CN203579389U - 全浮动式气动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涉及珩磨技术领域的全浮动式气动夹具。本实用新型包括支架，所述支架内部设置有锥度弹簧座，所述锥度弹簧座内部设有弹簧套，所述弹簧套的底部设置拉紧气缸，所述拉紧气缸的底部通过调整件与支架活动连接，所述锥度弹簧座与所述支架之间设置有十字支撑件，所述支架与所述十字支撑件通过转动销轴连接。本实用新型使珩磨夹具能够沿X轴和Y轴的转动，从而解决了零件孔与零件端面或夹具底平面与主轴不垂直，造成的零件孔与工具不平行产生的偏切的问题，使被加工零件孔的形状精度达到要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及珩磨技术领域，具体涉及一种全浮动式气动夹具。
背景技术
珩磨是一种低速磨削法，珩磨加工因表面质量特性好、加工精度高、工艺经济，被大量应用于各种形状的孔的光整度和精加工。
现有的珩磨夹具机械浮动一般均采用X轴、Y轴游动的方式设计。这样如果零件孔与零件端面或夹具底平面与主轴不垂直，会造成零件孔与工具不平行，产生偏切，零件孔的形状精度达不到要求。
如何设计一种简单实用，便于制造，装夹方便且能够达到零件孔加工精度的夹具是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的首要目的就在于克服现有的珩磨夹具所存在的不足，从而提供一种全浮动式气动夹具。
本实用新型的全浮动式气动夹具，包括支架，所述支架内部设置有锥度弹簧座，所述锥度弹簧座内部设有弹簧套，所述弹簧套的底部设置拉紧气缸，所述拉紧气缸的底部通过调整件与支架活动连接，所述锥度弹簧座与所述支架之间设置有十字支撑件，所述支架与所述十字支撑件通过转动销轴连接。
所述全浮动式气动夹具还包括两个相对设置的侧架，所述两个侧架均通过支撑板与拉紧气缸连接。
所述两个侧架分别通过对应的转动销轴与十字支撑件连接。
所述用于连接侧架与十字支撑件的两个转动销轴的轴线的连线与所述用于连接支架与十字支撑件的两个转动销轴的轴线的连线相交且垂直。
所述转动销轴穿入所述支架或者侧架的一端套设有轴承。
本实用新型的珩磨夹具工作时，所需加工的零件安装在锥度弹簧座内，本实用新型既有沿X轴和Y轴的移动，又增加了转动销轴与对应的支架或者侧架连接十字支撑件的结构，使珩磨夹具能够沿X轴和Y轴的转动，从而解决了零件孔与零件端面或夹具底平面与主轴不垂直，造成的零件孔与工具不平行产生的偏切的问题，使被加工零件孔的形状精度达到要求。
附图说明
图1为本实施例的立体图。
图2为本实施例的侧面局部剖视图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实施例的全浮动式气动夹具，包括支架1，所述支架1内部设置有锥度弹簧座2，所述锥度弹簧座2内部设有弹簧套3，所述弹簧套3的底部设置拉紧气缸4，所述拉紧气缸4的底部通过调整件与支架1活动连接，所述锥度弹簧座2与所述支架1之间设置有十字支撑件6，所述支架1与所述十字支撑件6通过转动销轴7连接。
所述全浮动式气动夹具还包括两个相对设置的侧架8，所述两个侧架8均通过支撑板10与拉紧气缸4连接。
所述两个侧架8分别通过对应的转动销轴7与十字支撑件6连接。
所述用于连接侧架8与十字支撑件6的两个转动销轴7的轴线的连线与所述用于连接支架1与十字支撑件6的两个转动销轴7的轴线的连线相交且垂直。
所述转动销轴7穿入所述支架1或者侧架8的一端套设有轴承9。
所述调整件为调整螺母5。
本实用新型的珩磨夹具工作时，所需加工的零件安装在锥度弹簧座2内，本实用新型既有沿X轴和Y轴的移动，又增加了转动销轴7与对应的支架1或者侧架8连接十字支撑件6的结构，使珩磨夹具能够沿X轴和Y轴的转动，从而解决了零件孔与零件端面或夹具底平面与主轴不垂直，造成的零件孔与工具不平行产生的偏切的问题，使被加工零件孔的形状精度达到要求。
Claims (5)
1.一种全浮动式气动夹具，其特征在于，包括支架，所述支架内部设置有锥度弹簧座，所述锥度弹簧座内部设有弹簧套，所述弹簧套的底部设置拉紧气缸，所述拉紧气缸的底部通过调整件与支架活动连接，所述锥度弹簧座与所述支架之间设置有十字支撑件，所述支架与所述十字支撑件通过转动销轴连接。
2.如权利要求1所述的全浮动式气动夹具，其特征在于，还包括两个相对设置的侧架，所述两个侧架均通过支撑板与拉紧气缸连接。
3.如权利要求2所述的全浮动式气动夹具，其特征在于，所述两个侧架分别通过对应的转动销轴与十字支撑件连接。
4.如权利要求2所述的全浮动式气动夹具，其特征在于，所述用于连接侧架与十字支撑件的两个转动销轴的轴线的连线与所述用于连接支架与十字支撑件的两个转动销轴的轴线的连线相交且垂直。
5.如权利要求4所述的全浮动式气动夹具，其特征在于，所述转动销轴穿入所述支架或者侧架的一端套设有轴承。
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