CN203584032U - 一种多功能防盗门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能防盗门锁。包括锁体、钥匙和锁芯体，锁芯体安装在锁体内，钥匙插入锁芯体中；锁体内上、下部分别设有斜锁舌、主锁舌，锁芯外轮与主锁舌连接；主锁舌位于锁体内的部分设有上齿和下齿，主锁舌上齿上方设有第一电磁铁：锁芯外轮与主锁舌的下齿啮合，锁芯外轮的中心孔内固定套有锁芯，锁芯外轮齿轮两侧设有两个止动爪，锁芯体包括锁头、锁芯和定位销；锁芯包括前锁芯体、后锁芯体、卡环和轴向弹子；钥匙包括钥匙柄、钥匙环、钥匙柱和锯齿段；护锁器装在门板上，包括护锁器壳体、护锁器动板和曲柄机构，在护锁器壳体上设有圆环状小孔，与钥匙环配合。本实用新型结构简单，成本低廉，安装方便，可用于各种防盗门锁上。

Description

一种多功能防盗门锁

技术领域

本实用新型涉及了一种门锁，尤其是涉及一种多功能防盗门锁。

背景技术

随着人们对财产安全的愈加重视和机械行业的发展，锁已经由传统的单功能机械锁发展成为多功能防盗锁，使锁的保险性能和防盗性能不断的提高，但是仍然经常发生一些室内财物被盗或者锁芯被破坏的事情，究其原因，是因为住户在进门之后认为人在家中很安全而忘记锁门或者出门忘记锁门，或者是锁芯外露给盗贼或恶作剧者有机可乘，或者是锁芯结构简单，很容易被撬开。

虽然市场上近年来也出现了一些新型防盗锁，例如：

关于新型锁芯，其中专利CN 201220471908.7实用新型了一种全新结构的防盗型梅花锁，将普通梅花锁的防盗提升了许多，但是该结构仍有漏洞，由于弹簧的稳定性和弧形的过渡性等因素，若偷盗者或他人强制转动锁芯，弹簧可能会折弯，弹子可能会沿着卡环的弧形边滚动，造成弹子依然会沿锁芯径向转动，锁芯可被打开，使门锁防盗性降低。CN201210159280.1实用新型了一种无槽新型防盗锁芯，在钥匙上无槽任意位置打孔装弹子，使两把一样孔的钥匙要亿万分之一的机会才会碰到，但这种锁芯制作成本极高，加工锁芯和钥匙的难度大。

关于护锁器或锁芯保护，CN96103833.0实用新型了一种密码锁芯防钻部件；CN201010216993.8实用新型了一种密码遥控开启的安全护锁罩；CN201110421708.0实用新型了一种三片转盘式密码护锁盘；都是在锁芯外置一个密码护锁器，但该结构过于复杂，且安装麻烦，成本高；CN200910152843.2实用新型一种带卡扣的锁芯；CN201210587171.X实用新型了一种借助手轮转动带动钥匙挡板上下移动的门锁，这些护锁器比较容易被打开，不太能起到锁芯保护的作用。

关于主锁舌自动上锁，CN201210035922.7实用新型了一种自动上锁的防盗门锁，利用关门时触发件上卡柱脱离卡槽，解除对联动板的横向锁定，从而联动板在扭簧的作用下推出。但这种方法使锁芯的结构很复杂，且机械式自动上锁使用一段时间后卡柱极可能失效，造成不必要的损失。

发明内容

为解决所述技术问题和各专利存在的缺陷，解决现有技术功能不足，本实用新型在于提供一种多功能防盗门锁，克服了现有防盗门锁防盗功能不够充分、使用不够便捷的缺陷。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型包括锁体、钥匙和锁芯体，锁芯体安装在锁体内，钥匙插入锁芯体中；锁体包括斜锁舌、主锁舌、锁芯外轮、第一止动爪和第二止动爪，锁体内上、下部分别设有斜锁舌、主锁舌，锁芯外轮与主锁舌连接；斜锁舌的斜锁舌杆伸入锁体内，正对斜锁舌杆端面的附近设有一个板块，板块通过水平放置的第二弹簧与锁体连接，板块水平移动，斜锁舌杆与执手固定连接；主锁舌位于锁体内的部分设有上齿和下齿，主锁舌上齿上方设有第一电磁铁，第一电磁铁正下方的主锁舌上齿缺口内设有衔铁，第一电磁铁与衔铁配合，第一电磁铁与衔铁之间的两侧分别装有挡板，衔铁高度大于主锁舌上齿深，第一电磁铁与主锁舌上齿顶面之间的距离大于等于衔铁的高度，主锁舌位于锁体内的端面通过水平的连接弹簧与锁体连接；锁芯外轮与主锁舌的下齿啮合，锁芯外轮的中心孔内固定套有锁芯，锁芯外轮齿轮两侧设有第一止动爪和第二止动爪，第一止动爪和第二止动爪的末端铰接在锁体上，第一止动爪斜下方设有用于吸附第一止动爪的第二电磁铁，第二止动爪斜上方设有用于吸附第二止动爪的第三电磁铁，第一止动爪中部上端经第一弹簧与锁体连接，第二止动爪中部上端经簧片与锁体连接；

