CN203579404U - 多功能平磨胎具 - Google Patents

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董志杰
张立臣
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Abstract

本实用新型提供了一种多功能平磨胎具,包括本体,本体上设有圆形凹台,所述凹台上设有中心孔和多个大小不同的加工零件安装槽,所述加工零件安装槽以所述中心孔的轴线为轴均匀设置。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,本实用新型携带方便、可以减轻携带者负担;可以同时满足多种型号零件的加工,进而提高工作效率;同时可以节约购买胎具的成本。

Description

多功能平磨胎具
技术领域
本实用新型属于平磨设备用具领域,尤其涉及一种多功能平磨胎具。
背景技术
在机加工行业中,针对不同的需要,经常需要用到很多类型的平磨胎具,现有的平磨胎具工具功能单一,在进行一些简单的工作时,往往需要准备一整套的胎具才能胜任。所以现有的平磨胎具存在如下问题:适应性差,如果整套胎具都带上的话,会增加携带者负担,同时生产成本高,工作效率低。如何解决上述问题,成为本领域技术人员研究的课题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是:本实用新型的目的在于提供携带方便、可以减轻携带者负担;可以同时满足多种型号零件加工的多功能平磨胎具。
为解决上述技术问题,本实用新型创造采用的技术方案是:
一种多功能平磨胎具,包括本体,本体上设有圆形凹台,所述凹台上设有中心孔和多个大小不同的加工零件安装槽,所述加工零件安装槽以所述中心孔的轴线为轴均匀设置。
所述多个大小不同的加工零件安装槽包括第一圆柱槽、第二圆柱槽、第三圆柱槽、第四圆柱槽,所述第一圆柱槽的孔径为5mm,所述第二圆柱槽的孔径为10mm,所述第三圆柱槽孔径为15mm,所述第四圆柱槽孔径为20mm。
所述中心孔直径为50mm。
所述本体为圆形,所述圆形的直径至少为130mm,所述凹台的直径为100mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,本实用新型携带方便、可以减轻携带者负担;可以同时满足多种型号零件的加工,进而提高工作效率;同时可以节约购买胎具的成本。
附图说明
图1是本实用新型结构的俯视图。
图2是图1的左视图。
图中:1.第一圆柱槽,2.第二圆柱槽,3.第三圆柱槽,4.第四圆柱槽,5中心孔,6.凹台,7本体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细介绍:
如图1所示,一种多功能平磨胎具,包括本体7,本体7上设有圆形凹台6,所述凹台6上设有中心孔5和多个大小不同的加工零件安装槽,所述加工零件安装槽以所述中心孔5的轴线为轴均匀设置。
所述多个大小不同的加工零件安装槽包括第一圆柱槽1、第二圆柱槽2、第三圆柱槽3、第四圆柱槽4,所述第一圆柱槽1的孔径为5mm,可提供在5mm以下的台阶零件进行加工平磨,所述第二圆柱槽2的孔径为10mm,所述第三圆柱槽3孔径为15mm,可穿过直径10mm-15mm之间的台阶零件进行平磨,所述第四圆柱槽4孔径为20mm,可穿过直径15mm-20mm之间的台阶零件进行平磨。
所述中心孔5直径为50mm,可穿过直径在20mm-50mm之间的台阶零件及带有台阶孔的零件进行平磨。
所述本体7为圆形,所述圆形的直径至少为130mm,可以保证本体与磨床上的磁铁有足够大的接触面积,从而保证磁力将胎具牢牢固定在平面磨床上;所述凹台6的直径为100mm,能够保证既不影响加工件加工范围又能提供足够大的空间供其进行相应的调节。
使用时,工作人员只需携带一件上述胎具,即可满足不同型号的零件的加工,首先,将本体7通过磨床上的磁铁固定在磨床上,将待加工件放入相应的加工零件安装槽内进行加工即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种多功能平磨胎具,包括本体,本体上设有圆形凹台,其特征在于:所述凹台上设有中心孔和多个大小不同的加工零件安装槽,所述加工零件安装槽以所述中心孔的轴线为轴均匀设置。
2.根据权利要求1所述的多功能平磨胎具,其特征在于:所述多个大小不同的加工零件安装槽包括第一圆柱槽、第二圆柱槽、第三圆柱槽、第四圆柱槽,所述第一圆柱槽的孔径为5mm,所述第二圆柱槽的孔径为10mm,所述第三圆柱槽孔径为15mm,所述第四圆柱槽孔径为20mm。
3.根据权利要求2所述的多功能平磨胎具,其特征在于:所述中心孔直径为50mm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的多功能平磨胎具,其特征在于:所述本体为圆形,所述圆形的直径至少为130mm,所述凹台的直径为100mm。
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