CN203590026U

CN203590026U - 一种电压微调控制电路

Info

Publication number: CN203590026U
Application number: CN201320665268.8U
Authority: CN
Inventors: 邓超; 张旭光; 陈泽强; 刘娜; 徐思远
Original assignee: BCD Semiconductor Manufacturing Ltd
Current assignee: BCD Shanghai Micro Electronics Ltd
Priority date: 2013-10-25
Filing date: 2013-10-25
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-10-25

Abstract

本实用新型公开了一种电压微调控制电路，其至少包括微调判断电路、充放电电路和反馈电压信号产生电路；通过微调判断电路根据外部控制信号的大小判断是否需要电压微调，所述判断结果为需要电压微调时，充放电电路通过反馈电压信号产生电路输出的反馈电压信号对一储能元件进行充放电，以储能元件的电压作为输出电压信号输出，实现对输出电压信号的反馈调节；可见，当应用设备所需电压信号需要微调时，只要向微调判断电路输入相应的外部控制信号，使其产生表征进行需要电压微调的第一信号，即可实现对输出电压信号的微调，得到所需的输出电压信号，无需针对每个应用设备分别配备不同的电源或供电电路，解决了现有技术中成本高的问题。

Description

一种电压微调控制电路

技术领域

本实用新型涉及输入电压电路技术领域，尤其涉及一种电压微调控制电路。

背景技术

同一系统中的不同设备所需的输入电压可能各不相同，同时各个所需输入电压之间的差距较小；比如开关电源所带的后续应用设备，其输入电压一般都是直接输入，而不同的应用设备所需的输入电压各不相同，但同时，不同的应用设备所需的输入电压之间的差距又不大；面对上述情况，现有技术针对不同的应用设备分别配备不同的电源或供电电路，其成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电压微调控制电路，以解决现有技术中因为所需输入电压不同的应用设备配备不同的电源或供电电路，导致的供电成本高的问题。

为了实现上述目的，现提出的方案如下：

一种电压微调控制电路，包括：

微调判断电路，接收一外部控制信号，并根据所述外部控制信号的大小判断是否需要电压微调，并输出表征所述判断结果的第一信号；

充放电电路，当所述第一信号表征所述判断结果为需要电压微调时，则通过一反馈电压信号对一储能元件进行充放电，以得到所需的输出电压信号；

反馈电压信号产生电路，接收所述输出电压信号，并根据预设比例对所述输出电压信号进行电压转换，得到所述反馈电压信号。

优选的，所述充放电电路包括：第一可控开关、第三可控开关、充电电阻和第一电容；

所述第一可控开关的控制端接收所述第一信号，以在当且仅当所述第一信号表征所述判断结果为需要电压微调时，控制所述第一可控开关闭合；

所述第一可控开关的第一非控制端接于所述反馈电压信号产生电路的输出端，以接收所述反馈电压信号；所述第一可控开关的第二非控制端接于所述第三可控开关的第一非控制端；

所述第三可控开关的控制端接收一脉冲信号；

所述第三可控开关的第二非控制端与所述充电电阻的一端相连；

所述充电电阻的另一端接于所述第一电容的一端，并作为所述充放电电路的输出端与所述反馈电压信号产生电路的输入端连接；

所述第一电容的另一端接地。

优选的，所述充放电电路还包括：第二可控开关和第四可控开关；

所述第二可控开关的第一非控制端接收一外部电压信号，所述第二可控开关的第二非控制端接于所述充放电电路中所述反馈电压信号的输入端；

所述第四可控开关的第一非控制端接于所述第三可控开关的第一非控制端；所述第四可控开关的第二非控制端接于所述充放电电路的输出端；

所述第二可控开关的控制端接和所述第四可控开关的控制端分别接收所述第一信号，以在当且仅当所述第一信号表征所述判断结果为不需要电压微调时，控制所述第二可控开关和所述第四可控开关闭合，使所述外部电压信号作为所述输出电压信号输出。