锁芯体包括锁头、锁芯和定位销，锁芯安装在锁头的锁头中心孔中，锁头外圆周沿轴向方向开有一销孔和一排间隔均布的径向上弹子孔，每个径向上弹子孔从内向外依次装有径向下弹子、径向上弹子和径向弹子弹簧，锁头中心孔内设有与前锁芯体的锁芯凸台对应的锁芯凸台槽；锁芯包括前锁芯体、后锁芯体、卡环和轴向弹子，前锁芯体呈圆筒状，前锁芯体外侧轴向设有一锁芯凸台，前锁芯体中心孔沿圆周均布开有轴向弹子槽，前锁芯体与钥匙对应的一端开有一圆环槽，锁芯凸台上轴向开有一排间隔均布的径向下弹子孔，径向下弹子孔与锁头上的径向上弹子孔对应，径向下弹子孔与圆环槽相通；后锁芯体中间轴段的圆周面上开有销槽，定位销穿过销孔与销槽配合，卡环卡在锁头的内，卡环中心孔沿圆周均布开有卡环方形槽，沿圆周间隔均布的轴向弹子一端安装在后锁芯体中间轴段上，轴向弹子另一端穿过卡环方形槽和轴向弹子槽；

钥匙包括钥匙柄、钥匙环、钥匙柱和锯齿段，钥匙柄与钥匙环连接，钥匙柱套在钥匙环中，钥匙柱的前端设有沿轴向的锯齿段，锯齿段与径向下弹子配合，钥匙环外侧面上轴向开有凸块槽，钥匙柱后端设有钥匙凸块，钥匙凸块嵌在钥匙环的凸块槽中移动。

所述的门锁还包括用于保护锁芯体的护锁器，护锁器安装在与锁芯体的锁头对应的门板上，护锁器包括护锁器壳体、护锁器动板和曲柄机构，护锁器壳体上开有竖直方向的滑块槽，护锁器动板安装在滑块槽内移动，护锁器动板通过曲柄机构与电动机的电动机轴连接；在护锁器壳体上设有与钥匙的钥匙环对应的圆环状小孔，圆环状小孔的内外孔径与钥匙环的内外径相同。

所述的锁体中，当第一止动爪吸附到第二电磁铁上时，第一止动爪尖端顶在锁芯外轮的轮齿上；当第二止动爪未吸附到第三电磁铁上时，第二止动爪尖端顶在锁芯外轮的轮齿上。

所述的锁芯外轮与锁芯过盈配合。

所述的轴向弹子两端为圆柱段，中间端为方形段，轴向弹子方形段与卡环方形槽配合。

所述的径向下弹子孔与锁头上的径向上弹子孔的孔径相同。

所述的钥匙凸块在钥匙环的凸块槽中移动的位移长度大于锯齿段的长度。

所述的锁体中，斜锁舌杆端面上设有左电极，板块上与斜锁舌杆对应一侧的端面上设有右电极；当斜锁舌伸出锁体时，左电极与右电极不接触；当斜锁舌未伸出锁体时，左电极触碰到右电极；所述的锁芯体中，一排径向上弹子孔中任意两个径向上弹子孔的径向下弹子端面上各设有弹子电极，锯齿段上设有两个相互连接的锯齿段电极，两个锯齿段电极分别与各自的弹子电极配合；所述的护锁器中，护锁器壳体的圆环状小孔中安装有两个互不接触的护锁器电极，钥匙环外圈上设有两个相互连接的钥匙环电极，两个钥匙环电极分别与圆环状小孔上各自的护锁器电极配合。

所述的左电极与右电极之间的距离为斜锁舌伸出门框最大长度的2/3～3/4。

所述的门锁包括自动上锁模块，自动上锁模块：左电极与右电极分别为开关K1的两个接点，两个弹子电极分别为开关K2的两个接点，两个护锁器电极分别为开关K3的两个接点；电动机M与电容C并联后经开关K3连接在电源两端，第一电磁铁KR1和第二电磁铁KR2并联后一端经开关K2连接在电源一端，电阻R一端经开关K1连接在电源一端，第一电磁铁KR1、第二电磁铁KR2和电阻R的另一端经第三电磁铁KR3连接到电源另一端，电阻R一端依次经、逻辑与电路和扬声器后连接到电源另一端，第一电磁铁KR1和第二电磁铁KR2并联后一端依次经逻辑与电路和扬声器后连接到电源另一端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、操作简便、成本低、保密性高、而且工作安全可靠的多功能防盗锁。

