CN203587775U - 一种电容电池寿命测试装置 - Google Patents

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Abstract

一种电容电池寿命测试装置,集充放电为一体,装置包括了大电流充电机和负载放电两大部份,以大电流、多倍率放电法、建立一套电容电池寿命诊断,测试电容电池寿命诊断,一台装置就可以完成电容电池的寿命诊断,不需要其他辅助设备。电容电池的寿命测试时不需要人工干预,可以自动完成,数据自动导出。

Description

一种电容电池寿命测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种电容电池寿命测试装置,做为电容电池的一种测量电池寿命的装置。 
背景技术
电容电池的最大特点是基于能量平衡原理,超级电容器中增加了电池的成分,造成了电容电池与常见的电化学电池有很大区别。电容电池的寿命诊断是建立在25℃状态下测试充放电次数,并记录其充放电性能,容量减少的一种装置。超级电容的储电主要原理是物理储能过程,蓄电池主要原理是内部材料电化学反应的一个化学储能过程。电容电池具有体积小、能量比大、快速充电性能好等特点。现有的电容电池的寿命诊断都是在国家相关试验机构内进行,如中国科学院、物理与化学研究所、中科院电工研究所、国家蓄电池测试中心等单位进行。都是采用在一定环境下充放电循环完成,累计其充放电次数,测试包括快速充放电、脉动式充放电、3倍率充放电,10倍率充放电等内容,以时间、次数、电压上下限为基本参数诊断电容电池的寿命。需要在人工干预下进行才能完成电容电池寿命的诊断测试。 
实用新型内容
一种电容电池寿命测试装置,其特征在于,包括充电单元①、放电单元②、充电控制器③、放电控制器④、信号采样单元⑤、主处理单元⑥、显示单元⑦、装置操作单元⑧、被测电容电池A与充电单元①相接;被测电容电池A与放电单元②相并接;被测电容电池A与信号采样单元⑤相并接;充电控制器③与充电单元①相并接;放电单元②与放电控制器④相并接;充电控制器③、放电控制器④、信号采集单元⑤与主处理单元⑥相并接;主处理单元⑥与显示单元⑦相并接;主处理单元⑥与装置操作单元⑧相并接。 
 电容电池放电控制原理,其特征在于,还包括了放电控制开关K1、 K2 、K3 、K4 、K5、 K6、 K7 、K8 、K9 、K10 、K11、 K12、 K13、 K14 、K15 、K16、K17 ;放电电阻R1、R2、 R3、 R4 、R5 、R6 、R7、 R8、 R9 、R10、 R11、 R12、 R13 、R14 、R15 、R16 、R17 ;放电控制开关由放电控制器④输出控制信号,控制放电开关平时处于常开状态;只有在放电控制开关闭合,放电电阻通电,投入相应放电电阻时,才进行放电;放电电阻采用镍铬合金电阻,放电采用8421放电陈列原理,所有控制采用由主处理单元,由放电控制单元⑥执行放电。 
本实用新型有益结果:
集充放电为一体,以大电流,多倍率放电法,建立一套电容电池寿命诊断,测试出电容电池寿命诊断。
一台装置就可以完成电容电池的寿命诊断,不需要其他辅助设备。 
电容电池的寿命测试不需要人工干预,可以自动完成,数据自动导出。 
附图说明
为了更清楚地说明实施例的技术方案,下面将对实施例作简要介绍。 
图1 电容电池寿命诊断装置示意图。 
图2电容电池放电负载控制示意图。 
具体实施方式
如图1所示,一种电容电池寿命测试装置,包括充电单元①、放电单元②、充电控制器③、放电控制器④、信号采样单元⑤、主处理单元⑥、显示单元⑦、装置操作单元⑧、被测电容电池A与充电单元①相接;被测电容电池A与放电单元②相并接;被测电容电池A与信号采样单元⑤相并接;充电控制器③与充电单元①相并接;放电单元②与放电控制器④相并接;充电控制器③、放电控制器④、信号采集单元⑤与主处理单元⑥相并接;主处理单元⑥与显示单元⑦相并接;主处理单元⑥与装置操作单元⑧相并接。 
充电单元①:采用高频开关电源,将三相市380V的电源经过整流,利用IGBT技术实现对电容电池充电,充电时间、充电电压、充电电流、充电上限电压都由充电控制器进行控制,充电单元由高频充电模块并联均充,最大电流达2000A。 
放电单元②:采用镍铬电阻作为负载电流控制采用8421阵列控制。实现电流的均衡控制;由若干个负载模块组成,由实施例二完成。 
