CN203582131U

CN203582131U - 一种用于线缆加工的传送线工装板

Info

Publication number: CN203582131U
Application number: CN201320630944.8U
Authority: CN
Inventors: 钱国兵
Original assignee: TAICANG SHUNTIAN AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: TAICANG SHUNTIAN AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-10-12
Filing date: 2013-10-12
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种用于线缆加工的传送线工装板，其包括工装底板（1）、设置在所述工装底板（1）上的用于放置线圈的线圈架（2）、设置在所述工装底板（1）上的用于挂置匝数少、直径大的线缆或用于固定放置在所述线圈架（2）上的线缆的线头的挂线架（3），所述线圈架（2）和所述挂线架（3）配合设置。本实用新型的用于线缆加工的传送线工装板既能代替人力通过传送线传送线缆，又能在线缆加工过程中使工人提高工作效率并能即时为用电操作供电。

Description

一种用于线缆加工的传送线工装板

技术领域

本实用新型涉及一种传送线工装板，特别是涉及一种用于线缆加工的传送线工装板。

背景技术

在线缆的加工过程中有很多工序，在现有技术中，主要是通过手动传送来实现在各个工序之间的传递，效率较低。随着自动传送线的广泛应用，线缆的加工过程中也开始使用传送线来传送。使用传送线来传送，则需要特定的符合线缆加工要求的工装板，现有技术中的传送线工装板都不能有效地用于线缆的传送。这大大降低了线缆的生产加工效率并且不利于工业化生产的规范化、规模化和劳动力的节约。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种既能代替人力通过传送线传送线缆，又能在线缆加工过程中使工人提高工作效率并能即时为用电操作供电的工装板。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于线缆加工的传送线工装板，其包括工装底板、设置在所述工装底板上的用于放置线圈的线圈架、设置在所述工装底板上的用于挂置匝数少、直径大的线缆或用于固定放置在所述线圈架上的线缆的线头的挂线架，所述线圈架和所述挂线架配合设置。

进一步地，所述线圈架包括侧挡板、分隔板、用于支撑线圈的支撑杆和用于固定线圈的固定柱，所述侧挡板有两个，分别设置在多个等距离平行排列的分隔板的两侧，且所述侧挡板与所述分隔板平行，多个分隔板被一个支撑杆和两个固定柱穿过，所述支撑杆和固定柱的两端分别连接至两个侧挡板，所述两个侧挡板的下端分别固定在所述工装底板的上表面上。

进一步地，所述支撑杆设置在两个固定柱的中间靠下的位置上。

进一步地，所述分隔板为正八边形，所述侧挡板上部与所述分隔板的形状相同，下部为矩形。

进一步地，所述挂线架包括立杆、横杆和连接杆，所述横杆通过夹紧调节装置在横向、纵向方向上可移动地固定在所述立杆上，所述横杆两端向上折起90度，形成两个挂线端，所述连接杆一端连接至所述立杆，使连接杆和立杆形成T形结构，另一端连接至所述线圈架的支撑杆，所述立杆的下端固定在所述工装底板的上表面上。

进一步地，所述工装底板的下表面设有导电条，所述工装底板的上表面设有插座，所述导电条与工装底板的下表面绝缘，所述插座与所述导电条电气连接。

进一步地，所述导电条为两条，平行设置于所述工装底板的下表面，对应于线缆加工传送线上的集电轨的导电轮。

进一步地，所述工装底板的两侧设有凹部，所述凹部上设有橡胶缓冲块。

进一步地，所述工装底板为矩形。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：使用本实用新型提供的用于线缆加工的传送线工装板，不仅可以有效地实现线缆的传送、提高传送效率、使线缆的生产加工过程更加规范化、规模化，还能够节省劳动力资源、提高工人工作效率并即时为生产加工过程中的用电操作供电。

附图说明

图1为本实用新型的用于线缆加工的传送线工装板的立体图；

图2为本实用新型的用于线缆加工的传送线工装板的主视图；

图3为放置了线圈的本实用新型的用于线缆加工的传送线工装板的左视图；

图4为本实用新型的用于线缆加工的传送线工装板的俯视图；

图5为本实用新型的用于线缆加工的传送线工装板的仰视图。

附图标记：

1工装底板；2线圈架；3挂线架；4插座；5导电条；6橡胶缓冲块；21侧挡板；22分隔板；23支撑杆；24固定柱；31立杆；32横杆；33连接杆；34夹紧调节装置；321第一挂线端；322第二挂线端；100线圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-5示出了本实用新型的用于线缆加工的传送线工装板的具体结构，其包括工装底板1、设置在所述工装底板1上的用于放置线圈的线圈架2、设置在所述工装底板1上的用于挂置匝数少、直径大的线缆或用于固定放置在所述线圈架2上的线缆的线头的挂线架3，所述线圈架2和所述挂线架3配合设置。

具体地，如图1、3、4所示，所述线圈架2包括侧挡板21、分隔板22、支撑杆23和固定柱24，所述侧挡板21有两个，分别设置在多个等距离平行排列的分隔板22的两侧，且所述侧挡板21与所述分隔板22平行，从而多个分隔板22之间可以放置多个线圈以供加工。此外，多个分隔板22被一个支撑杆23和两个固定柱24穿过，所述支撑杆23和固定柱24的两端分别连接至两个侧挡板21，所述两个侧挡板21的下端分别固定在所述工装底板1的上表面上。所述支撑杆23用于支撑线圈，所述固定柱24用于固定线圈。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述支撑杆23设置在两个固定柱24的中间靠下的位置上（参见图3），以实现对线圈较稳定的支承和固定。

优选地，所述分隔板22为正八边形，所述侧挡板21上部与所述分隔板22的形状相同，下部为矩形。所述侧挡板21和分隔板22还可以为任何合适的形状，并不仅仅限于此实施例。

如图1、2、3所示，所述挂线架3包括立杆31、横杆32和连接杆33，所述横杆32通过夹紧调节装置34在横向、纵向方向上可移动地固定在所述立杆31上。具体来说，所述夹紧调节装置34上设有横向调节螺栓和纵向调节螺栓，可以根据加工线缆所需的挂线架的形状来将横杆32以所需的横向、纵向位置固定在立杆31上。所述横杆32两端向上折起90度，形成两个挂线端，即第一挂线端321和第二挂线端322。所述连接杆33一端连接至所述立杆31，使连接杆33和立杆31形成T形结构，另一端连接至所述线圈架2的支撑杆23，以便将所述挂线架3与所述线圈架2固定在一起。所述立杆31的下端固定在所述工装底板1的上表面上。

所述工装底板1的下表面设有导电条5（参见图5），所述工装底板1的上表面设有插座4（参见图1），所述导电条5与工装底板1的下表面绝缘，所述插座4与所述导电条5电气连接。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述导电条5为两条，平行设置于所述工装底板1的下表面，对应于线缆加工传送线上的集电轨的导电轮。具体来说，当导电条5与传送线上的集电轨的导电轮（未示出）相接触时，插座借助于导电条5也将带电，从而可以为线缆加工时所需的用电操作供电，而不需要额外的电源。

如图5所示，所述工装底板1的两侧设有凹部，所述凹部上设有橡胶缓冲块6。具体来说，在线缆加工过程中，工装板通过传送线传送时，每到达一个工位，都需要有阻挡装置（未示出）阻止其继续传送，从而能够停留在该工位上方便工人操作。所述橡胶缓冲块6与阻挡装置接触时可以有效地减小对工装板的冲击和震动。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述工装底板1为矩形。

线圈架2未与挂线架3连接的一侧还可以优选地设有加强板（未标出），以进一步加强线圈架2的侧挡板21与分隔板22之间、侧挡板21与工装底板1之间的连接强度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种用于线缆加工的传送线工装板，其特征在于，包括工装底板（1）、设置在所述工装底板（1）上的用于放置线圈的线圈架（2）、设置在所述工装底板（1）上的用于挂置匝数少、直径大的线缆或用于固定放置在所述线圈架（2）上的线缆的线头的挂线架（3），所述线圈架（2）和所述挂线架（3）配合设置。

2.根据权利要求1所述的用于线缆加工的传送线工装板，其特征在于，所述线圈架（2）包括侧挡板（21）、分隔板（22）、用于支撑线圈的支撑杆（23）和用于固定线圈的固定柱（24），所述侧挡板（21）有两个，分别设置在多个等距离平行排列的分隔板（22）的两侧，且所述侧挡板（21）与所述分隔板（22）平行，多个分隔板（22）被一个支撑杆（23）和两个固定柱（24）穿过，所述支撑杆（23）和固定柱（24）的两端分别连接至两个侧挡板（21），所述两个侧挡板（21）的下端分别固定在所述工装底板（1）的上表面上。

3.根据权利要求2所述的用于线缆加工的传送线工装板，其特征在于，所述支撑杆（23）设置在两个固定柱（24）的中间靠下的位置上。

4.根据权利要求2或3所述的用于线缆加工的传送线工装板，其特征在于，所述分隔板（22）为正八边形，所述侧挡板（21）上部与所述分隔板（22）的形状相同，下部为矩形。

5.根据权利要求1所述的用于线缆加工的传送线工装板，其特征在于，所述挂线架（3）包括立杆（31）、横杆（32）和连接杆（33），所述横杆（32）通过夹紧调节装置（34）在横向、纵向方向上可移动地固定在所述立杆（31）上，所述横杆（32）两端向上折起90度，形成两个挂线端（321、322），所述连接杆（33）一端连接至所述立杆（31），使连接杆（33）和立杆（31）形成T形结构，另一端连接至所述线圈架（2）的支撑杆（23），所述立杆（31）的下端固定在所述工装底板（1）的上表面上。

6.根据权利要求1所述的用于线缆加工的传送线工装板，其特征在于，所述工装底板（1）的下表面设有导电条（5），所述工装底板（1）的上表面设有插座（4），所述导电条（5）与工装底板（1）的下表面绝缘，所述插座（4）与所述导电条（5）电气连接。

7.根据权利要求6所述的用于线缆加工的传送线工装板，其特征在于，所述导电条（5）为两条，平行设置于所述工装底板（1）的下表面，对应于线缆加工传送线上的集电轨的导电轮。

8.根据权利要求1所述的用于线缆加工的传送线工装板，其特征在于，所述工装底板（1）的两侧设有凹部，所述凹部上设有橡胶缓冲块（6）。

9.根据权利要求1所述的用于线缆加工的传送线工装板，其特征在于，所述工装底板（1）为矩形。