对钥匙和锁芯进行改进，由普通的锁芯改进为径向轴向复合锁芯，使盗贼在盗窃时在锁芯处无从入手；锁芯外装有保护锁芯防钻的装置，能有效防止盗贼或他人对锁芯进行破坏，增加防盗门的防盗系数，且无需手动关闭，使用方便；同时能在门被非法打开时发出报警。

本实用新型门锁采用新型复合型锁芯、互开率极低。

本实用新型门锁的锁芯护锁器一体防钻功能，使在没有专用钥匙的情况下不能打开护锁器，且无需手动关闭。

本实用新型门锁的护锁器在钥匙抽出时自动关闭。本实用新型门锁在关门时，不需要手动上锁，有主锁舌自动上锁的功能，使锁门更加便捷。

附图说明

图1是本实用新型锁体内部结构示意图。

图2是护锁器安装在门板上的三维示意图。

图3是钥匙的钥匙柱伸出的三维示意图。

图4是钥匙非使用时缩进的三维示意图。

图5是钥匙和锁芯体配合的三维爆炸图。

图6是锁头的半剖视图。

图7是前锁芯体的正视图。

图8是卡环的三维示意图。

图9是轴向弹子的三维示意图。

图10是护锁器关闭时护锁器背面的三维示意图。

图11是护锁器开启时护锁器正面的三维示意图。

图12是主锁舌、第一电磁铁和衔铁配合连接的放大示意图。

图13是自动上锁模块的电路图。

图中：1.斜锁舌，2.第一电磁铁，3.主锁舌，4.第一弹簧，5.第一止动爪，6第二电磁铁，7.滑栓，8.锁体，9.锁头，9-1.锁头中心孔，9-2.径向上弹子孔，9-3.销孔，9-4.径向弹子弹簧，9-5.卡环定位槽，9-6.锁芯凸台槽，10.锁芯外轮，11.锁芯，11-1.锁芯凸台，11-2.前锁芯体，11-3.轴向弹子槽，11-4.圆环槽，11-5.径向下弹子孔，11-6.后锁芯体，11-7.销槽，12.第二止动爪，13.簧片，14.第三电磁铁，15.连接弹簧，16.衔铁，17.执手，18.右电极、19.第二弹簧，20.板块，21.左电极，22.斜锁舌杆，23.钥匙，23-1.钥匙柄，23-2.钥匙环，23-3.钥匙凸块，23-4.钥匙柱，23-5.锯齿段，23-6.钥匙环电极，24.定位销，25.径向上弹子，26.径向下弹子，27.护锁器，27-1.护锁器壳体，27-2.曲柄机构，27-3.护锁器动板，27-4.电动机轴，27-5.圆环状小孔，28.卡环，28-1.卡环方形槽，28-2.卡环定位凸台，29.轴向弹子，30.连接杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括锁体8、钥匙和锁芯体，锁芯体安装在锁体8内，钥匙插入锁芯体中；锁体8：包括斜锁舌1、主锁舌3、锁芯外轮10、第一止动爪5和第二止动爪12，锁体8内上、下部分别设有斜锁舌1、主锁舌3，锁芯外轮10与主锁舌3连接；

如图1所示，斜锁舌1：斜锁舌1的斜锁舌杆22伸入锁体8内，正对斜锁舌杆22端面的附近设有一个板块20，板块20通过水平放置的第二弹簧19与锁体8连接，板块20水平移动，斜锁舌杆22与执手17（门的把手）通过两者之间的连接杆30相互连接，连接杆30位于执手17方向的末端有一凸台，凸台可在执手17上的槽中移动，当执手17旋转时，可带动连接杆17水平移动，进而带动斜锁舌杆22水平移动；

如图1所示，主锁舌3：主锁舌3位于锁体8内的部分设有上齿和下齿，主锁舌3上齿上方设有第一电磁铁2，第一电磁铁2正下方的主锁舌3上齿缺口内设有衔铁16，第一电磁铁2与衔铁16配合，如图12所示，第一电磁铁2与衔铁16之间的两侧分别装有挡板，衔铁16高度大于主锁舌3上齿深，第一电磁铁2与主锁舌3上齿顶面之间的距离大于等于衔铁16的高度，主锁舌3位于锁体内的端面通过水平的连接弹簧15与锁体8连接，主锁舌3靠近门框位置上下各有一个滑销，滑销固定在主锁舌3上并嵌在滑栓7的上下两个槽中；

如图1所示，锁芯外轮10：锁芯外轮10与主锁舌3的下齿啮合，锁芯外轮10的中心孔内固定套有锁芯11，锁芯外轮10齿轮两侧设有第一止动爪5和第二止动爪12，第一止动爪5和第二止动爪12的末端铰接在锁体8上，第一止动爪5斜下方设有用于吸附第一止动爪5的第二电磁铁6，第二止动爪12斜上方设有用于吸附第二止动爪12的第三电磁铁14，第一止动爪5中部上端经第一弹簧4与锁体8连接，第二止动爪12中部上端经簧片13与锁体8连接；第一弹簧4用来保持常态时第一止动爪5不和锁芯外轮10接触，簧片13用来保持常态时第二止动爪12与锁芯外轮10接触。