优选的，所述电压微调控制电路还包括接收所述外部控制信号、并根据所述外部控制信号的大小生成表征电压微调方向的第二信号的反馈电压控制电路。

优选的，所述反馈电压信号产生电路包括：运算放大器、第五可控开关和第六可控开关；

所述反馈电压信号产生电路还包括：与所述运算放大器的输出端连接，将所述运算放大器输出的电压信号进行分压，分别得到第一电压信号、第二电压信号和第三电压信号的分压电路；其中，所述第一电压信号大于所述输出电压信号，所述第三电压信号小于所述输出电压信号；所述反馈电压信号包括所述第一电压信号和第三电压信号；

所述运算放大器同相输入端接于所述充放电电路的输出端，反相输入端接收所述第二电压信号；

所述第五可控开关的控制端接收所述第二信号，以在当且仅当所述第二信号表征所述电压微调方向为调大时，控制所述第五可控开关闭合；

所述第五可控开关的第一非控制端接收所述第一电压信号；

所述第六可控开关的控制端接收所述第二信号，以在当且仅当所述第二信号表征所述电压微调方向为调小时，控制所述第六可控开关闭合；

所述第六可控开关的第一非控制端接收所述第三电压信号；

所述第五可控开关的第二非控制端与第六可控开关的第二非控制端相连，连接点输出所述反馈电压信号。

优选的，所述分压电路包括第一电阻、第二电阻和第三电阻；

所述第一电阻、第二电阻和第三电阻依次串联，所述第一电阻的高电位端接于所述运算放大器的输出端，所述第三电阻的低电位端接地；

所述第一电阻的高电位端的电压信号作为所述第一电压信号，所述第一电阻的高电位端接于所述第五可控开关的第一非控制端；

所述第一电阻和第二电阻的公共端的电压信号作为所述第二电压信号，所述第一电阻和二电阻的公共端接于所述运算放大器的反相输入端；

所述第二电阻和第三电阻的公共端的电压信号作为所述第三电压信号，所述第二电阻和第三电阻的公共端接于所述第六可控开关的第一非控制端。

优选的，所述第一电阻与所述第二电阻的阻值相同；所述第三电阻的阻值为第一电阻的阻值的九倍。

优选的，所述反馈电压控制电路包括：第一比较器；

所述第一比较器的同相输入端接收所述外部控制信号，反相输入端接收第一基准信号，输出端输出所述第二信号。

优选的，所述微调判断电路包括：第二比较器、第三比较器、第三非门及或非门；

所述第二比较器的同相输入端接收所述外部控制信号，反相输入端接收第二基准信号，所述第二比较器的输出端与所述或非门的第一输入端连接；

所述第三比较器的同相输入端接收所述外部控制信号，反相输入端接收第三基准信号；

所述第三比较器的输出端与所述第三非门的输入端连接，所述第三非门的输出端与所述或非门的第二输入端连接；

所述或非门的输出端输出所述第一信号。

优选的，所述第二基准信号的电压值大于所述第三基准信号的电压值。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的电压微调控制电路，通过微调判断电路根据外部控制信号的大小判断是否需要电压微调，所述判断结果为需要电压微调时，充放电电路通过反馈电压信号产生电路输出的反馈电压信号对一储能元件进行充放电，以储能元件的电压作为输出电压信号输出，实现对输出电压信号的反馈调节；可见，当应用设备所需电压信号需要微调时，只要向微调判断电路输入相应的外部控制信号，使其产生表征进行需要电压微调的第一信号，即可实现对输出电压信号的微调，得到所需的输出电压信号，无需针对每个应用设备分别配备不同的电源或供电电路，解决了现有技术中成本高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的电压微调控制电路原理图；

图2为本实用新型另一实施例公开的电压微调控制电路图；

图3为本实用新型另一实施例公开的电压微调控制电路图；

图4为本实用新型另一实施例公开的电压微调控制电路图；

图5为本实用新型另一实施例公开的电压微调控制电路图；

图6为本实用新型另一实施例公开的电压微调控制电路图；

图7为本实用新型另一实施例公开的电压微调控制电路图；

图8为本实用新型另一实施例公开的电压微调控制电路图；

图9为本实用新型实施例公开的电压微调控制电路的信号波形图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种电压微调控制电路，以解决现有技术中因为所需输入电压不同的应用设备配备不同的电源或供电电路，导致的供电成本高的问题。

