊接工装,欲保证齿轮焊接后的精度。
本实用新型的技术方案如下:一种齿轮焊接工装,包括芯轴(1),该芯轴为上小下大的两段式阶梯轴,其特征在于:还包括定位座(2)和环形压板(3),其中定位座(2)的中心处竖直开有一个中心孔(2a),该中心孔为上大下小的三段式阶梯孔,所述芯轴(1)的小径段穿过该中心孔(2a)的小径段后伸到其中径段中;所述环形压板(3)的轴心线与定位座(2)的轴心线在同一条直线上,该环形压板同时装在定位座(2)的中心孔(2a)大径段中,并通过竖直设置的连接螺钉(4)与定位座(2)固定,且环形压板(3)的中心处竖直开有一个焊枪过孔(3a)。
本实用新型在传统结构的基础上,还增设了定位座(2)和环形压板(3)等部件,其中定位座(2)的中心处竖直开有一个中心孔(2a),该中心孔为上大下小的三段式阶梯孔,所述芯轴(1)的小径段穿过该中心孔(2a)的小径段后伸到其中径段中;所述环形压板(3)的轴心线与定位座(2)的轴心线在同一条直线上,该环形压板同时装在定位座(2)的中心孔(2a)大径段中,并通过竖直设置的连接螺钉(4)与定位座(2)固定,且环形压板(3)的中心处竖直开有一个焊枪过孔(3a)。
焊接前,先将齿圈(Q)固套在齿轮(C)上,再将齿轮(C)套装在所述芯轴(1)的小径段上,该芯轴(1)的大径段与机床固定,然后将上述环形压板(3)压装在齿圈(Q)上,并通过所述连接螺钉(4)将环形压板(3)压紧在齿圈(Q)上,最后采用焊枪来进行焊接。
采用以上技术方案,本实用新型可通过环形压板(3)来将齿圈(Q)压紧,从而很好地防止齿圈(Q)焊接后产生热变形,从而避免齿轮焊接后产生显著的热变形,进而保证齿轮焊接后的精度,且本焊接工装的结构简单,使用方便,具有很好的实用性,适于广泛推广运用。
在本案中,所述焊枪过孔(3a)为喇叭状结构,并由上部的锥形孔段和下部的圆柱孔段构成,且锥形孔段的锥度为50°至70°。
采用以上结构,所述焊枪过孔(3a)的锥形孔段便于焊枪操作和焊接操作,从而改善本工装的使用性能,且锥形孔段的锥度在实际使用过程中可以根据实际需要做相应调整,并不局限于本实施例中所述的50°至70°。
作为优化设计,所述环形压板(3)上沿周向均布有三个扇形孔(3b),该扇形孔一端的孔径大于其余各个部位的孔径,且这些部位的孔径相同;所述连接螺钉(4)的数目与扇形孔(3b)相同,并分别穿设在对应的一个扇形孔(3b)中,且连接螺钉(4)头部的直径介于该扇形孔(3b)大径段孔径与其小径段的孔径之间。
采用以上结构,我们可以通过转动所述环形压板(3)方便快捷地压紧或松开工件,具体操作为:需要焊接齿轮时,将环形压板(3)转动一定角度,并使所述连接螺钉(4)位于扇形孔(3b)的小径段,此时所述环形压板(3)将工件压紧,以便进行焊接;完成焊接操作后,将环形压板(3)反向转动一定角度,使连接螺钉(4)位于扇形孔(3b)的大径段时,这样便将工件松开,此时操作者可将环形压板(3)提起,从而便于卸工件。
作为优选,所述环形压板(3)顶面沿周向开有两个竖直设置的螺孔(3c),每个螺孔中装有一根螺钉。
采用以上结构,这样就便于提起和转动环形压板(3),从而方便装卸工件,提高焊接效率。
有益效果:本实用新型可通过环形压板(3)来将齿圈(Q)压紧,从而很好地防止齿圈(Q)焊接后产生热变形,从而避免齿轮焊接后产生显著的热变形,进而保证齿轮焊接后的精度,且本焊接工装的结构简单,使用方便,具有很好的实用性,适于广泛推广运用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中环形压板3的外形图;
图3为图1中环形压板3的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、2及3所示,一种齿轮焊接工装,主要由芯轴1、定位座2、环形压板3、连接螺钉4和螺钉构成。其中,所述芯轴1为上小下大的两段式阶梯轴,该芯轴1的大径段用于与机床相连。
作为本实用新型的改进点,所述定位座2、环形压板3、连接螺钉4和螺钉为新增部件。其中,所述定位座2的中心处竖直开有一个中心孔2a,该中心孔2a为上大下小的三段式阶梯孔,所述芯轴1的小径段穿过该中心孔2a的小径段后伸到中心孔2a的中径段中。
从图1、2及3可看出,所述环形压板3的轴心线与定位座2的轴心线在同一条直线上,该环形压板3同时装在定位座2的中心孔2a大径段中,且环形压板3通过竖直设置的连接螺钉4与定位座2固定。作为优选,所述环形压板3上沿周向均布有三个扇形孔3b,该扇形孔3b一端的孔径大于其余各个部位的孔径,且这些部位的孔径相同。所述连接螺钉4的数目与扇形孔3b相同,并分别穿设在对应的一个扇形孔3b中,且连接螺钉4头部的直径介于该扇形孔3b大径段孔径与其小径段的孔径之间。另外,所述环形压板3顶面沿周向开有两个竖直设置的螺孔3c,每个螺孔中均分别装有一根螺钉。
同时,所述环形压板3的中心处竖直开有一个焊枪过孔3a。作为优选,所述焊枪过孔3a为喇叭状结构,并由上部的锥形孔段和下部的圆柱孔段构成,且锥形孔段的锥度为50°至70°,并可进一步优选为50°、60°、63°、65°或70°。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种齿轮焊接工装,包括芯轴(1),该芯轴为上小下大的两段式阶梯轴,其特征在于:还包括定位座(2)和环形压板(3),其中定位座(2)的中心处竖直开有一个中心孔(2a),该中心孔为上大下小的三段式阶梯孔,所述芯轴(1)的小径段穿过该中心孔(2a)的小径段后伸到其中径段中;所述环形压板(3)的轴心线与定位座(2)的轴心线在同一条直线上,该环形压板同时装在定位座(2)的中心孔(2a)大径段中,并通过竖直设置的连接螺钉(4)与定位座(2)固定,且环形压板(3)的中心处竖直开有一个焊枪过孔(3a)。
2.根据权利要求1所述的齿轮焊接工装,其特征在于:所述焊枪过孔(3a)为喇叭状结构,并由上部的锥形孔段和下部的圆柱孔段构成,且锥形孔段的锥度为50°至70°。
3.根据权利要求1或2所述的齿轮焊接工装,其特征在于:所述环形压板(3)上沿周向均布有三个扇形孔(3b),该扇形孔一端的孔径大于其余各个部位的孔径,且这些部位的孔径相同;所述连接螺钉(4)的数目与扇形孔(3b)相同,并分别穿设在对应的一个扇形孔(3b)中,且连接螺钉(4)头部的直径介于该扇形孔(3b)大径段孔径与其小径段的孔径之间。
4.根据权利要求3所述的齿轮焊接工装,其特征在于:所述环形压板(3)顶面沿周向开有两个竖直设置的螺孔(3c),每个螺孔中装有一根螺钉。
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CN104588890A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 瑞安市激光应用工程示范中心有限公司 | 一种用于薄壁环形工件外表面堆焊的夹具 |
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