CN203591685U - 一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板 - Google Patents
一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203591685U CN203591685U CN201320683355.6U CN201320683355U CN203591685U CN 203591685 U CN203591685 U CN 203591685U CN 201320683355 U CN201320683355 U CN 201320683355U CN 203591685 U CN203591685 U CN 203591685U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- regeneration gas
- gas
- check valve
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板,包括板体,板体上设有干燥塔气路接口,板体内还设有两个安装排气单向阀的阀腔和两个安装再生气单向阀的阀腔,所述阀腔通过管道依次连通,安装排气单向阀的阀腔与干燥塔气路接口及成品气出气接头连通,安装再生气单向阀的阀腔与再生气进气接头连通;简化了系统结构和放宽了自由度约束,加工、装配和维护都很方便,排气单向阀和再生气单向阀都是以整体结构装在安装板内部,需要维护时,仅需打开螺堵,旋出单向阀即可,装卸过程不会影响其它部位,提高了系统可靠性,安装板可以采取两块分立板对称设置,再生气温度不再对系统成品气温度上升产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体干燥净化设备领域,特别是一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板。
背景技术
在气体干燥净化装置上,根据工艺流程需要安装多只单向阀及相应的管路,以满足对系统内不同流向气体路径的自动控制,防止气体回流。例如一个典型的气体干燥净化装置,想要完成自动工作中气体流向的路径控制,若采用分立元件组成,至少需要4只单向阀、4只三通、20个球形接头及12根管路才能达到要求。因此,它存在着结构繁杂、体积较大的缺点,特别是在安装和维修时,装卸一只分立元件式单向阀的过程中难免会影响其它部件,造成管路漏气。
与本实用新型最接近的现有技术是本申请人2007年申请并授权的发明专利“气体干燥净化装置(专利号:200710113085.4)”中使用的下板以及2011年申请并授权的发明专利“集装式气体干燥净化装置(专利号:201110160749.9)”中使用的集成功能板。
“气体干燥净化装置”是在气体干燥塔的两端设置一个上板和一个下板,将两气体干燥塔连接于上下板之间,使之成为一个整体。其中下板用于安装2只排气单向阀及2只再生气单向阀,并包含相应的气体流通通道。该专利整体结构简单,零部件集成度高,体积小,互换性强,利于维护。但在实际使用过程中发现随着干燥塔容积的增大,干燥塔直径相应增大,上、下板也要随之增大,既增加了上、下板的加工难度,又增大了系统的制造成本。
“集装式气体干燥净化装置”中使用一块集成相应接口和气道的集成功能板,集成功能板不受干燥塔容积变化的影响,对于一定容积范围内的干燥净化设备,集成功能板的尺寸保持不变,显著降低了加工难度和系统制造的成本,同时放宽了自由度约束,加工、装配和维护都很方便,提高了工作效率。但在实际使用过程中发现,仍然存在以下两点不足,一是单向阀安装在功能板的外部,单向阀的两端均需要通过接头连接,造成过多的接头和外接管路,结构上还是较为繁杂,尤其是维修单向阀时容易碰到旁边的阀造成漏气;二是由于集成功能板把系统进气、排气及再生气气路集成在一块板上,造成各条气路的温度相互影响,在无热和微热再生干燥净化装置上该现象尚不明显,但在加热再生型的干燥净化装置上,高温再生气会将整块集成功能板烤热,使输出成品气的温度上升,影响设备工作效率。造成加热能量的大量损失同时使再生加热温度达不到设计要求。
实用新型内容
针对现有单向阀安装板所存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板,既可控制设备部件体积,降低加工难度和制造成本,又不会使系统各气路的温度相互影响,造成能源浪费,同时保持加工、装配和维护的简易性。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的,一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板,包括板体,板体上设有干燥塔气路接口,其特征在于,所述板体内还设有两个安装排气单向阀的阀腔和两个安装再生气单向阀的阀腔,所述阀腔通过管道依次连通,安装排气单向阀的阀腔位于干燥塔一侧并与干燥塔气路接口直通,安装排气单向阀的两个阀腔之间的连接管道与成品气出气接头连通,安装再生气单向阀的阀腔位于再生气进气接头一侧并与再生气进气接头连通。
进一步的优选方案,所述板体包括对称设置的两块分立板,每块分立板上各设置一个安装排气单向阀、再生气单向阀的阀腔,每块分立板上的两个阀腔在板体内通过管道连通,两块分立板上安装排气单向阀的阀腔通过管道连接且与成品气出气接头连通,两块分立板上安装再生气单向阀的阀腔通过管道连接且与再生气进气接头连通。
进一步的,所述四个阀腔的外端均通过螺堵封闭。
为了解决再生气温度过高对成品气温度上升造成的影响,该集成式单向阀安装板设计有整体板和分立板两种形式,在无热和微热再生干燥净化装置中,再生气气流温度低于120℃,采用整体板形式,所有部件都安装在一块整板上,因为再生气气流温度较低,整块单向阀安装板升温不高,不会对输出成品气造成影响。