具体的，如图1所示，包括：微调判断电路101、充放电电路102和反馈电压信号产生电路103；其中，微调判断电路101的输入端接收一外部控制信号V0，输出端接于充放电电路102的控制端；充放电电路102输出端与反馈电压信号产生电路103的输入端连接，反馈电压信号产生电路103的输出端与充放电电路102的输入端连接。

具体的工作原理为：

微调判断电路101接收一外部控制信号V0，并根据外部控制信号V0的大小判断是否需要电压微调，生成并输出表征所述判断结果的第一信号EN；当第一信号EN表征所述判断结果为需要电压微调时，充放电电路102通过反馈电压信号产生电路103输出的反馈电压信号对一储能元件进行充放电，以储能元件的电压作为输出电压信号Vout输出。需要说明的是，在一些实施例中，若所述微调判断电路的判断结果是不需要微调，则本实施例所述的电压微调控制电路的电压微调功能被禁用，不对所述输出电压信号Vout进行电压变换，或者所述输出电压信号Vout保持在其起始值或输入值（如后续实施例中的Vin=Vout的情况）；反馈电压信号产生电路103接收输出电压信号Vout，并根据预设比例K（K为不为1的整数）对输出电压信号Vout进行电压转换，得到所述反馈电压信号Vout*K。由于预设比例K使得反馈电压信号Vout*K大于或小于反馈电压信号产生电路103接收输出电压信号Vout，从而通过该反馈电压信号Vout*K对一储能元件进行充放电，使得上述储能元件的电压（即输出电压信号Vout）相应增大或减小，达到电压微调的目的。

本实施例公开的电压微调控制电路，通过微调判断电路根据外部控制信号V0的大小判断是否需要电压微调，所述判断结果为需要电压微调时，充放电电路102通过反馈电压信号产生电路103输出的反馈电压信号对一储能元件进行充放电，以储能元件的电压作为输出电压信号输出，实现对输出电压信号的反馈调节；可见，当应用设备所需电压信号需要微调时，只要向微调判断电路101输入相应的外部控制信号V0，使其产生表征进行需要电压微调的第一信号EN，即可实现对输出电压信号Vout的微调，得到所需的输出电压信号Vout，无需针对每个应用设备分别配备不同的电源或供电电路，解决了现有技术中成本高的问题。

优选的，通过不同的电平值表征微调判断电路的判断结果。例如，可设定第一信号EN为高电平状态时，表示所述判断结果为不需要电压微调；第一信号EN为低电平状态时，表示所述判断结果为需要电压微调。

针对充放电电路的具体结构，本实用新型优选图2所示的结构。具体的，图2所示实施例提供的电压微调控制电路，包括：微调判断电路101、充放电电路102和反馈电压信号产生电路103；其中，微调判断电路101的输入端接收一外部控制信号V0，根据外部控制信号V0的大小判断是否需要电压微调，生成并输出表征所述判断结果的第一信号EN；微调判断电路101的输出端接于充放电电路102的控制端；充放电电路102输出端与反馈电压信号产生电路103的输入端连接，反馈电压信号产生电路103的输出端与充放电电路102的输入端连接。

具体的，充放电电路102至少包括：第一可控开关K1、第三可控开关K3、充电电阻R和第一电容C1。

其中，第一可控开关K1的控制端接收所述第一信号EN，以在当且仅当所述第一信号EN表征所述判断结果为需要电压微调时，控制第一可控开关K1闭合；第一可控开关K1的第一非控制端接于反馈电压信号产生电路103的输出端，以接收反馈电压信号产生电路103产生的反馈电压信号；第一可控开关K1的第二非控制端接于第三可控开关K3的第一非控制端。

第三可控开关K3的控制端接收一脉冲信号，以控制第三可控开关K3的闭合时间；第三可控开关K3的第二非控制端与充电电阻R的一端相连；充电电阻R的另一端与第一电容C1的一端相连，并作为所述充放电电路的输出端输出电压信号Vout；第一电容C1的另一端接地。输出电压信号Vout即为第一电容C1两端的电压。

