CN203592036U - 弹条平面二次成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹条平面二次成型装置，包括底板、中间块、两个定位柱、挡板、两个滑臂、两个压簧、两个成型块、两个滚轮，上述底板中间设置中间块，中间块的前后方对称设置定位柱，上述挡板设置在中间块的侧方，上述两个滑臂对称设置在底板的前端和后端，上述两个成型块设置在上述滑臂与所在一侧的定位柱之间，上述滚轮均设置在滑臂的外端，上述两个压簧均设置在滑臂上。本实用新型的有益效果在于，在弹条平面二次成型时，对弹条外形进行了多处定位，使得弹条成型后，外形尺寸一致性好，结构简单，安装在普通冲床上，工艺适应性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型装置，尤其是弹条平面二次成型装置。
背景技术
铁路扣件中的弹条是轨道交通扣件系统中用于固定钢轨的重要组成部分，它的作用是将钢轨固定在轨枕上，向钢轨施加一定的弹性扣压力，保持钢轨的正确位置，防止钢轨产生纵横向位移，同时提供一定的扣紧弹性，满足钢轨铺设后的应力发散要求。
目前国内常用的弹条，其形状为空间直线段和圆弧段的光滑连接。但国外扣件生产厂家研发了一种新型的弹条，其中肢形状和目前国内常用的弹条有明显区别。目前国内弹条的成型工艺均不能适用于此种新型弹条的生产，主要是由于二次成型的原因。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种弹条平面二次成型装置，弹条成型效率高，外形尺寸一致性好，操作简单，适用于大批量生产。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种弹条平面二次成型装置，包括底板、中间块、两个定位柱、挡板、两个滑臂、两个压簧、两个成型块、两个滚轮，上述底板中间设置中间块，中间块的前后方对称设置定位柱，上述挡板设置在中间块的侧方，上述两个滑臂对称设置在底板的前端和后端，上述两个成型块设置在上述滑臂与所在一侧的定位柱之间，上述滚轮均设置在滑臂的外端，上述两个压簧均设置在滑臂上。
进一步地，上述滑臂表面均安装有滑臂盖板，上述压簧装配在上述滑臂盖板上。
进一步地，上述中间块表面设置有中间块压板。
本实用新型的有益效果：
在弹条平面二次成型时，对弹条外形进行了多处定位，使得弹条成型后，外形尺寸一致性好，结构简单，安装在普通冲床上，工艺适应性好。
附图说明
图1为本实施案例弹条平面二次成型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施案例弹条平面二次成型装置的结构示意图，参照图1，本实用新型，弹条平面二次成型装置，包括底板1、中间块9、两个定位柱10、挡板15、两个滑臂11、两个压簧12、两个成型块6、两个滚轮14，底板1中间设置中间块9，中间块9的前后方对称设置定位柱10，挡板15设置在中间块9的侧方，两个滑臂11对称设置在底板1的前端和后端，两个成型块6设置在滑臂11与所在一侧的定位柱10之间，滚轮14均设置在滑臂11的外端，两个压簧12均设置在滑臂11上。
在本实施案例中，滑臂11表面均安装有滑臂盖板2，压簧12装配在滑臂盖板2上。中间块9表面设置有中间块压板8。
具体的操作如下：经过平面一次成型的弹条毛坯件放入平面二次成型装置中，弹条毛坯件尾部靠紧尾部挡板15，中间套在中间块压板8上，左右两侧分别通过定位柱10固定，驱动滚轮14，推动滑臂11向内移动，由成型块6将弹条中肢凹部压成型。随后滑臂11在滑臂中间压簧12的作用下回复原位，弹条进入三次起拱成型工序。
本实施案例，弹条平面二次成型装置，在弹条平面二次成型时，对弹条外形进行了多处定位，使得弹条成型后，外形尺寸一致性好，结构简单，安装在普通冲床上，工艺适应性好。
实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种弹条平面二次成型装置，其特征在于，包括底板、中间块、两个定位柱、挡板、两个滑臂、两个压簧、两个成型块、两个滚轮，所述底板中间设置中间块，中间块的前后方对称设置定位柱，所述挡板设置在中间块的侧方，所述两个滑臂对称设置在底板的前端和后端，所述两个成型块设置在所述滑臂与所在一侧的定位柱之间，所述滚轮均设置在滑臂的外端，所述两个压簧均设置在滑臂上。
2.根据权利要求1所述的弹条平面二次成型装置，其特征在于，所述滑臂表面均安装有滑臂盖板，所述压簧装配在所述滑臂盖板上。
3.根据权利要求1所述的弹条平面二次成型装置，其特征在于，所述中间块表面设置有中间块压板。
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| CN201320708584.9U CN203592036U (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 弹条平面二次成型装置 |
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| CN203592036U true CN203592036U (zh) | 2014-05-14 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106180418A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 安徽金星预应力工程技术有限公司 | 一种e弹条通用成型模具 |
| CN106216522A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 安徽金星预应力工程技术有限公司 | 一种e弹条压弯压扁模具 |
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- 2013-11-11 CN CN201320708584.9U patent/CN203592036U/zh not_active Expired - Lifetime
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