在加热再生干燥净化装置中,再生气气流温度高于120℃,甚至高至300℃,如果采用整体板形式,整块安装板温度会在高温再生气流影响下持续升高,造成系统成品气温度随之升高,影响整体系统工况。此时采用分立板形式,将板体分为两块对称设置的分立板,每块分立板上各包括一个安装排气单向阀、再生气单向阀的阀腔,两个安装排气单向阀的阀腔在外部通过管道与成品气出气接头连通,两个安装再生气单向阀的阀腔在外部通过管道与再生气进气接头连通,完全阻断了热量的传递,使正在升温的分立板的热量不会传递到另一块分立板上,因此不会对输出成品气温度造成影响。
本实用新型中所涉及的排气单向阀采用本申请人已有实用新型专利“用于板式高压气体干燥净化装置的排气单向阀(专利号:201120019484.6)”;再生气单向阀采用本申请人已有实用新型专利“用于板式高压气体干燥净化装置的再生气单向阀(专利号:201120019509.2)”。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
将单向阀安装板独立出来,使之不受干燥塔容积变化的影响,对于一定容积范围内的干燥净化设备,单向阀安装板的尺寸可保持不变,显著降低了加工难度和系统制造成本。本实用新型仅使用4只接头和4根外接管路,大大简化了系统结构,同时放宽了自由度约束,加工、装配和维护都很方便,提高了工作效率。单向阀安装板固定在干燥净化器框架上,排气单向阀和再生气单向阀都是以整体结构方式安装在单向阀安装板内部,在需要进行维护时,仅需旋开相应的螺堵,旋出单向阀即可,装卸过程中不会影响其它部位,因此大大提高了系统可靠性。将系统排气气路和高温的再生气气路及单向阀安装板分隔开来,单向阀安装板仅作为系统排气气路和再生气气路的一个集合点,使再生气温度不再对系统成品气温度上升产生影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例一安装板的结构示意图;
图2为装有单向阀和接头的实施例一安装板结构示意图;
图3为图2的左视图;
图4为本实用新型实施例二安装板的结构示意图;
图5为装有单向阀和接头的实施例二安装板结构示意图;
图6为图5的左视图。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2、图3所示,单向阀安装板的板体1左上设有连接A塔的气路接口2,右上设有连接B塔的气路接口3;板体1内的中上部,左右各设有一个安装排气单向阀的阀腔8a、8b,阀腔8a、8b内各旋入安装一只排气单向阀4a、4b;在板体1内的中下部,左右各设有一个安装再生气单向阀的阀腔9a、9b,阀腔9a、9b内各旋入安装一只再生气单向阀5a、5b,所有阀腔通过管道依次连通;排气单向阀和再生气单向阀安装到位后,阀腔的外端通过螺堵进行密封固定;单向阀安装板的板体1的下部设有一个与再生气单向阀5a、5b连通的再生气进气接口6,再生气进气接口6与再生气进气接头10连接;单向阀安装板的板体1中部设有一个与排气单向阀4a、4b连通的成品气输出口7,成品气输出口7与成品气出气接头11连接,将输出成品气连接至干燥器后续工作系统。
实施例二
如图4、图5、图6所示,将实施例一中单向阀安装板的板体一分为二,变为两块功能相同,对称设置的分立板12、13,分立板12、13内各开设一个安装排气单向阀的阀腔和一个安装再生气单向阀的阀腔,分立板12、13上端各开设一个与相应安装排气单向阀的阀腔连通的成品气输出口,成品气输出口通过管道、接头与成品气出气接头15连接;分立板12、13的下部各开设一个与相应安装再生气单向阀的阀腔连通的再生气进气接口,再生气进气接口通过管道、接头与再生气进气接头14连接;其它部件的安装方式和实施例一相同。
根据以上结构,可以看出其工作过程如下:
以实施例一为例,假设干燥净化器现工作在A塔吸附,B塔再生状态,成品气从连接A塔的气路接口2流入单向阀安装板,此时由于系统处于高压状态,排气单向阀4a正向打开,排气单向阀4b和再生气单向阀5a为反向截止状态,因此成品气经由排气单向阀4a流向成品气输出口7,进入后续工作系统;与此同时,用于对B塔进行再生的再生气体通过再生气进气接头流入单向阀安装板,由于再生气压力远小于系统工作压力,因此再生气单向阀5a和排气单向阀4b依旧处于反向截止状态,而再生气单向阀5b正向打开,再生气体通过再生气单向阀5b流向连接B塔的气路接口3,进入B塔完成再生工作。
当干燥净化器系统切换为B塔吸附,A塔再生的工作状态时,B塔内成品气成为高压状态,由连接B塔的气路接口3流入单向阀安装板,此时排气单向阀4b正向打开,排气单向阀4a和再生气单向阀5b反向截止,干燥气体经由排气单向阀4b流向成品气出气接头,进入后续工作系统;用于对A塔进行再生的再生气体通过再生气进气口6流入单向阀安装板,此时再生气单向阀5b和排气单向阀4a处于反向截止状态,而再生气单向阀5a为正向打开状态,再生气体通过再生气单向阀5a流向连接A塔的气路接口2,进入A塔完成再生工作。
实施例二的工作流程和实施例一的完全相同。
上述实施例作为本实用新型的较佳实施方式,详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点,并非是对本实用新型的保护范围进行限制,凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰,均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板,包括板体,板体上设有干燥塔气路接口,其特征在于,所述板体内还设有两个安装排气单向阀的阀腔和两个安装再生气单向阀的阀腔,所述阀腔通过管道依次连通,安装排气单向阀的阀腔位于干燥塔一侧并与干燥塔气路接口直通,安装排气单向阀的两个阀腔之间的连接管道与成品气出气接头连通,安装再生气单向阀的阀腔位于再生气进气接头一侧并与再生气进气接头连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板,其特征在于,所述板体包括对称设置的两块分立板,每块分立板上各设置一个安装排气单向阀、再生气单向阀的阀腔,每块分立板上的两个阀腔在板体内通过管道连通,两块分立板上安装排气单向阀的阀腔通过管道连接且与成品气出气接头连通,两块分立板上安装再生气单向阀的阀腔通过管道连接且与再生气进气接头连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板,其特征在于,所述四个阀腔的外端均通过螺堵封闭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320683355.6U