如图5所示，锁芯体：包括锁头9、锁芯11和定位销24；锁芯11安装在锁头9的锁头中心孔9-1中，锁头9外圆周沿轴向方向开有一销孔9-3和一排间隔均布的径向上弹子孔9-2，如图6所示，每个径向上弹子孔9-2从内向外依次装有径向下弹子26、径向上弹子25和径向弹子弹簧9-4，锁头中心孔9-1内设有与前锁芯体11-2的锁芯凸台11-1对应的锁芯凸台槽9-6；

如图5所示，锁芯11：包括前锁芯体11-2、后锁芯体11-6、卡环28和轴向弹子29；前锁芯体11-2呈圆筒状，前锁芯体11-2外侧轴向设有一锁芯凸台11-1，前锁芯体11-2中心孔沿圆周均布开有轴向弹子槽11-3，前锁芯体11-2与钥匙23对应的一端开有一圆环槽11-4，锁芯凸台11-1上轴向开有一排间隔均布的径向下弹子孔11-5，径向下弹子孔11-5与锁头9上的径向上弹子孔9-2对应，径向下弹子孔11-5与圆环槽11-4相通；后锁芯体11-6中间轴段的圆周面上开有销槽11-7，定位销24穿过销孔9-3与销槽11-7配合，卡环28开在锁头9内，如图8所示，卡环28中心孔沿圆周均布开有卡环方形槽28-1，沿圆周间隔均布的轴向弹子29一端安装在后锁芯体11-6中间轴段上，轴向弹子29另一端穿过卡环方形槽28-1和轴向弹子槽11-3；前锁芯体11-2的轴向弹子槽11-3的数量与轴向弹子29的数量相同，具体实施中如图7所示，可以采用六个凹槽与六个轴向弹子配合。卡环28通过卡环定位凸台28-2与锁头9的卡环定位槽9-5配合，如图8所示，卡环28外周面上设有卡环定位凸台28-2，锁头9中心孔内设有轴向的卡环定位槽9-5，卡环定位凸台28-2与锁头9中心孔内的卡环定位槽9-5配合。

如图3、图4所示，钥匙23：包括钥匙柄23-1、钥匙环23-2、钥匙柱23-4和锯齿段23-5；钥匙柄23-1与钥匙环23-2连接，钥匙柱23-4套在钥匙环23-2中，钥匙柱23-4的前端设有沿轴向的锯齿段23-5，锯齿段23-5与径向下弹子26配合，钥匙环23-2外侧面上轴向开有凸块槽，钥匙柱23-4后端设有钥匙凸块23-3，钥匙凸块23-3嵌在钥匙环23-2的凸块槽中移动。钥匙柱23-4前端面开有与后锁芯体11-6配合的孔，钥匙柱23-4前端面沿圆周均布开有环形槽，钥匙柱23-4中心孔上开有与轴向弹子29配合的钥匙弹子槽。钥匙端部做成导体，插入锁芯时接通自动上锁模块的电路，控制电磁铁的开闭。

如图2、图10、图11所示，所述的门锁还包括用于保护锁芯体的护锁器27，护锁器27安装在与锁芯体的锁头9对应的门板上，护锁器27包括护锁器壳体27-1、护锁器动板27-3和曲柄机构27-2，护锁器壳体27-1安装在门板上，护锁器壳体27-1上开有竖直方向的滑块槽，护锁器动板27-3安装在滑块槽内移动，护锁器动板27-3通过曲柄机构27-2与电动机的电动机轴27-4连接；在护锁器壳体27-1上设有与钥匙的钥匙环23-2对应的圆环状小孔27-5，圆环状小孔27-5的内外孔径与钥匙环23-2的内外径相同。门板上开有圆孔，电动机M与电机轴相反的一端固定在门板上专门为固定电动机M设置的圆孔中。

如图1所示，所述的锁体8中，当第一止动爪5吸附到第二电磁铁6上时，第一止动爪5尖端顶在锁芯外轮10的轮齿上；当第二止动爪12未吸附到第三电磁铁14上时，第二止动爪12尖端顶在锁芯外轮10的轮齿上。

所述的锁芯外轮10与锁芯11过盈配合。

如图9所示，所述的轴向弹子29两端为圆柱段，中间端为方形段，轴向弹子29方形段与卡环方形槽28-1配合。

所述的径向下弹子孔11-5与锁头9上的径向上弹子孔9-2的孔径相同。

所述的钥匙凸块23-3在钥匙环23-2的凸块槽中移动的位移长度大于锯齿段23-5的长度。

所述的锁体8中，斜锁舌杆22端面上设有左电极21，板块20上与斜锁舌杆22对应一侧的端面上设有右电极18；当斜锁舌1伸出锁体8时，左电极21与右电极18不接触；当斜锁舌1未完全伸出锁体8时，左电极21即可触碰到右电极18。

所述的锁芯体中，一排径向上弹子孔9-2中任意两个径向上弹子孔9-2的径向下弹子26端面上各设有弹子电极，锯齿段23-5上设有两个相互连接的锯齿段电极，两个锯齿段电极分别与各自的弹子电极配合；两个锯齿段电极通过钥匙本身金属导体相导通连接。

所述的护锁器27中，护锁器壳体27-1的圆环状小孔27-5中安装有两个互不接触的护锁器电极，钥匙环23-2外圈的两侧设有两个相互连接的钥匙环电极23-6，两个钥匙环电极23-6分别与圆环状小孔27-5上各自的护锁器电极配合。两个钥匙环电极23-6通过钥匙本身金属导体相导通连接。

所述的左电极21与右电极18之间的距离为斜锁舌1伸出门框最大长度的2/3～3/4。

如图13所示，所述的门锁包括自动上锁模块，自动上锁模块：左电极21与右电极18分别为开关K1的两个接点，两个弹子电极分别为开关K2的两个接点，两个护锁器电极分别为开关K3的两个接点；电动机M与电容C并联后经开关K3连接在电源两端，第一电磁铁KR1和第二电磁铁KR2并联后一端经开关K2连接在电源一端，电阻R一端经开关K1连接在电源一端，第一电磁铁KR1、第二电磁铁KR2和电阻R的另一端经第三电磁铁KR3连接到电源另一端，电阻R一端依次经、逻辑与电路和扬声器后连接到电源另一端，第一电磁铁KR1和第二电磁铁KR2并联后一端依次经逻辑与电路和扬声器后连接到电源另一端。

当钥匙环23-2插入护锁器壳体27-1上的圆环状小孔27-5中时，两个护锁器电极相连接，开关K3支路接通，电动机M旋转。在斜锁舌1向里推进时，左电极21触碰到右电极18接通开关K1的支路。当钥匙柱23-4插入到锁芯体中，两个弹子电极相连接，开关K2的支路接通。

所述的径向下弹子26、径向上弹子25为普通弹子，锁芯弹子由径向上、下弹子25、26和轴向弹子29组成。

所述电动机M支路与第一电磁铁KR1、第二电磁铁KR2、第三电磁铁KR3支路并联，第一电磁铁KR1与第二电磁铁KR2并联再与电阻R并联再与第三电磁铁KR3串联；电动机M与电容C并联。

本实用新型的锁芯结构采用了全新的轴向和径向布置弹子的结构，即将普通弹子锁和新型梅花锁结合，提高锁芯安全性能。将轴向弹子的结构和一般弧形槽的结构改进为：

轴向弹子29包括中间的方形段和两端的圆柱段，卡环的弧形槽改为方形槽与轴向弹子29的方形段配合。这样，杜绝了蛮力开锁的可能，且径向和轴向都布置弹子增加了非法开锁的难度。在锁芯11的外侧圆柱体上有一锁芯凸台用于放置所述一排径向下弹子孔，径向下弹子孔与锁头上的径向上弹子孔孔径大小相同，位置相吻合，为了使锁芯弹子径向位置固定，在前锁芯体前端开有一圆环槽，圆环槽与径向弹子孔相通。

并有与之配合的钥匙中，钥匙柱前端有锯齿段可与锁芯径向弹子配合，锯齿段其中一段与相应径向下弹子之间各安装一电极，钥匙柱前端开有圆柱孔与锁芯柱配合，后端有可供推拉钥匙柱的凸块，凸块嵌在钥匙环开的前后闭合的凸块槽中，凸块前进的最大位移大于所述锯齿段长度，凸块移动到最前端时其两侧下端的卡点会卡入小卡槽中，所以钥匙伸出后只能用手按住凸块才能使其后退；在钥匙前端缩回的情况下，钥匙孔可与护锁器壳体上的圆环状小孔相配合接通护锁器后方的电动机，使其转动带动传动机构工作， 并将护锁器板打开；钥匙柱锯齿段其中一段凹槽与相应径向下弹子之间各安装一电极，当钥匙插入锁芯顶开下弹子时即使两电极接触，接通电磁铁KR1和KR2支路以及电磁铁KR3，电磁铁KR1、KR2吸合止动爪，使锁芯外轮只能顺时针转动，不能逆时针转动。同时电磁铁KR3吸合衔铁，解除主锁舌锁定。

电磁铁KR3未通电时，衔铁挡住主锁舌移动，而衔铁电磁铁通电后，吸出衔铁，主锁舌可水平自由移动，且为使主锁舌移动后，衔铁仍能落入上齿中，主锁舌每次的移动距离须为两上齿距离的公倍数，

为此，须使与主锁舌下齿配合的锁芯外轮每移动半圈或一圈，主锁舌移动两上齿距离的公倍数，即锁芯外轮齿数*外轮模数=n*上齿齿距（n为正整数）或外轮齿数*外轮模数=2n*上齿距离；锁芯外轮与锁芯过盈配合，在锁芯外轮的两边各安装一个止动爪，两个止动爪附近各安装有大小不同的电磁铁并与止动爪配合，第一止动爪上装有弹簧用来保持常态时第一止动爪不和锁芯外轮接触，第二止动爪上装有簧片用来保持常态时第二止动爪与锁芯外轮接触。

在电动机支路与电动机并联有电容C，在钥匙环与护锁器壳体上的圆环状小孔接触时开始充电，在钥匙环抽出时开始放电，护锁器开始关闭，由于电容放电较慢，只要根据护锁器关闭需要的放电时间确定电容大小，在钥匙插入锁芯开锁并拔出这段时间内，护锁器基本可以关闭到锁芯以下。

报警功能在锁芯未插入钥匙而斜锁舌缩进时发出报警，实现原理即开关K1与（K2非）相与输出控制报警扬声器。

本实用新型的具体实施工作过程如下：

常态时，护锁器处于闭合状态，保护锁芯，防止锁芯被异物填充或被捅、撬、钻等非法行为，门锁上锁，主锁舌3伸出门框，由于锁芯外轮10齿轮两侧设有第一止动爪5和第二止动爪12，第一止动爪5和第二止动爪12的末端铰接在锁体8上，第一止动爪5中部上端经第一弹簧4与锁体8连接，第二止动爪12中部上端经簧片13与锁体8连接；第一弹簧4用来保持常态时第一止动爪5不和锁芯外轮10接触，簧片13用来保持常态时第二止动爪12与锁芯外轮10接触，所以第二止动爪12与锁芯外轮10接触并锁定锁芯外轮10使其无法顺时针转动，第一止动爪5与锁芯外轮10分离；由于主锁舌3位于锁体8内的部分设有上齿和下齿，主锁舌3上齿上方设有第一电磁铁2，第一电磁铁2正下方的主锁舌3上齿缺口内设有衔铁16，主锁舌杆上方的衔铁16落在齿中，由于固定在锁体8上的挡板的作用锁定主锁舌杆,此时主锁舌杆有两层锁定，如果没有专用钥匙,将无法解锁主锁舌杆,主锁舌杆无法移动,这样可以提高防盗性能。

当想要开门时，按住钥匙凸块23-3，将钥匙环23-2插入门上的圆环状小孔27-5中，钥匙环23-2外侧两边的钥匙环电极23-6与圆环状小孔27-5里的电极相接触使电动机M支路通电，电动机M转动，通过曲柄机构27-2将护锁器27打开，即将护锁器动板27-3抬高至最高点，露出锁芯11,从圆环状小孔27-5中拔出钥匙23，电容C开始放电，但是放电缓慢，护锁器动板27-3降下,护锁器27缓慢闭合，这时将钥匙柱23-3推出，再将钥匙23插入锁芯11，在第一止动爪5斜下方设有用于吸附第一止动爪5的第二电磁铁6，第二止动爪12斜上方设有用于吸附第二止动爪12的第三电磁铁14，由于钥匙23上锯齿段23-5凹槽与径向下弹子26接触接通两个并联电磁铁6和14的支路，电磁铁6和14通电，将各自吸住位于第二电磁铁6斜上方的第一止动爪5和位于第三电磁铁14斜下方的第二止动爪12，从而使第一止动爪12向右旋转顶住锁芯外轮10，第二止动爪12向右旋转离开锁芯外轮10，此时锁芯外轮10只能顺时针转动，不能逆时针转动，即主锁舌杆第一层锁定解开；同时，由于主锁舌3上方的电磁铁2串联在总支路上，所以开关的闭合使第一电磁铁2也接通，吸住衔铁16，第一电磁铁2与主锁舌3上齿顶面之间的距离大于等于衔铁16的高度，从而主锁舌3即可以在钥匙23的转动下任意移动，钥匙23上的锯齿段23-5与径向下弹子26配合，钥匙柱23-4的前端与后锁芯体11-6和轴向弹子29配合，将锁芯11解锁，锁芯11可以随钥匙23一起转动，转动钥匙23，锁芯11转动，锁芯外轮10转动，打开主锁舌3，主锁舌3通过滑销的作用使滑栓7向里缩进，继而转动外执手17，连接杆30带动斜锁舌杆22水平向右移动，可打开斜锁舌1，开门，拔出钥匙23，第一止动爪5和第二止动爪12回到原位，此时主锁舌3只能逆时针移动，衔铁16落下锁定主锁舌3防止主锁舌3在连接弹簧15的作用下弹出，这时，护锁器动板27-3基本可以降下，护锁器27关闭。锁芯11中径向轴向双向弹子结构的使用和止动爪、衔铁的使用使非法工具开门的可能性大大减低，防盗性增加。

