CN203592041U - 铝带倒角机 - Google Patents
铝带倒角机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203592041U CN203592041U CN201320833391.6U CN201320833391U CN203592041U CN 203592041 U CN203592041 U CN 203592041U CN 201320833391 U CN201320833391 U CN 201320833391U CN 203592041 U CN203592041 U CN 203592041U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- adjusting
- central shaft
- machine frame
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
铝带倒角机,包括有机架,所述机架上设置有下滚轮,所述下滚轮两端通过支承座固定在机架上;所述支承座下端连接有丝杆升降机构,左右两端的丝杆升降机构通过联动杆连接在一起,所述联动杆一侧设有升降调节轮;在所述的下滚轮上方设置有中心轴,所述中心轴上方设置有上压板;所述中心轴两端均设置有侧方调节组件,所述中心轴中部还设置有中心调节组件,中心调节组件包括由固定栓固定在中心轴中部的左右倒角轴承;所述的侧方调节组件包括嵌入块,嵌入块连接机架,在嵌入块上连接有调节螺栓,调节螺栓上套设有固定螺丝。与现有技术相比,本实用新型能够使用不同的工况和使用需求进行实时调整,实现同一个倒角装置的多种规格实施,简单方便,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒角装置,具体为铝带倒角机。
背景技术
铝带的倒角是为了作圆成型后的产品方便装配,一般现有的操作方法为冲压时同时冲压出倒角,其倒角宽及其倒角角度完全由模具决定。当更换冲料产品时须拆卸冲床的下模板、倒角模具,不便于操作。此工艺在冲压倒角时有重复冲压现象,单个料片的末端有二次冲压痕迹,影响装配及外观。并且冲压切断时,铝料单边须预留2mm的切削量以防止冲压时一边倒角压不到。极大的浪费原料,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铝带倒角机,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
铝带倒角机,包括有机架,所述机架上设置有下滚轮,所述下滚轮两端通过支承座固定在机架上;所述支承座下端连接有丝杆升降机构,左右两端的丝杆升降机构通过联动杆连接在一起,所述联动杆一侧设有升降调节轮;在所述的下滚轮上方设置有中心轴,所述中心轴上方设置有上压板;所述中心轴两端均设置有侧方调节组件,所述中心轴中部还设置有中心调节组件,中心调节组件包括由固定栓固定在中心轴中部的左右倒角轴承;所述的侧方调节组件包括嵌入块,嵌入块连接机架,在嵌入块上连接有调节螺栓,调节螺栓上套设有固定螺丝。
与现有技术相比,本实用新型能够使用不同的工况和使用需求进行实时调整,实现同一个倒角装置的多种规格实施,简单方便,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示的铝带倒角机,包括有机架13,所述机架13上设置有下滚轮11,所述下滚轮11两端通过支承座5固定在机架13上;所述支承座5下端连接有丝杆升降机构10,左右两端的丝杆升降机构10通过联动杆8连接在一起,所述联动杆8一侧设有升降调节轮9;在所述的下滚轮11上方设置有中心轴2,所述中心轴2上方设置有上压板4;所述中心轴2两端均设置有侧方调节组件,所述中心轴3中部还设置有中心调节组件3,中心调节组件3包括由固定栓7固定在中心轴2中部的左右倒角轴承6;所述的侧方调节组件包括嵌入块12,嵌入块12连接机架13,在嵌入块12上连接有调节螺栓14,调节螺栓14上套设有固定螺丝1。
由此,令下滚轮2与中心轴3之间构成倒角加工区域,便于铝带的加工。并且,能够使用不同的工况和使用需求进行实时调整,实现同一个倒角装置的多种规格实施,简单方便,效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.铝带倒角机,包括有机架,其特征在于:所述机架上设置有下滚轮,所述下滚轮两端通过支承座固定在机架上;所述支承座下端连接有丝杆升降机构,左右两端的丝杆升降机构通过联动杆连接在一起,所述联动杆一侧设有升降调节轮;在所述的下滚轮上方设置有中心轴,所述中心轴上方设置有上压板;所述中心轴两端均设置有侧方调节组件,所述中心轴中部还设置有中心调节组件,中心调节组件包括由固定栓固定在中心轴中部的左右倒角轴承;所述的侧方调节组件包括嵌入块,嵌入块连接机架,在嵌入块上连接有调节螺栓,调节螺栓上套设有固定螺丝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320833391.6U CN203592041U (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 铝带倒角机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320833391.6U CN203592041U (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 铝带倒角机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203592041U true CN203592041U (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50672989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320833391.6U Expired - Fee Related CN203592041U (zh) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | 铝带倒角机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203592041U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105642991A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-08 | 贵州航瑞科技有限公司 | 一种带材倒角装置 |
-
2013
- 2013-12-18 CN CN201320833391.6U patent/CN203592041U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105642991A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-08 | 贵州航瑞科技有限公司 | 一种带材倒角装置 |
CN105642991B (zh) * | 2016-04-07 | 2018-10-23 | 贵州航瑞科技有限公司 | 一种带材倒角装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203737499U (zh) | 建筑模板板材胶水涂覆机 | |
CN201659207U (zh) | 用于汽车铝制件的成型模具 | |
CN203592041U (zh) | 铝带倒角机 | |
CN203091829U (zh) | 龙门刨床双向刨削刀架 | |
CN210361664U (zh) | 一种模具的侧切机构 | |
CN202097272U (zh) | 大模具快速换模机构 | |
CN203510739U (zh) | 一种电子元件用冲压机的动力装置 | |
CN203040649U (zh) | 一种压糕机的模具机构 | |
CN202683891U (zh) | 一种铜排压头机 | |
CN203438292U (zh) | 一种切割压台 | |
CN203991942U (zh) | 一种宽度可调的冲孔模具 | |
CN203711561U (zh) | 表头滚边机 | |
CN204278788U (zh) | 一种角钢塔用打号机 | |
CN204700143U (zh) | 一种冲压模铸造具 | |
CN204074983U (zh) | 餐叉坯料剪切自动送料装置 | |
CN203508634U (zh) | 一种皮带托板整体成形工装 | |
CN203401751U (zh) | 一种固定块冲压模具 | |
CN203330216U (zh) | 调节式铝带倒角装置 | |
CN203526268U (zh) | 一种折弯模具 | |
CN203409061U (zh) | 一种天沟压槽装置 | |
CN202185498U (zh) | 减振器生产用骨架油封压制机 | |
CN201751164U (zh) | 滑轮式挤出机的底脚 | |
CN203357550U (zh) | 一种印刷板冲压模具 | |
CN204148303U (zh) | 矫正机的主辊轮传动机构 | |
CN203827131U (zh) | 一种多工位转子铸铝机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140514 Termination date: 20141218 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |