CN203588728U - 金属矿源探测系统用电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属矿源探测系统用电缆,所述的电缆包括至少2根导体,所述的导体外层包裹有绝缘层,绝缘层之间填充有抗拉绳,抗拉绳的外围包覆有隔离层,隔离层的外层包覆有屏蔽层,屏蔽层的外层包覆有外护套。本实用新型经检测显示完全满足在-60℃时正常运行;本电缆能承受不低于200kg的重物而不发生导体断裂;本实用新型中所选用的材料为可回收的环保材料,环境污染小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,具体涉及一种高强度、耐低温、抗腐蚀的金属矿源探测系统用电缆。
背景技术
金属矿源探测需要到各种环境下进行,如严寒、酷热、潮湿、酸碱腐蚀等环境,而作为金属矿源探测系统器件电力传输、信号传输的电线电缆,不仅要经受种种恶劣条件的考验,同时还要承受仪器的频繁运动带来的拖拽、磨损、受力冲击。因此在金属矿源探测系统中,时常发生电线电缆低温开裂、频繁弯曲造成线芯断裂、不能承受冲击造成电缆拉断等故障导致系统不能正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有耐低温、抗腐蚀、高柔韧性、高强度的金属矿源探测系统用电缆,该电缆使用方便,能有效提高电缆使用寿命、增加电缆安全性。
为了达到上述的技术效果,本实用新型采取以下技术方案:
一种金属矿源探测系统用电缆,包括至少2根导体,所述的导体外层包裹有绝缘层,绝缘层之间填充有抗拉绳,抗拉绳的外围包覆有隔离层,隔离层的外层包覆有屏蔽层,屏蔽层的外层包覆有外护套。绝缘层之间填充的抗拉绳可以保证电缆具有较高的抗拉性和耐磨性。
根据本实用新型的实施例,在上述的电缆中,所述的导体由直径为0.10~0.15mm的镀银铜丝与强度σ﹥3GPa、模量E﹥95.3GPa的超高分子量聚乙烯纤维组成;导体的规格为0.15~0.75mm2,每个导体的芯数为2~19芯。
根据本实用新型的实施例,在上述的电缆中,所述的绝缘层为耐温-60℃~90℃的热塑性弹性绝缘料。
根据本实用新型的实施例,在上述的电缆中,所述的抗拉绳为高强度聚酯纤维丝。
根据本实用新型的实施例,在上述的电缆中,所述的隔离层为两层厚度为0.04mm的无卤环保高电性能聚酯绕包带重叠绕包组成。
根据本实用新型的实施例,在上述的电缆中,所述的屏蔽层为128根直径0.15~0.25mm的退火镀锡圆铜线编织而成,编织密度不小于85%。
根据本实用新型的实施例,在上述的电缆中,所述的外护套为无卤阻燃聚醚型聚氨酯。
本实用新型与现有技术相比,具有以下的有益效果:
(1)本实用新型经检测显示完全满足在-60℃时正常运行。
(2)本实用新型成品电缆能承受不低于200kg的重物而不发生导体断裂。
(3)本实用新型所选用的材料为可回收的环保材料,环境污染小。
附图说明
图1为本实用新型金属矿源探测系统用电缆的结构示意图;
其中,1—导体,2—绝缘层,3—抗拉绳,4—隔离层,5—屏蔽层,6—外护套。
具体实施方式
下面结合本实用新型的实施例对本实用新型作进一步的阐述和说明。
实施例:
图1示出了金属矿源探测系统用电缆的结构示意图,从图中可以看出,金属矿源探测系统用电缆,包括至少2根导体1,所述的导体1外层包裹有绝缘层2,绝缘层2之间填充有抗拉绳3,抗拉绳3的外围包覆有隔离层4,隔离层4的外层包覆有屏蔽层5,屏蔽层5的外层包覆有外护套6。根据本实用新型的实施例,导体1可以为2根以上,优选的是,导体1为3根或4根。根据本实用新型的实施例,上述的导体1由直径为0.10~0.15mm的镀银铜丝与强度σ﹥3GPa、模量E﹥95.3GPa的超高分子量聚乙烯纤维组成;导体的规格为0.15~0.75mm2,每个导体的芯数为2~19芯。根据本实用新型的实施例,上述的绝缘层2为耐温-60℃~90℃的热塑性弹性绝缘料,实现耐低温和高温。上述的抗拉绳3采用高强度聚酯纤维丝。根据本实用新型的实施例,上述的隔离层4为两层厚度为0.04mm的无卤环保高电性能聚酯绕包带重叠绕包组成。根据本实用新型的实施例,屏蔽层5为128根直径0.15~0.25mm的退火镀锡圆铜线编织而成,编织密度不小于85%。根据本实用新型的实施例,外护套6为无卤阻燃聚醚型聚氨酯。
金属矿源探测系统用电缆的生产流程如下:将铜丝进行拉丝、镀银成直径为0.10~0.15mm的镀银铜丝,然后与强度σ﹥3GPa、模量E﹥95.3GPa的超高分子量聚乙烯纤维共同绞线制成导体1,导体1的规格为0.15~0.75mm2,每个导体的芯数为2~19芯;在挤出机上将耐温-60℃~90℃的热塑性弹性绝缘料包覆在导体1的外围,在导体1的外围形成绝缘层2;然后在成缆机上将高强度聚酯纤维丝填充在包覆有绝缘层2的导体1之间,即在包覆有绝缘层2的导体1的空隙之间填充有抗拉绳3;在填充抗拉绳3的同时,将两层厚度为0.04mm的无卤环保高电性能聚酯绕包带重叠绕包,形成了一层隔离层4;然后在编织机中将128根直径0.15~0.25mm的退火镀锡圆铜线编织在隔离层4的外围形成一层屏蔽层5;最后在塑料挤出机中将无卤阻燃聚醚型聚氨酯包覆在屏蔽层5的外围形成一层外护套6。
尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述,上述实施例仅为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
Claims (7)
1.一种金属矿源探测系统用电缆,其特征在于包括至少2根导体(1),所述的导体(1)外层包裹有绝缘层(2),绝缘层(2)之间填充有抗拉绳(3),抗拉绳的外围包覆有隔离层(4),隔离层的外层包覆有屏蔽层(5),屏蔽层(5)的外层包覆有外护套(6)。
2.根据权利要求1所述的金属矿源探测系统用电缆,其特征在于所述的导体(1)由直径为0.10~0.15mm的镀银铜丝与强度σ﹥3GPa、模量E﹥95.3GPa的超高分子量聚乙烯纤维组成;导体的规格为0.15~0.75mm2,每个导体的芯数为2~19芯。
3.根据权利要求1所述的金属矿源探测系统用电缆,其特征在于所述的绝缘层(2)为耐温-60℃~90℃的热塑性弹性绝缘料。
4.根据权利要求1所述的金属矿源探测系统用电缆,其特征在于所述的抗拉绳(3)为高强度聚酯纤维丝。
5.根据权利要求1所述的金属矿源探测系统用电缆,其特征在于所述的隔离层(4)为两层厚度为0.04mm的无卤环保高电性能聚酯绕包带重叠绕包组成。
6.根据权利要求1所述的金属矿源探测系统用电缆,其特征在于所述的屏蔽层(5)为128根直径0.15~0.25mm的退火镀锡圆铜线编织而成,编织密度不小于85%。
7.根据权利要求1所述的金属矿源探测系统用电缆,其特征在于所述的外护套(6)为无卤阻燃聚醚型聚氨酯。
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