具体的工作原理为：

反馈电压信号产生电路103接收充放电电路102输出的输出电压信号Vout，并根据预设比例K（K为不为1的整数）对输出电压信号Vout进行电压转换，得到反馈电压信号Vout*K；微调判断电路101接收一外部控制信号V0，并根据外部控制信号V0的大小判断是否需要电压微调，生成并输出表征所述判断结果的第一信号EN；当第一信号EN表征所述判断结果为需要电压微调时，第一可控开关K1闭合，反馈电压信号产生电路103输出的反馈电压信号Vout*K通过充电电阻R对第一电容C1进行充放电，使得输出电压信号Vout，即第一电容C1两端的电压相应的增大（K>1）或减小（0<K<1），实现对输出电压信号的微调。

同时，第三可控开关K3在上述脉冲信号的控制下周期性断开/闭合。特别的，上述脉冲信号为高电平脉冲信号，即包括高电平和零电平两种状态，当该脉冲信号处于高电平状态时，第三可控开关K3闭合，当该脉冲信号处于零电平状态时，第三可控开关K3断开。

更具体的，为避免调节速度过快导致输出电压过调，宜选择大电阻作为充电电阻R、选择大电容作为第一电容C1，同时上述脉冲信号的高电平脉冲宽度较小，即第三可控开关K3的闭合时间远小于其断开时间。

当不需要进行电压微调时，可直接将外部输入信号作为输出电压信号Vout，输入相应的用电设备；为同时通过电压微调控制电路实现不需要进行电压微调时的输出电压控制，本申请实施例提供了图3所示的电压微调控制电路。

具体的，图3所示实施例提供的电压微调控制电路，包括：微调判断电路101、充放电电路102和反馈电压信号产生电路103；其中，微调判断电路101的输入端接收一外部控制信号V0，根据外部控制信号V0的大小判断是否需要电压微调，生成并输出表征所述判断结果的第一信号EN；微调判断电路101的输出端接于充放电电路102的控制端；充放电电路102输出端与反馈电压信号产生电路103的输入端连接，反馈电压信号产生电路103的输出端与充放电电路102的输入端连接。

具体的，充放电电路102至少包括：第一可控开关K1、第二可控开关K2、第三可控开关K3、第四可控开关K4、充电电阻R和第一电容C1。

第二可控开关K2的第一非控制端接收一外部电压信号Vin，第二可控开关K2的第二非控制端接于第三可控开关K3的第一非控制端；第二可控开关K2的控制端接收所述第一信号EN，当且仅当所述第一信号EN表征所述判断结果为不需要电压微调时，第二可控开关EN闭合。

第四可控开关K4的第一非控制端接于第三可控开关K3的第一非控制端，第四可控开关K4的第二非控制端接于充电电阻R与第一电容C1的公共端；第四可控开关K4的控制端接收第一信号EN，当且仅当所述第一信号EN表征所述判断结果为不需要电压微调时，第四可控开关K4闭合，第三可控开关K和充电电阻R被短路。

由上述电路结构可知，当第一信号EN表征所述判断结果为需要电压微调时，第一可控开关K1闭合、第二可控开关K2和第四可控开关K4断开、第三可控开关K3在上述脉冲信号的控制下周期性断开/闭合，实现通过反馈电压信号Vout*K通过充电电阻R对第一电容C1进行充放电，使得即输出电压信号Vout电压相应的增大（K>1）或减小（0<K<1），实现对输出电压信号的微调；当第一信号EN表征所述判断结果为不需要电压微调时，第一可控开关K1断开、第二可控开关K2和第四可控开关K4闭合，使得输出电压信号Vout，即第一电容C1两端的电压等于外部输入电压信号Vin，即不进行电压微调，直接将外部输入电压信号Vin作为输出电压信号Vout，输出至用电设备。可见，本实施例公开的电压微调控制电路，可以根据第一信号EN实现对所述储能元件的选择，进而得到所需的输出电压信号Vout，无需针对每个应用设备分别配备不同的电源或供电电路，解决了现有技术中成本高的问题。

另外，在本实用新型的其他实施例中，第二可控开关K2的第二非控制端和第四可控开关K4的第一非控制端，由图3所示的第三可控开关K3的第一非控制端，改接于第一可控开关K1的第一非控制端（即所述充放电电路102中反馈电压信号的输入端），仍能实现电压微调控制功能。