充电控制器③:充电电压、电流的大小,充电起动和停止全部由充电控制器完成,主处理单元⑥送过来的充电信号,经过充电控制器③控制充电单元①。对被测电容电池进行充电,充电起始时间和结束时间由充电控制器③反馈送给主处理单元⑥。 
放电控制器④:放电电压、电流的大小,放电起动和停止由它完成,主处理单元⑥送过来的放电信号,经过放电控制器控制放电单元。对被测电容电池进行放电,放电起始时间和结束时间由放电控制器反馈给主处理单元⑥。 
信号采集单元⑤:主要采集被测电容电池的温度、电压、电流数值以及充放电过程中的变化信息,变化特性数据。信号采集单元⑤收集的信号送到主处理单元⑥进行集中处理。 
主处理单元⑥:整个电容电池充放电控制、计算、信息、统计、寿命诊断分析、曲线绘制、状态信息控制、报警等信息处理。 
显示单元⑦:显示工作状态、充电压、充电电压、放电电流、温度、曲线表格等数据信息的显示,由14寸工业触摸屏完成。 
装置操作单元⑧:完成参数设定、充电方式、被测电容电池编号、电压电流时间、温度、报警信息、充放电信息控制等。 
被测电容电池通过操作单元⑧去控制主处理单元⑥,主处理单元⑥以恒流或恒压方式对电容电池进行充电、主处理单元⑥输出充电状态信息、控制充电控制器③控制充电单元①对电容电池进行充电。以时间、容量、电压等信息为限制值、停止对电容电池充电;主处理器单元⑥以流电,通过放电控制器④,控制放电单元②对电容电池放电,放电以恒流方式进行。停止放电由时间、电压容量等信息为限,充电机、放电负载的控制全部由主处理单元⑥进行,所有工作状态信息和数据全部由显示单元⑦显示和查阅。 
如图2所述,电容电池放电控制原理,其特征在于:还包括了放电控制开关K1、 K2 、K3 、K4 、K5、 K6、 K7 、K8 、K9 、K10 、K11、 K12、 K13、 K14 、K15 、K16、K17 ;放电电阻R1、R2、 R3、 R4 、R5 、R6 、R7、 R8、 R9 、R10、 R11、 R12、 R13 、R14 、R15 、R16 、R17 ;放电控制开关由放电控制器④输出控制信号,控制放电开关平时处于常开状态;只有在放电控制开关闭合,放电电阻通电,投入相应放电电阻时,才进行放电;放电电阻采用镍铬合金电阻,放电采用8421放电陈列原理,所有控制采用由主处理单元,由放电控制单元⑥执行放电。控制开关K1控制放电电阻R1以1000A电流放电、控制开关K2控制放电电阻R2以800 A电流放电、控制开关K3控制放电电阻R3以400 A电流放电、控制开关K4控制放电电阻R4以200 A电流放电,控制开关K5控制放电电阻R5以100 A电流放电,控制开关K6控制放电电阻R6以80 A电流放电,控制开关K7控制放电电阻R7以40 A电流放电,控制开关K8控制放电电阻R8以20 A电流放电,控制开关K9控制放电电阻R9以10 A电流放电,控制开关K10控制放电电阻R10以8 A电流放电,控制开关K11控制放电电阻R11以4 A电流放电,控制开关K12控制放电电阻R 12以2A电流放电,控制开关K13控制放电电阻R13以1A电流放电,控制开关K14控制放电电阻R14以0.8A电流放电,控制开关K15控制放电电阻R15以0.4A电流放电,控制开关K16控制放电电阻R16以0.2A电流放电,控制开关K17控制放电电阻R17以0.1A电流放电。各放电电阻R1- R17都有对应的放电控制开关K1 _  K17。放电电阻的阻值以电池的端电压来决定,放电时可以采用定值和恒流两种方式进行放电,以8421原理进行控制,如需要15A电流放电,就动作控制开关K1 、K3 、K5、K9 、K12导通放电电阻R1、R3、R5、R9 、R12;以此类推,不同的电流采用不同开关控制,电池电压变化也可以通过调节控制开关来变化导通放电电阻值、精度达到0.1A电流。 

Claims (1)

1.一种电容电池寿命测试装置,其特征在于,包括充电单元(1)、放电单元(2)、充电控制器(3)、放电控制器(4)、信号采样单元(5)、主处理单元(6)、显示单元(7)、装置操作单元(8)、被测电容电池A与充电单元(1)相接;被测电容电池A与放电单元(2)相并接;被测电容电池A与信号采样单元(5)相并接;充电控制器(3)与充电单元(1)相并接;放电单元(2)与放电控制器(4)相并接;充电控制器(3)、放电控制器(4)、信号采集单元(5)与主处理单元(6)相并接;主处理单元(6)与显示单元(7)相并接;主处理单元(6)与装置操作单元(8)相并接。
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