CN203583925U - 一种负压称量室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种负压称量室，包括称量室本体，称量室本体内分为后部通道、顶部通道和称量区域，后部通道下侧设有进风口，后部通道中安装有风机，顶部通道的下表面设有出风口，其中：于所述进风口内侧依次安装有初效过滤器和中效过滤器，于所述出风口处安装有第一高效过滤器；于顶部通道的前端面还设有一排风口，该排风口处安装有第二高效过滤器和风量调节板。本实用新型负压称量室采用垂直单向流的气流形式，进风先要通过初效过滤器及中效过滤器的预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉，初步净化空气以起到保护风机和高效过滤器的作用，经过预处理后的空气，在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到百级洁净度要求。

Description

一种负压称量室

技术领域：

本实用新型涉及称量室设备技术领域，特指一种负压称量室。

背景技术：

负压称量室是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部洁净设备，它提供一种垂直单向气流，部分洁净空气在工作区循环，部分排出至附近区域，使工作区产生负压，防止交叉污染，用于保证工作区的高洁净度环境。在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。

现有的负压称量室一般只有一高效过滤器进行过滤，过滤的效果不佳，过滤器使用寿命短，而且称量室本体与高效过滤器框体之间的连接处密封密封不够严密，密封胶条起不到密封效果，时常会有严重的泄露现象；称量室本体与和高效过滤器之间距离过大，容易形成密闭自循环，污染空气带不走，这样就达不到百级层流的效果。所以，目前的负压称量室难以达到新版GMP要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有产品的上述不足之处，提供一种负压称量室。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种负压称量室，包括称量室本体，称量室本体内分为后部通道、顶部通道和称量区域，后部通道下侧设有进风口，后部通道中安装有风机，顶部通道的下表面（即称量区域正上方）设有出风口，其中：于所述进风口内侧依次安装有初效过滤器和中效过滤器，于所述出风口处安装有第一高效过滤器；于顶部通道的前端面还设有一排风口，该排风口处安装有第二高效过滤器和风量调节板。

所述第一高效过滤器的框体与顶部通道壁之间设有液封结构，即于所述框体的外围延伸形成一盛有液体的液槽，对应地，所述顶部通道壁内侧延伸形成一向下的翻边，且所述翻边位于框体的液槽内并嵌入液体的液面之下。

于所述翻边外侧还设有若干个螺柱及锁紧螺母，每个螺柱上安装有一锁紧块，且所述锁紧块承接所述框体上液槽的下表面。

所述的锁紧块呈“L”形，并开设有供螺柱穿出的通孔。

于所述称量室本体的后部通道的面板上设有风速仪、温湿度探测仪、压差表、PLC触屏、PAO发尘孔、电源开关以及各种功能接口、指示灯；于顶部通道的前端面设有PAO检测孔。

本实用新型负压称量室采用垂直单向流的气流形式，进风先要通过初效过滤器及中效过滤器的预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉，初步净化空气以起到保护风机和高效过滤器的作用，经过预处理后的空气，在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到百级洁净度要求；本实用新型中高效过滤器采用液封密封结构，大大增强了密封效果，能避免出现泄漏，而且其装备也更为方便快捷。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种负压称量室，包括称量室本体，称量室本体内分为后部通道1、顶部通道2和称量区域3，后部通道1下侧设有进风口11，后部通道1中安装有风机4，顶部通道2的下表面（即称量区域正上方）设有出风口21，其中：于所述进风口11内侧依次安装有初效过滤器12和中效过滤器13，于所述出风口21处安装有第一高效过滤器22；于顶部通道2的前端面还设有一排风口23，该排风口23处安装有第二高效过滤器24和风量调节板25。本实用新型负压称量室采用垂直单向流的气流形式，进风先要通过初效过滤器12及中效过滤器13的预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉，初步净化空气以起到保护风机4和高效过滤器的作用，经过预处理后的空气，在离心风机4提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到百级洁净度要求；通过在顶部通道2前端增加排风口23并安装风量调节板25，使得向下的出风口21处风量也可以调节，约85%-90%的风量通过第一高效过滤器22从出风口21垂直向下排出，形成垂直送风气流排向称量区域3，而10%-15%的风量则通过第二高效过滤器24从排风口23排出设备。

结合图3所示，所述第一高效过滤器22的框体221与顶部通道壁201之间设有液封结构，即于所述框体221的外围延伸形成一盛有液体222的液槽223，对应地，所述顶部通道壁201内侧延伸形成一向下的翻边202，且所述翻边202位于框体221的液槽223内并嵌入液体222的液面之下。本实用新型通过向下的翻边202插入框体221的液槽223内液体222中，使第一高效过滤器22的框体221与顶部通道壁201内的空间与外部空间隔绝，实现彻底完整的密封，解决了使用密封胶条而出现泄漏和装配麻烦等问题。如图1所示，当需要两个或两个以上第一高效过滤器22并排相接时，设置一具有向下翻边的连接板26，使其周边的翻边也插入液槽的液面下即同样可实现液封。

于所述翻边202外侧还设有若干个螺柱51及锁紧螺母52，每个螺柱51上安装有一锁紧块53，且所述锁紧块53承接所述框体221上液槽223的下表面。所述的锁紧块53呈“L”形，并开设有供螺柱51穿出的通孔。通过锁紧块53配合螺柱51、锁紧螺母52的安装方式，简化第一高效过滤器22与顶部通道2之间的组装和拆卸过程。锁紧机构的数目根据过滤器的规格尺寸一般设置4个或更多。

于所述称量室本体的后部通道1的面板上设有风速仪101、温湿度探测仪102、压差表103、PLC触屏104、PAO发尘孔105、电源开关106以及各种功能接口107、指示灯108；于顶部通道2的前端面设有PAO检测孔203。以实时监控工作状态和各种参数，使之符合作业要求，当参数改变或不符合作业要求时，通过指示灯报警提示或者声音提示，应按急停键停机检查或关闭电源；功能接口107包括打印机连接端口以及作为供电的插座等。称量区域3的上方还安装有照明灯31。

本实用新型负压称量室采用垂直单向流的气流形式，进风先要通过初效过滤器及中效过滤器的预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉，初步净化空气以起到保护风机和高效过滤器的作用，经过预处理后的空气，在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到百级洁净度要求；本实用新型中高效过滤器采用液封密封结构，大大增强了密封效果，能避免出现泄漏，而且其装备也更为方便快捷。

Claims (5)

1.一种负压称量室，包括称量室本体，称量室本体内分为后部通道、顶部通道和称量区域，后部通道下侧设有进风口，后部通道中安装有风机，顶部通道的下表面设有出风口，其特征在于：于所述进风口内侧依次安装有初效过滤器和中效过滤器，于所述出风口处安装有第一高效过滤器；于顶部通道的前端面还设有一排风口，该排风口处安装有第二高效过滤器和风量调节板。

2.根据权利要求1所述的负压称量室，其特征在于：所述第一高效过滤器的框体与顶部通道壁之间设有液封结构，即于所述框体的外围延伸形成一盛有液体的液槽，对应地，所述顶部通道壁内侧延伸形成一向下的翻边，且所述翻边位于框体的液槽内并嵌入液体的液面之下。

3.根据权利要求2所述的负压称量室，其特征在于：于所述翻边外侧还设有若干个螺柱及锁紧螺母，每个螺柱上安装有一锁紧块，且所述锁紧块承接所述框体上液槽的下表面。

4.根据权利要求3所述的负压称量室，其特征在于：所述的锁紧块呈“L”形，并开设有供螺柱穿出的通孔。

5.根据权利要求1所述的负压称量室，其特征在于：于所述称量室本体的后部通道的面板上设有风速仪、温湿度探测仪、压差表、PLC触屏、PAO发尘孔、电源开关以及各种功能接口、指示灯；于顶部通道的前端面设有PAO检测孔。

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