优选的，如图3所示，本申请实施例提供的电压微调控制电路，在第一可控开关K1和第二可控开关K2的公共端与第三可控开关K3之间串联一缓冲器Buffer，以避免第一可控开关K1或第二可控开关K2闭合瞬间的大电流对电路的冲击。

另外，本申请实施例的各可控开关可采用高电平闭合开关，即当控制端输入高电平信号时，相应可控开关闭合导通。同时，可设定第一信号EN为高电平状态时，表示所述判断结果为不需要电压微调；第一信号EN为低电平状态时，表示所述判断结果为需要电压微调。

基于上述设定，由于本申请实施例中，第一可控开关K1与第二可控开关K2互补导通、第一可控开关K1与第四可控开关K4互补导通；为实现对K1、K2和K4的同步控制，可在微调控制电路101的输出端与第一可控开关K1的控制端之间串接第一非门F1（如图3所示），即第一信号EN直接接入K2和K4的控制端、且通过第一非门F1接入K1的控制端。当需要电压微调时，第一信号EN为低电平状态，K2和K4断开、而第一信号EN经第一非门F1反相后转换为高电平，故K1闭合；当不需要电压微调时，第一信号EN为高电平状态，K2和K4闭合、而第一信号EN经第一非门F1反相后转换为低电平，故K1断开，完全符合控制要求。

针对反馈电压信号产生电路的具体结构，本实用新型优选图4所示的结构。具体的，图4所示实施例提供的电压微调控制电路，包括：微调判断电路101、充放电电路102、反馈电压信号产生电路103和反馈电压控制电路104。

其中，微调判断电路101的输入端接收一外部控制信号V0，根据外部控制信号V0的大小判断是否需要电压微调，生成并输出表征所述判断结果的第一信号EN；反馈电压控制电路104的输入端接收一外部控制信号V0，并根据所述外部控制信号生成表征电压微调方向（包括调大和调小）、控制所述反馈电压信号的大小第二信号chg。

充放电电路102的具体结构可参照上文实施例，本实施例不再赘述。

反馈电压控制电路104的输入端接收外部控制信号V0、并根据外部控制信号V0生成表征电压微调方向的第二信号chg。

反馈电压信号产生电路103至少包括：运算放大器opa、第五可控开关K5、第六可控开关K6和分压电路1031。

其中，分压电路1031的输入端与运算放大器opa的输出端连接，将运算放大器opa输出的电压信号按预设比例K进行分压，分别得到第一电压信号V1、第二电压信号V2和第三电压信号V3；其中，第一电压信号V1大于输出电压信号Vout，第三电压信号V3小于输出电压信号Vout；反馈电压信号Vout*K包括第一电压信号V1和第三电压信号V3。

运算放大器opa同相输入端接于充放电电路102的输出端；反相输入端接收第二电压信号V2。

第五可控开关K5的第一非控制端接收第一电压信号V1，第六可控开关K6的第一非控制端接收第三电压信号V3，第五可控开关K5的第二非控制端与第六可控开关K6的第二非控制端相连，连接点作为反馈电压信号产生电路103的输出端，输出反馈电压信号Vout*K。

同时，第五可控开关K5的控制端和第六可控开关K6的控制端分别接收第二信号chg。当第二信号chg表征电压微调方向为调大时，第五可控开关K5闭合，第六可控开关K6断开，反馈电压信号产生电路103输出第一电压信号V1，由于V1>Vout，故充电电路102对其储能元件（如上文中的第一电容C1）充电，使得输出电压信号Vout增大，即实现电压调大控制；相反的，当第二信号chg表征电压微调方向为调小时，第五可控开关断开，第六可控开关K6闭合，反馈电压信号产生电路103输出第三电压信号V3，由于V3<Vout，故充电电路102对其储能元件（如上文中的第一电容C1）放电，使得输出电压信号Vout减小，实现电压调笑控制。

优选的，预设比例K包括第一预设比例K₊和第二预设比例K_-，且K₊>1，0<K_-<1，K₊和K_-的具体数值可根据实际应用情况设定；经分压电路1031分压后，V1=Vout*K₊>Vout、V3=Vout*K_-<Vout。

