CN203591011U - 海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良 - Google Patents
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Abstract
一种海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，其是将一海绵覆层体包覆于内芯辊体的芯身的外侧，而海绵覆层体内侧相对于一组导孔部分别设有一组连结部，且海绵覆层体内侧与芯身的外侧周围的纤维化表面部所设的粗糙凸颗粒状单元及纤维丝状单元稳定密接结合，借由芯身的外侧周围的纤维化表面部所设的粗糙凸颗粒状单元及纤维丝状单元，提升海绵覆层体与内芯辊体结合的稳定性，防止内芯辊体相对于海绵覆层体空转，且可减低海绵覆层体因弹性疲乏而脱离辊轴体，以达产品使用寿命延长及结构稳定性佳的功效。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种应用表面清洁刷体结构的所属技术领域，尤指一种海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良。
背景技术
按目前已知的刷体结构，其主要是有如下三种结构，第一型式为先制做中空的海绵，再使用特定制具以人工方式将中轴辊体置入海绵的中空部位作结合；而第二型式为一中轴辊体、一可挠性载体及一海绵体所构成，该可挠性载体为网状纤维布，而可挠性载体缠绕于中轴辊体外侧缘，且该海绵体结合于该中轴辊体上，该海绵体的内侧面与缠绕于中轴辊体的可挠性载体紧密结合；另第三型式为海绵在中轴辊体中心孔部形成一核心，同时海绵通过导孔部形成互锁机制。
综合上述三结构将其缺点论述如下：
1.产品使用成本高：上述第一及第二型式的海绵与中轴辊体是以人工方式结合致使产品成本高于一体成形的同类产品。
2.产品使用寿命短：上述第一型式的海绵与中轴辊体结合的牢靠性皆依赖于海绵与中轴辊体二者间的摩擦力，在高速旋转使用时易产生空转、打滑或脱落。另第二型式的中轴辊体外所设海绵体，因长时间的高速旋转及受力压制作用，使海绵体产生弹性疲乏，令海绵体易脱离紧密结合于中轴辊体的可挠性载体，故第一及第二型式使用寿命短。
3.结构稳定性差：上述第一及第二型式的中轴辊体外所设海绵体，容易因长时间的高速旋转及受力压制作用，使海绵体产生弹性疲乏，令海绵体脱离紧密结合于中轴辊体或脱离与中轴结合的可挠性载体，形成海绵体与中轴辊体间的空转，且其第二型式的可挠性载体是以人工包覆缠设，该可挠性载体易因人工加工误差，而导致海绵体由包覆可挠性载体的中轴辊体上脱落，故其结构稳定性差。
4.提高制造成本：其第三型式的产品使用寿命虽较长，且稳定性较佳，但因其将产品施作时的清洗液体的中心孔(注入孔)一部份与出水孔全部填入海 绵，导致需使用较大量的清洗液体，因而提高制造成本。
实用新型内容
有鉴于已知刷体结构的产品使用成本高、寿命短及结构稳定性差的问题,本实用新型的目的，在于提供一种海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，以达产品使用寿命延长及结构稳定性佳的功效。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，它包括：一内芯辊体，该内芯辊体设有一芯身，而该芯身的中心贯穿设有一轴心孔部，且芯身设有一组导孔部，该组导孔部分别与轴心孔部相对导通，而芯身的外侧设有一纤维化表面部，该纤维化表面部是由一组粗糙凸颗粒状单元及一组纤维丝状单元混合构成。
在一较佳实施例中，所述内芯辊体呈柱状、十字盘状或圆盘状、多边形或不规则状。
在一较佳实施例中，所述内芯辊体的芯身中心贯穿设有一轴心孔部。
在一较佳实施例中，所述内芯辊体的芯身设有一组导孔部。
为实现上述目的，本实用新型还采用以下技术方案：
一种海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，它包括：一内芯辊体，该内芯辊体设有一芯身，而芯身的外侧设有一纤维化表面部，该纤维化表面部是由一组粗糙凸颗粒状单元及一组纤维丝状单元混合构成；以及一海绵覆层体，而海绵覆层体是覆设于内芯辊体的芯身外侧，且海绵覆层体内侧与芯身的外侧周围的纤维化表面部所设的粗糙凸颗粒状单元及纤维丝状单元稳定密接结合。
在一较佳实施例中，所述内芯辊体呈柱状、十字盘状、圆盘状、多边形或不规则状。
在一较佳实施例中，所述纤维化表面部是设于内芯辊体的芯身外侧的全部或局部，而海绵覆层体与内芯辊体的全部或局部的纤维化表面部的所设的粗糙凸颗粒状单元及纤维丝状单元稳定密接结合。
在一较佳实施例中，所述内芯辊体的芯身中心贯穿设有一轴心孔部。
在一较佳实施例中，所述内芯辊体的芯身设有一组导孔部。
在一较佳实施例中，所述内芯辊体的芯身中心贯穿设有一轴心孔部，且芯 身设有一组导孔部，该数导孔部分别与轴心孔部相对导通。
本实用新型有益效果是：通过芯身的外侧周围的纤维化表面部所设粗糙凸颗粒状单元及纤维丝状单元，提升海绵覆层体与内芯辊体结合的稳定性，防止内芯辊体相对于海绵覆层体空转，减低海绵覆层体因弹性疲乏而脱离辊轴体，延长产品使用寿命。且通过芯身的外侧周围的纤维化表面部所设粗糙凸颗粒状单元及纤维丝状单元，提升海绵覆层体与内芯辊体结合的稳定性，故其结构稳定性佳。
附图说明
图1是本实用新型的立体状态示意图。
图2是本实用新型的俯视状态示意图。
图3是本实用新型的结合海绵覆层体侧视剖面状态示意图。
图4是本实用新型的内芯辊体呈十字盘状的芯身双面设有纤维化表面部并结合海绵覆层体的第一实施例示意图。
图5是本实用新型的第一实施例侧视剖面状态示意图。
图6是本实用新型的内芯辊体呈十字盘状的芯身单面设有纤维化表面部并结合海绵覆层体的第二实施例示意图
图7是本实用新型的第二实施例侧视剖面状态示意图。
图8是本实用新型的内芯辊体呈圆盘状的芯身双面设有纤维化表面部并结合海绵覆层体的第三实施例示意图。
图9是本实用新型的第三实施例侧视剖面状态示意图。
图10是本实用新型的内芯辊体呈圆盘状的芯身单面设有纤维化表面部表面部并结合海绵覆层体的第四实施例示意图。
图11是本实用新型的第四实施例侧视剖面状态示意图。
附图标号：10：内芯辊体；11：芯身；110:轴心孔部；111：导孔部；112：纤维化表面部；112A：粗糙凸颗粒状单元；112B：纤维丝状单元；20：海绵覆层体；21：连结部。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
请配合参阅图1至图3所示，是本实用新型海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良的立体状态、俯视状态及结合海绵覆层体侧视剖面状态示意图，其 包括：
一内芯辊体10，该内芯辊体10呈柱状，而内芯辊体10设有一芯身11，该芯身11的中心贯穿设有一轴心孔部110，且芯身11周围环设有一组（一个或一个以上）导孔部111，该组导孔部111分别与轴心孔部110相对导通，而芯身11的外侧全部或局部环设有一纤维化表面部112，而该纤维化表面部112是由一组（一个或一个以上）粗糙凸颗粒状单元112A及一组（一个或一个以上）纤维丝状单元112B混合构成；
借由上述结构的配合，以完成本实用新型的海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良。
请配合参阅图2至图3所示，是本实用新型海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良的俯视状态及结合海绵覆层体侧视剖面状态示意图，其是将一海绵覆层体20包覆于内芯辊体10的芯身11的外侧，而海绵覆层体20内侧相对于该组导孔部111分别设有一组（一个或一个以上）连结部21，且海绵覆层体20内侧与芯身11的外侧全部或局部的纤维化表面部112所设粗糙凸颗粒状单元112A及纤维丝状单元112B稳定密接结合，借由芯身11的外侧全部或局部的纤维化表面部112所设粗糙凸颗粒状单元112A及纤维丝状单元112B，提升海绵覆层体20与内芯辊体10结合的稳定性，防止内芯辊体10相对于海绵覆层体20空转，且可减低海绵覆层体因弹性疲乏而脱离辊轴体，以达产品使用寿命延长及结构稳定性佳的功效。
请配合参阅图4至图11所示，是本实用新型海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良的内芯辊体呈十字盘状的芯身双面设有纤维化表面部(除产品与机台连结部外)并结合海绵覆层体的第一实施例、第一实施例侧视剖面状态、内芯辊体呈十字盘状的芯身单面设有纤维化表面部并结合海绵覆层体的第二实施例、第二实施例侧视剖面状态、内芯辊体呈圆盘状的芯身双面设有纤维化表面部(除产品与机台连结部外)并结合海绵覆层体的第三实施例、第三实施例侧视剖面状态、内芯辊体呈圆盘状的芯身单面设有纤维化表面部，表面部并结合海绵覆层体的第四实施例及第四实施例侧视剖面状态示意图，其整体结构与本实用新型图1至图3相同，唯其芯身11是由柱状变化为类十字盘状或圆盘状，该类十字盘状或圆盘状的芯身11中心设有一轴心孔部110，且芯身11设 有一组（一个或一个以上）导孔部111，该组导孔部111分别与轴心孔部110相对导通，而芯身11的外侧全部或局部设有一纤维化表面部112，而该纤维化表面部112是由一组（一个或一个以上）粗糙凸颗粒状单元112A及一组（一个或一个以上）纤维丝状单元112B混合构成，其一海绵覆层体20双面或单面局部覆设于内芯辊体10的芯身11，而海绵覆层体20内侧与芯身11的外侧全部或局部的纤维化表面部112所设粗糙凸颗粒状单元112A及纤维丝状单元112B稳定密接结合，另芯身11亦可呈多边形或不规则状（图中未示），借由结构型态的变化，以增加本实用新型的多重实用性。
综上将本实用新型的优点论述如下：
1.延长产品使用寿命：其芯身的外侧周围的纤维化表面部所设粗糙凸颗粒状单元及纤维丝状单元，提升海绵覆层体与内芯辊体结合的稳定性，防止内芯辊体相对于海绵覆层体空转，且可减低海绵覆层体因弹性疲乏而脱离辊轴体，故其延长产品使用寿命。
2.结构稳定性佳：其芯身的外侧周围的纤维化表面部所设粗糙凸颗粒状单元及纤维丝状单元，提升海绵覆层体与内芯辊体结合的稳定性，故其结构稳定性佳。
综上所述，本实用新型确实可达到上述诸项功能及目的，故本实用新型应符合专利申请要件，故依法提出申请。
Claims (10)
1.一种海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，其特征在于，它包括：一内芯辊体，该内芯辊体设有一芯身，而芯身的外侧设有一纤维化表面部，该纤维化表面部是由一组粗糙凸颗粒状单元及一组纤维丝状单元混合构成。
2.根据权利要求1所述的海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，其特征在于，所述内芯辊体呈柱状、十字盘状或圆盘状、多边形或不规则状。
3.根据权利要求1所述的海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，其特征在于，所述内芯辊体的芯身中心贯穿设有一轴心孔部。
4.根据权利要求1所述的海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，其特征在于，所述内芯辊体的芯身设有一组导孔部。
5.一种海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，其特征在于，它包括：一内芯辊体，该内芯辊体设有一芯身，而芯身的外侧设有一纤维化表面部，该纤维化表面部是由一组粗糙凸颗粒状单元及一组纤维丝状单元混合构成；以及一海绵覆层体，而海绵覆层体是覆设于内芯辊体的芯身外侧，且海绵覆层体内侧与芯身的外侧周围的纤维化表面部所设的粗糙凸颗粒状单元及纤维丝状单元稳定密接结合。
6.根据权利要求5所述的海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，其特征在于，所述内芯辊体呈柱状、十字盘状、圆盘状、多边形或不规则状。
7.根据权利要求5所述的海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，其特征在于，所述纤维化表面部是设于内芯辊体的芯身外侧的全部或局部，而海绵覆层体与内芯辊体的全部或局部的纤维化表面部所设的粗糙凸颗粒状单元及纤维丝状单元稳定密接结合。
8.根据权利要求5所述的海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，其特征在于，所述内芯辊体的芯身中心贯穿设有一轴心孔部。
9.根据权利要求5所述的海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，其特征在于，所述内芯辊体的芯身设有一组导孔部。
10.根据权利要求5所述的海绵基座结构及其与海绵结合方式的改良，其特征在于，所述内芯辊体的芯身中心贯穿设有一轴心孔部，且芯身设有一组导孔部，该数导孔部分别与轴心孔部相对导通。
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|---|---|---|---|---|
| CN110001227A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-12 | 常州安达环保科技有限公司 | 一种纤维包覆层及带有其的轧辊及两者制造工艺 |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20140514 Termination date: 20191114 |
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