进门关门时，只需将门轻轻带上，斜锁舌1被门框挤压弹进去，由于电路反应需要时间，在斜锁舌1长度的2/3~3/4进入门框时，斜锁舌杆22末端的左电极21即与右电极18接触，接通可开启第一电磁铁2的另一支路，第一电磁铁2打开，吸住衔铁16，主锁舌3会在连接弹簧15的作用下自动弹出，锁住门，斜锁舌1弹出。自动上锁模块的使用使防盗门的上锁方便快捷，省去了用钥匙开锁的时间，且防止了忘记锁门的情况。

想从门内出去，与从门外进入步骤除去开启护锁器27其它相同。

防盗报警的功能如图10电路图所示，在锁芯11未插入钥匙23而斜锁舌1缩进时发出报警，即在无钥匙非法开门时报警，为防止粗心未插入钥匙23先转动执手17，可在钥匙23上加上一控制信号，自动关闭报警信号。

在图10中，K1开关是表示斜锁舌杆22上电极触碰与否：接触为闭合；R是电阻，K2开关表示钥匙23上的锯齿段23-5上电极与径向下弹子26上电极接触与否：接触为闭合；K3开关表示钥匙环23-2与门上圆环状小孔27-5接触与否：接触为闭合；KR1、KR2、KR3分别表示电磁铁2、6、14，M表示电动机，K1与（K2非）相与输出控制报警扬声器。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能防盗门锁，包括锁体（8）、钥匙和锁芯体，锁芯体安装在锁体（8）内，钥匙插入锁芯体中，其特征在于：

锁体（8）包括斜锁舌（1）、主锁舌（3）、锁芯外轮（10）、第一止动爪（5）和第二止动爪（12），锁体（8）内上、下部分别设有斜锁舌（1）、主锁舌（3），锁芯外轮（10）与主锁舌（3）连接；斜锁舌（1）的斜锁舌杆（22）伸入锁体（8）内，正对斜锁舌杆（22）端面的附近设有一个板块（20），板块（20）通过水平放置的第二弹簧（19）与锁体（8）连接，板块（20）水平移动，斜锁舌杆（22）与执手（17）固定连接；主锁舌（3）位于锁体（8）内的部分设有上齿和下齿，主锁舌（3）上齿上方设有第一电磁铁（2），第一电磁铁（2）正下方的主锁舌（3）上齿缺口内设有衔铁（16），第一电磁铁（2）与衔铁（16）配合，第一电磁铁（2）与衔铁（16）之间的两侧分别装有挡板，衔铁（16）高度大于主锁舌（3）上齿深，第一电磁铁（2）与主锁舌（3）上齿顶面之间的距离大于等于衔铁（16）的高度，主锁舌（3）位于锁体内的端面通过水平的连接弹簧（15）与锁体（8）连接；锁芯外轮（10）与主锁舌（3）的下齿啮合，锁芯外轮（10）的中心孔内固定套有锁芯（11），锁芯外轮（10）齿轮两侧设有第一止动爪（5）和第二止动爪（12），第一止动爪（5）和第二止动爪（12）的末端铰接在锁体（8）上，第一止动爪（5）斜下方设有用于吸附第一止动爪（5）的第二电磁铁（6），第二止动爪（12）斜上方设有用于吸附第二止动爪（12）的第三电磁铁（14），第一止动爪（5）中部上端经第一弹簧（4）与锁体（8）连接，第二止动爪（12）中部上端经簧片（13）与锁体（8）连接；

锁芯体包括锁头（9）、锁芯（11）和定位销（24），锁芯（11）安装在锁头（9）的锁头中心孔（9-1）中，锁头（9）外圆周沿轴向方向开有一销孔（9-3）和一排间隔均布的径向上弹子孔（9-2），每个径向上弹子孔（9-2）从内向外依次装有径向下弹子（26）、径向上弹子（25）和径向弹子弹簧（9-4），锁头中心孔（9-1）内设有与前锁芯体（11-2）的锁芯凸台（11-1）对应的锁芯凸台槽（9-6）；锁芯（11）包括前锁芯体（11-2）、后锁芯体（11-6）、卡环（28）和轴向弹子（29），前锁芯体（11-2）呈圆筒状，前锁芯体（11-2）外侧轴向设有一锁芯凸台（11-1），前锁芯体（11-2）中心孔沿圆周均布开有轴向弹子槽（11-3），前锁芯体（11-2）与钥匙（23）对应的一端开有一圆环槽（11-4），锁芯凸台（11-1）上轴向开有一排间隔均布的径向下弹子孔（11-5），径向下弹子孔（11-5）与锁头（9）上的径向上弹子孔（9-2）对应，径向下弹子孔（11-5）与圆环槽（11-4）相通；后锁芯体（11-6）中间轴段的圆周面上开有销槽（11-7），定位销（24）穿过销孔（9-3）与销槽（11-7）配合，卡环（28）卡在锁头（9）的内，卡环（28）中心孔沿圆周均布开有卡环方形槽（28-1），沿圆周间隔均布的轴向弹子（29）一端安装在后锁芯体（11-6）中间轴段上，轴向弹子（29）另一端穿过卡环方形槽（28-1）和轴向弹子槽（11-3）；