优选的，本申请实施例中，第五可控开关K5和第六可控开关K6亦采用高电平闭合开关，即当控制端输入高电平信号时，相应可控开关闭合导通。同时，可设定第二信号chg为高电平状态时，表示电压微调方向为调大；第二信号chg为低电平状态时，表示电压微调方向为调小。基于该设定，由于本申请实施例中，第五可控开关K5和第六可控开关K6互补导通，为实现对K5和K6的同步控制，可在反馈电压控制电路104的输出端与第六可控开关K6的控制端之间串接第二非门F2（如图4所示），第二信号chg直接接入第五可控开关K5的控制端、通过第二非门F2接入第六可控开关K6的控制端。从而，当第二信号chg为高电平时，第五可控开关K5闭合，第六可控开关K6断开，反馈电压信号产生电路103输出第一电压信号V1，实现电压调大控制；当第二信号chg为低电平时，第五可控开关断开，第六可控开关K6闭合，反馈电压信号产生电路103输出第三电压信号V3，实现电压调小控制。

本实施例公开的电压微调控制电路，可以根据第二信号chg实现对反馈电压信号Vout*K输出路径及大小的选择，进而可以实现对所需的输出电压信号Vout不同方向的微调，无需针对每个应用设备分别配备不同的电源或供电电路，解决了现有技术中成本高的问题。

优选的，如图5所示，图4所示实施例中的分压电路1031包括：第一电阻R1、第二电阻R2和第三电阻R3；

第一电阻R1、第二电阻R2和第三电阻R3依次串联，第一电阻R1的高电位端接于运算放大器opa的输出端，第三电阻R3的低电位端接地；

第一电阻R1的高电位端的电压信号作为第一电压信号V1，第一电阻R1的高电位端接于第五可控开关K5的第一非控制端；

第一电阻R1和第二电阻R2的公共端的电压信号作为第二电压信号V2，第一电阻R1和二电阻R2的公共端接于运算放大器opa的反相输入端；

第二电阻R2和第三电阻R3的公共端的电压信号作为第三电压信号V3，第二电阻R2和第三电阻R3的公共端接于第六可控开关K6的第一非控制端。

第三电阻R3接地，则第二电阻R2和第三电阻R3的公共端输出的第三电压信号V3输出至第六可控开关K6的第一非控制端；第一电阻R1和二电阻R2的公共端输出的第二电压信号V2输出至运算放大器opa的反相输入端；第一电阻R1的高电位端输出的第一电压信号V1输出至第五可控开关K5的第一非控制端。

对于上述分压电路1031，可通过对第一电阻R1、第二电阻R2和第三电阻R3之间阻值比的设定、更改，实现对上述第一预设比例K₊和第二预设比例K_-的设定、更改。

例如，可设定R3=9*R1=9*R2，则K₊=1.1、K_-=0.9，从而V1=1.1*Vout、V2=Vout、V3=0.9*Vout。

本实施例公开的电压微调控制电路，由三个依次串联的电阻组成分压电路，得到大小不同的反馈电压信号Vout*K，进而可以实现对所需的输出电压信号Vout不同方向的微调，无需针对每个应用设备分别配备不同的电源或供电电路，解决了现有技术中成本高的问题。

图5所示实施例中的其他元器件的连接方式及具体的工作原理与上述实施例相同，此处不再赘述。

针对反馈电压微调控制电路的具体结构，本实用新型优选图6所示的结构。具体的，图6所示实施例提供的电压微调控制电路，包括：微调判断电路101、充放电电路102、反馈电压信号产生电路103和反馈电压控制电路104。

其中，反馈电压微调控制电路104包括：第一比较器U1；第一比较器U1的同相输入端接收外部控制信号V0，反相输入端接收第一基准信号Vref1，输出端输出第二信号chg。

当外部控制信号V0大于第一基准信号Vref1时，第一比较器U1输出的第二信号chg为高电平，控制第五可控开关K5闭合，第六可控开关K6断开；当外部控制信号V0小于第一基准信号Vref1时，第一比较器U1输出的第二信号chg为低电平，控制第六可控开关K6闭合，第五可控开关K5断开。可见，可通过改变外部控制信号V0大小，实现对反馈电压信号Vout*K的大小控制，进而控制输出电压信号Vout的调节方向。