CN203591685U (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320683355.6U CN203591685U (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203591685U true CN203591685U (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50672635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320683355.6U Withdrawn - After Issue CN203591685U (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203591685U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103566717A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 蚌埠方正气体净化设备有限公司 | 一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板 |
CN112177896A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-05 | 中国船舶重工集团衡远科技有限公司 | 压缩机气路切换装置 |
-
2013
- 2013-11-01 CN CN201320683355.6U patent/CN203591685U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103566717A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 蚌埠方正气体净化设备有限公司 | 一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板 |
CN103566717B (zh) * | 2013-11-01 | 2016-08-17 | 蚌埠方正气体设备有限公司 | 一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板 |
CN112177896A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-05 | 中国船舶重工集团衡远科技有限公司 | 压缩机气路切换装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203591685U (zh) | 一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板 | |
CN103100285B (zh) | 模块式集成化压缩空气净化装置 | |
CN103566717A (zh) | 一种用于气体干燥净化装置的集成式单向阀安装板 | |
CN204693042U (zh) | 一种供热不滞后的高压天然气减压系统 | |
CN202876596U (zh) | 模块式集成化压缩空气净化装置 | |
CN206951209U (zh) | 分子筛纯化系统 | |
CN201439046U (zh) | 高压微热再生吸附式过滤干燥器 | |
CN204943626U (zh) | 余热利用装置 | |
CN205613255U (zh) | 一种空气干燥器 | |
CN204755115U (zh) | 发动机天然气的换热减压装置 | |
CN209020068U (zh) | 船舶用气体加热过滤系统 | |
CN203803342U (zh) | 压缩余热零再生气损耗吸附式干燥机 | |
CN203648356U (zh) | 具有加热再生装置的吸附式干燥机 | |
CN203108404U (zh) | 一种零气损加热型吸附干燥节能装置 | |
CN207936048U (zh) | 一种燃煤电厂的尾部烟气热能利用系统 | |
CN202376897U (zh) | 除湿式压缩空气干燥机 | |
CN215610460U (zh) | 一种节能型吸附式干燥机 | |
CN106246422B (zh) | 一种大型燃机进气系统清洁装备 | |
CN209451602U (zh) | 一种微热再生吸附式压缩空气干燥器 | |
CN203857777U (zh) | 制药清洗站用高效干燥系统 | |
CN204619722U (zh) | 复合烟气脱硫装置 | |
CN204006057U (zh) | 耐腐蚀引风机加热装置 | |
CN204404132U (zh) | 一种蒸汽发生器 | |
CN203024138U (zh) | 锅炉烟气余热加热锅炉给水的装置 | |
CN202868668U (zh) | 外置高温过热器的燃油燃气锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140514 Effective date of abandoning: 20160817 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |