CN203583444U - 一种多孔板与消力坎组合的抑泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其包括依次设置在上游排水箱涵和下游排水箱涵之间的竖井,竖井内设置有消力坎和阶梯式平面消能孔板,消力坎设置在竖井内靠近上游排水箱涵的一端,阶梯式平面消能孔板设置在竖井内靠近下游排水箱涵的一端。本实用新型通过在竖井内设置消力坎,以起到消能并壅高数位的作用;在竖井内设置阶梯式平面消能孔板,以起到限流、消能、抑泡和消涡的作用,并适应不同外海水位的变化,使上、下排水箱涵的水流能平缓衔接,极低水位时少量的跌水掺气产生的气泡也能阻挡在孔板上方,不会穿过孔板下而带入下游排水箱涵;本实用新型结构简单、施工方便、抑泡效果好,可广泛应用于具有箱涵排水结构工程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多孔板与消力坎组合的抑泡装置。
背景技术
随着经济社会的快速发展,越来越多电厂项目开工建设。对电厂而言,冷却水的取排设计是必不可少的工艺流程。对电厂冷却水的排水工艺,因其排水量较大,排水距离较远,排水结构相对复杂,排水过程中因水力、结构或水质等原因,往往导致在排水口产生大量的黄褐色泡沫,影响电厂附近水域的环境评价和感官感受。因此,电厂排水结构设计中须进行抑泡设计。抑泡设计大多位于电厂排水虹吸井内,利用其溢流堰及堰后装置进行破泡,但因虹吸井至排水口距离较远,水流在行进过程中遭遇二次掺气形成气泡。现需要一种设置在虹吸井至排水口排水箱涵之间的抑泡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种多孔板与消力坎组合的抑泡装置。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其包括依次设置在上游排水箱涵和下游排水箱涵之间的竖井,所述竖井内设置有消力坎和阶梯式平面消能孔板,所述消力坎设置在竖井内靠近上游排水箱涵的一端,所述阶梯式平面消能孔板设置在竖井内靠近下游排水箱涵的一端。
作为上述技术方案的进一步改进,所述竖井与上游排水箱涵连接的位置设有陡坡,所述消力坎设置在陡坡的末端位置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述阶梯式平面消能孔板包括多层层叠布置的平面消能孔板,相邻的两层平面消能孔板成阶梯式分布,所述的阶梯式分布指的是位于上层平面消能孔板的始端设置在位于下层的平面消能孔板的末端上方。
作为上述技术方案的进一步改进,位于最下层的平面消能孔板的上端面低于消力坎的顶面。
作为上述技术方案的进一步改进,位于阶梯式平面消能孔板内最顶端的平面消能孔板的上方设置有与平面消能孔板成夹角的倾斜消能孔板,所述倾斜消能孔板的上方设置垂向消涡孔板挡墙。
作为上述技术方案的进一步改进,所述倾斜消能孔板与平面消能孔板之间的夹角的范围为3~30°。
作为上述技术方案的进一步改进,位于阶梯式平面消能孔板内最顶端的平面消能孔板的上端面低于下游排水箱涵的内顶面。
作为上述技术方案的进一步改进,相邻的平面消能孔板之间设有竖直连接板。
作为上述技术方案的进一步改进,所述平面消能孔板的层数为2层、3层或4层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在上游排水箱涵和下游排水箱涵之间的竖井;在竖井内设置消力坎,以起到消能并壅高数位的作用;在竖井内设置阶梯式平面消能孔板,以起到限流、消能、抑泡和消涡的作用,并适应不同外海水位的变化,使上、下排水箱涵的水流能平缓衔接,极低水位时少量的跌水掺气产生的气泡也能阻挡在孔板上方,不会穿过孔板下而带入下游排水箱涵;在平面阶梯孔板上设置倾斜消能孔板和垂向消涡孔板挡墙,以起到在潮位较高时消弱水面波动的作用。本实用新型结构简单、施工方便、抑泡效果好,可广泛应用于具有箱涵排水结构工程中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
参照图1,一种多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其包括依次设置在上游排水箱涵1和下游排水箱涵4之间的竖井2,所述竖井2内设置有消力坎5和阶梯式平面消能孔板6,所述消力坎5设置在竖井内靠近上游排水箱涵1的一端,所述阶梯式平面消能孔板6设置在竖井内靠近下游排水箱涵4的一端。
通过在上游排水箱涵1和下游排水箱涵4之间的竖井2;在竖井内设置消力坎5,以起到消能并壅高数位的作用;在竖井2内设置阶梯式平面消能孔板6,以起到限流、消能、抑泡和消涡的作用,并适应不同外海水位的变化,使上、下排水箱涵的水流能平缓衔接,极低水位时少量的跌水掺气产生的气泡也能阻挡在孔板上方,不会穿过孔板下而带入下游排水箱涵4;本实用新型结构简单、施工方便、抑泡效果好,可广泛应用于具有箱涵排水结构工程中。
进一步作为优选的实施方式,所述竖井5与上游排水箱涵1连接的位置设有陡坡50,所述消力坎5设置在陡坡50的末端位置。消力坎5的最佳尺寸和最佳位置根据排水流量等边界条件通过试验确定。
进一步作为优选的实施方式,所述阶梯式平面消能孔板6包括多层层叠布置的平面消能孔板60,平面消能孔板60上混匀设置有多个通孔,通孔的规格和布置均匀可以根据实际需求设置,优选地,通孔的直径为40厘米,相邻的通孔之间相隔60厘米。相邻的平面消能孔板60成阶梯式分布,所述的阶梯式分布指的是位于上层平面消能孔板60的始端设置在位于下层的平面消能孔板60的末端上方。
进一步作为优选的实施方式,位于最下层的平面消能孔板60的上端面低于消力坎5的顶面。
进一步作为优选的实施方式,位于阶梯式平面消能孔板内最顶端的平面消能孔板60的上方设置有与平面消能孔板60成夹角的倾斜消能孔板7,倾斜消能孔板7上混匀设置有多个通孔,通孔的规格和布置均匀可以根据实际需求设置,优选地,通孔的直径为40厘米,相邻的通孔之间相隔60厘米。所述倾斜消能孔板7的上方设置垂向消涡孔板挡墙3。在平面阶梯孔板上设置倾斜消能孔板7和垂向消涡孔板挡墙3,以起到在潮位较高时消弱水面波动的作用。倾斜消能孔板7和垂向消涡孔板挡墙3的最佳尺寸和高程根据排水流量等边界条件通过试验确定。
进一步作为优选的实施方式,所述倾斜消能孔板7与平面消能孔板60之间的夹角的范围为3~30°,最佳角度可根据试验结果确定,可以适应各种不同工作环境的排水工程中。
进一步作为优选的实施方式,位于阶梯式平面消能孔板内最顶端的平面消能孔板60的上端面低于下游排水箱涵4的内顶面。
进一步作为优选的实施方式,相邻的平面消能孔板60之间设有竖直连接板61,竖直连接板不仅提高了平面消能孔板60之间的连接稳定性,也起到阻挡水的作用。
进一步作为优选的实施方式,所述平面消能孔板60的层数为2层、3层或4层。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其特征在于:其包括依次设置在上游排水箱涵和下游排水箱涵之间的竖井,所述竖井内设置有消力坎和阶梯式平面消能孔板,所述消力坎设置在竖井内靠近上游排水箱涵的一端,所述阶梯式平面消能孔板设置在竖井内靠近下游排水箱涵的一端。
2.根据权利要求1所述的多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其特征在于:所述竖井与上游排水箱涵连接的位置设有陡坡,所述消力坎设置在陡坡的末端位置。
3.根据权利要求1或2所述的多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其特征在于:所述阶梯式平面消能孔板包括多层层叠布置的平面消能孔板,相邻的两层平面消能孔板成阶梯式分布,所述的阶梯式分布指的是位于上层平面消能孔板的始端设置在位于下层的平面消能孔板的末端上方。
4.根据权利要求3所述的多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其特征在于:位于最下层的平面消能孔板的上端面低于消力坎的顶面。
5.根据权利要求3所述的多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其特征在于:位于阶梯式平面消能孔板内最顶端的平面消能孔板的上方设置有与平面消能孔板成夹角的倾斜消能孔板,所述倾斜消能孔板的上方设置垂向消涡孔板挡墙。
6.根据权利要求5所述的多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其特征在于:所述倾斜消能孔板与平面消能孔板之间的夹角的范围为3~30°。
7.根据权利要求3所述的多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其特征在于:位于阶梯式平面消能孔板内最顶端的平面消能孔板的上端面低于下游排水箱涵的内顶面。
8.根据权利要求3所述的多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其特征在于:相邻的平面消能孔板之间设有竖直连接板。
9.根据权利要求3所述的多孔板与消力坎组合的抑泡装置,其特征在于:所述平面消能孔板的层数为2层、3层或4层。
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CN106968226B (zh) * | 2017-04-11 | 2023-03-24 | 广东省水利水电科学研究院 | 一种用于电厂排水抑泡的弧形格栅装置 |
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