CN203581632U - 一种缓冲包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓冲包装袋，包括四层塑料层，第一层和第四层形成外袋，第二层和第三层形成内袋；外袋和内袋的底边、左边和右边的边缘热压连接，形成第一热压边；第一层和第二层的顶边的边缘热压连接，第三层和第四层的顶边的边缘热压连接，形成入物口；在平行于底边、左边和右边边缘的内袋周边进行热压连接，形成第二热压边。本实用新型的该缓冲包装袋的第一热压边和第二热压边形成缓冲气柱，使得物体远离第一热压边而被紧紧的包裹在内袋中，从而使得缓冲包装袋缓冲效果更好，同时本缓冲包装袋制造和使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装运输领域，更具体的说，涉及一种缓冲包装袋。
背景技术
缓冲袋是一种在柔性材料中冲入气体，利用气体的可压缩性、流动性和轻便性等的特点来实现缓冲包装的作用。现有技术中存在各种各样的缓冲包装袋，例如一种缓冲包装袋，由塑料层构成袋体，设有内袋和外带，内袋设置在外袋中间，外带和内袋呈带状结合，内袋和外带之间设有充气管，外带塑料层上设有排气孔，在排气孔上装有阀片。现有的该技术方案虽然可以对放置在缓冲包装袋内层中的物品起到一定的保护作用，但是在运输中物体在缓冲包装袋中会从袋口滑出，从而降低了缓冲包装袋的缓冲效果。
因此，需要一种缓冲包装袋，能够提高对物品的保护作用，同时能够使得制造、使用更方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种缓冲包装袋，旨在解决现有技术中缓冲包装袋对物体的保护作用欠佳，且制造使用不便等的问题。
为了实现本实用新型的目的，一种缓冲包装袋包括四层塑料层，第一层和第四层形成外袋，第二层和第三层形成内袋；外袋和内袋的底边、左边和右边的边缘热压连接，形成第一热压边；第一层和第二层的顶边的边缘热压连接，第三层和第四层的顶边的边缘热压连接，形成入物口；在平行于底边、左边和右边边缘的内袋周边进行热压连接，形成第二热压边。
优选地，所述内袋上在第二热压边和第一热压边之间设有通孔。
优选地，所述第二热压边的长度短于第一热压边的长度，用于将内袋和外袋连通。
上述任一技术方案中，所述外袋上包括一充气口，充气口上装有单向阀。
本实用新型的上述技术方案，第一热压边和第二热压边形成缓冲气柱，使得物体远离第一热压边而被紧紧的包裹在内袋中，从而使得缓冲包装袋缓冲效果更好，同时本缓冲包装袋制造和使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中缓冲包装袋的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型实施例中缓冲包装袋的内袋和外袋结构示意图。
图3是本实用新型实施例中缓冲包装袋充气后的结构示意图。
图4是本实用新型实施例中缓冲包装袋的内袋结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案及优点更加清楚、明白，以下结合附图对此进行说明。
结合图1至图4，本实用新型提出一实施例。一种缓冲包装袋，包括四层，所述四层可以为塑料层或橡胶层，在此无特殊限制。如图2所示，所述四层中第一层11和第四层14形成外袋2；第二层12和第三层13形成内袋3。其中，外袋2和内袋3的底边、左边和右边的边缘热压连接，形成第一热压边21，第一层11和第二层12的顶边的顶边的边缘热压连接，第三层13和第四层14的顶边的边缘热压连接，形成入物口，同时，内袋和外袋的顶边热压连接，也使得的内袋3和外袋2连通，也即冲入的气体可位于内袋3和外袋2之间的空间中。在平行于底边、左边和右边边缘的内袋周边进行热压连接，形成第二热压边31。
本实施例的上述技术方案，所述第一热压边21和第二热压边31之间可形成缓冲气柱，这使得被放置在缓冲包装袋中的物体能得到更好的缓冲效果；同时，如图3所示，充气后，物体0被包裹在缓冲包装袋1的正中间，从而使得物体0不会从入物口滑出，进一步提高缓冲袋的保护作用。另外，本实用新型的缓冲包装袋1的制造方便，只需将四层的边缘或周边热压连接即可。同时本实用新型的缓冲包装袋1的使用更方便，物体0置于内袋3中，充气即可将物体包裹在内袋3中，如图3-2所示（其中图3中3-1为缓冲包装袋充气后的整体结构图，图3-2为图3-1缓冲包装袋的A-A剖面图）。
如图4所示，所述内袋3上在第二热压边31和第一热压边21之间设有通孔32。所述通孔32用于将内袋3和外袋2之间的气体导入到第二热压边31和第一热压边21之间（第二热压边31和第一热压边21的空间形成内袋3的缓冲气柱）。进一步的，第二热压边31的长度可与第一热压边21的长度等长（如图4-2所示），或第二热压边31的长度短于第一热压边21的长度。当第二热压边31的长度短于第一热压边21的长度时（如图4-1所示），内袋3和外袋2之间的气体可直接流通到第二热压边31和第一热压边21之间。本技术方案，使得内袋和外袋连接更稳定且缓冲效果更佳。
进一步的，所述外袋上包括一充气口22，充气口22上装有单向阀，当气体通过充气口22冲入缓冲包装袋1中后，通过单向阀将气体封锁在内袋和外袋之间。也即当使用缓冲包装袋时，可通过充气口22将气体充入缓冲包装袋1中，当不使用缓冲包装袋时，可将一导管通过充气口22插入缓冲包装袋中，气体通过导管释放出。本实用新型的该技术方案，使得缓冲包装袋1使用、存储或运输等更方便。
上述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和修改等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种缓冲包装袋，其特征在于，包括四层塑料层，第一层和第四层形成外袋，第二层和第三层形成内袋；外袋和内袋的底边、左边和右边的边缘热压连接，形成第一热压边；第一层和第二层的顶边的边缘热压连接，第三层和第四层的顶边的边缘热压连接，形成入物口；
在平行于底边、左边和右边边缘的内袋周边进行热压连接，形成第二热压边。
2.根据权利要求1所述的缓冲包装袋，其特征在于，所述内袋上在第二热压边和第一热压边之间设有通孔。
3.根据权利要求1所述的缓冲包装袋，其特征在于，所述第二热压边的长度短于第一热压边的长度，用于将内袋和外袋连通。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的缓冲包装袋，其特征在于，所述外袋上包括一充气口，充气口上装有单向阀。
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| CN106986102A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-07-28 | 深圳市鼎力盛科技有限公司 | 热熔密封充气防震包装袋的制作方法及一种热熔密封充气防震包装袋 |
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