钥匙（23）包括钥匙柄（23-1）、钥匙环（23-2）、钥匙柱（23-4）和锯齿段（23-5），钥匙柄（23-1）与钥匙环（23-2）连接，钥匙柱（23-4）套在钥匙环（23-2）中，钥匙柱（23-4）的前端设有沿轴向的锯齿段（23-5），锯齿段（23-5）与径向下弹子（26）配合，钥匙环（23-2）外侧面上轴向开有凸块槽，钥匙柱（23-4）后端设有钥匙凸块（23-3），钥匙凸块（23-3）嵌在钥匙环（23-2）的凸块槽中移动。

2.根据权利要求1所述的一种多功能防盗门锁，其特征在于：所述的门锁还包括用于保护锁芯体的护锁器（27），护锁器（27）安装在与锁芯体的锁头（9）对应的门板上，护锁器（27）包括护锁器壳体（27-1）、护锁器动板（27-3）和曲柄机构（27-2），护锁器壳体（27-1）上开有竖直方向的滑块槽，护锁器动板（27-3）安装在滑块槽内移动，护锁器动板（27-3）通过曲柄机构（27-2）与电动机的电动机轴（27-4）连接；在护锁器壳体（27-1）上设有与钥匙的钥匙环（23-2）对应的圆环状小孔（27-5），圆环状小孔（27-5）的内外孔径与钥匙环（23-2）的内外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种多功能防盗门锁，其特征在于：所述的锁体（8）中，当第一止动爪（5）吸附到第二电磁铁（6）上时，第一止动爪（5）尖端顶在锁芯外轮（10）的轮齿上；当第二止动爪（12）未吸附到第三电磁铁（14）上时，第二止动爪（12）尖端顶在锁芯外轮（10）的轮齿上。

4.根据权利要求1所述的一种多功能防盗门锁，其特征在于：所述的锁芯外轮（10）与锁芯（11）过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种多功能防盗门锁，其特征在于：所述的轴向弹子（29）两端为圆柱段，中间端为方形段，轴向弹子（29）方形段与卡环方形槽（28-1）配合。

6.根据权利要求1所述的一种多功能防盗门锁，其特征在于：所述的径向下弹子孔（11-5）与锁头（9）上的径向上弹子孔（9-2）的孔径相同。

7.根据权利要求1所述的一种多功能防盗门锁，其特征在于：所述的钥匙凸块（23-3）在钥匙环（23-2）的凸块槽中移动的位移长度大于锯齿段（23-5）的长度。

8.根据权利要求2所述的一种多功能防盗门锁，其特征在于：所述的锁体（8）中，斜锁舌杆（22）端面上设有左电极（21），板块（20）上与斜锁舌杆（22）对应一侧的端面上设有右电极（18）；当斜锁舌（1）伸出锁体（8）时，左电极（21）与右电极（18）不接触；当斜锁舌（1）未伸出锁体（8）时，左电极（21）触碰到右电极（18）；所述的锁芯体中，一排径向上弹子孔（9-2）中任意两个径向上弹子孔（9-2）的径向下弹子（26）端面上各设有弹子电极，锯齿段（23-5）上设有两个相互连接的锯齿段电极，两个锯齿段电极分别与各自的弹子电极配合；所述的护锁器（27）中，护锁器壳体（27-1）的圆环状小孔（27-5）中安装有两个互不接触的护锁器电极，钥匙环（23-2）外圈上设有两个相互连接的钥匙环电极（23-6），两个钥匙环电极（23-6）分别与圆环状小孔（27-5）上各自的护锁器电极配合。

9.根据权利要求8所述的一种多功能防盗门锁，其特征在于：所述的左电极（21）与右电极（18）之间的距离为斜锁舌（1）伸出门框最大长度的2/3～3/4。

10.根据权利要求8所述的一种多功能防盗门锁，其特征在于：所述的门锁包括自动上锁模块，自动上锁模块：左电极（21）与右电极（18）分别为开关K1的两个接点，两个弹子电极分别为开关K2的两个接点，两个护锁器电极分别为开关K3的两个接点；电动机M与电容C并联后经开关K3连接在电源两端，第一电磁铁KR1和第二电磁铁KR2并联后一端经开关K2连接在电源一端，电阻R一端经开关K1连接在电源一端，第一电磁铁KR1、第二电磁铁KR2和电阻R的另一端经第三电磁铁KR3连接到电源另一端，电阻R一端依次经、逻辑与电路和扬声器后连接到电源另一端，第一电磁铁KR1和第二电磁铁KR2并联后一端依次经逻辑与电路和扬声器后连接到电源另一端。

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