图6所示实施例的其他元器件的连接方式及具体的工作原理与上述实施例相同，此处不再赘述。

针对微调判断电路的具体结构，本实用新型优选图7所示的结构。具体的，图7所示实施例提供的电压微调控制电路，包括：微调判断电路101、充放电电路102、反馈电压信号产生电路103和反馈电压控制电路104。

其中，微调判断电路101包括：第二比较器U2、第三比较器U3、第三非门F3及或非门H1；

第二比较器U2的同相输入端接收外部控制信号V0，反相输入端接收第二基准信号Vref2，第二比较器U2的输出端与或非门H1的第一输入端连接；

第三比较器U3的同相输入端接收外部控制信号V0，反相输入端接收第三基准信号Vref3；

第三比较器U3的输出端与第三非门F3的输入端连接，第三非门F3的输出端与或非门H1的第二输入端连接；

或非门H1的输出端输出第一信号EN。

进一步，本申请实施例中，第二基准信号Vref2的电压值大于第三基准信号Vref3的电压值。在上述微调判断电路的控制下，当且仅当外部控制信号V0大于第三基准信号Vref3，并小于第二基准信号Vref2时，所述或非门的输出端输出第一信号EN才能为高电平，开始进行电压微调。因此，可通过改变外部控制信号V0大小，控制电压微调的开始/停止。

图8示出了本申请提供的最具体的一种电压微调控制电路结构；图9为图8所示电压微调控制电路的相关信号波形图。

具体的，图8所示电压微调控制电路包括：微调判断电路101、充放电电路102、反馈电压信号产生电路103和反馈电压控制电路104。其中，微调判断电路101采用图7所示结构，充放电电路102采用图3所示结构，反馈电压信号产生电路103采用图5所示结构，反馈电压控制电路104采用图6所示结构。三个基准信号的大小关系为：Vref3<Vref1<Vref2。当V0<Vref3或者V0>Vref2时，第一信号EN为低电平，不进行电压微调；当Vref3<V0<Vref1时，第一信号EN为高电平，第二信号chg为高电平，输出电压信号逐渐增大；当Vref1<V0<Vref2时，第一信号EN为高电平，第二信号chg为低电平，输出电压信号逐渐增小。

由图9所示波形图亦可得知，可通过改变外部控制信号V0大小，控制电压微调的开始/停止、以及控制电压微调的方向，无需针对每个应用设备分别配备不同的电源或供电电路，解决了现有技术中的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种电压微调控制电路，其特征在于，包括：

反馈电压信号产生电路，接收所述输出电压信号，并根据预设比例对所述输出电压信号进行电压转换，得到并输出所述反馈电压信号。

2.根据权利要求1所述的电压微调控制电路，其特征在于，所述充放电电路包括：第一可控开关、第三可控开关、充电电阻和第一电容；

所述第三可控开关的控制端接收一脉冲信号；

所述第一电容的另一端接地。

3.根据权利要求2所述的电压微调控制电路，其特征在于，所述充放电电路还包括：第二可控开关和第四可控开关；

4.根据权利要求1所述的电压微调控制电路，其特征在于，还包括接收所述外部控制信号、并根据所述外部控制信号的大小生成表征电压微调方向的第二信号的反馈电压控制电路。

5.根据权利要求4所述的电压微调控制电路，其特征在于，所述反馈电压信号产生电路包括：运算放大器、第五可控开关和第六可控开关；

所述第五可控开关的第一非控制端接收所述第一电压信号；

所述第六可控开关的第一非控制端接收所述第三电压信号；

6.根据权利要求5所述的电压微调控制电路，其特征在于，所述分压电路包括第一电阻、第二电阻和第三电阻；

7.根据权利要求6所述的电压微调控制电路，其特征在于，所述第一电阻与所述第二电阻的阻值相同；所述第三电阻的阻值为第一电阻的阻值的九倍。

8.根据权利要求4所述的电压微调控制电路，其特征在于，所述反馈电压控制电路包括：第一比较器；

9.根据权利要求1～8任一项所述的电压微调控制电路，其特征在于，所述微调判断电路包括：第二比较器、第三比较器、第三非门及或非门；

所述或非门的输出端输出所述第一信号。

10.根据权利要求9所述的电压微调控制电路，其特征在于，所述第二基准信号的电压值大于所述第三基准信号的电压值。