CN203578836U - 一种四主轴棒料深孔钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种四主轴棒料深孔钻,包括机座,及设置在机座上面的第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,及设置在第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨左端上面的尾座架,及设置在尾座架左侧的尾座主轴电机,及设置在尾座主轴电机下面的尾座电机,及设置在尾座架右侧的尾座主轴,及设置在尾座主轴右侧的工件支架,及设置在工件支架右侧的排屑箱,及设置在排屑箱右侧的支撑架,及设置在支撑架右侧的主轴,及设置在主轴右侧的主轴电机。本实用新型由于可设置有多个主轴,可实现同时钻多孔,精确定位,能根据生产的需要自由调整钻孔的深度,特别适合对钻孔精度要求高且工件量大的企业使用,实现工作效率高、环保,使用方便、实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棒料深孔钻,尤其涉及一种四主轴棒料深孔钻。
背景技术
目前,一般的棒料钻孔机钻孔具有以下的不足:第一,其钻孔深度都是比较浅的,对于一些企业需要钻孔深度比平时深的时候,往往就会出现钻孔钻不动或是无法钻到生产所需的深度;第二,现阶段的棒料机钻孔由于主轴只设置有一个,其每次钻孔只能钻一个孔,造成钻孔机钻孔工作效率低,这都严重影响了企业的生产效率和生产质量。随着工业社会迅速发展以及企业对工业生产的环保意识越来越强,因此,通过改良钻孔机的结构,研发一种可提高工作效率,精准定位,钻孔深度是一般钻孔机的6倍,可同时钻多孔,环保的钻孔机成为铁和钢材加工领域迫切要解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高工作效率,精准定位,钻孔深度是一般钻孔机的6倍,可同时钻多孔,环保的一种四主轴棒料深孔钻。
本实用新型采用如下技术方案:一种四主轴棒料深孔钻,包括机座,及设置在机座上面的第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,及设置在第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨左端上面的尾座架,及设置在尾座架左侧的尾座主轴电机,及设置在尾座主轴电机下面的尾座电机,及设置在尾座架右侧的尾座主轴,及设置在尾座主轴右侧的工件支架,及设置在工件支架右侧的排屑箱,及设置在排屑箱右侧的支撑架,及设置在支撑架右侧的主轴,及设置在主轴右侧的主轴电机;所述工件支架后部下面设置有尾座轴丝杠,所述尾座轴丝杠连接尾座架与排屑箱的底部;所述支撑架设置有一对,一对所述支撑架后部下面设置有Z轴丝杠,所述Z轴丝杠连接排屑箱与主轴的底部。
进一步地,所述尾座主轴电机可设置有四台以上,四台以上的所述尾座主轴电机并排安装设置于尾座架的左侧;所述尾座主轴可设置有四个以上,四个以上的所述尾座主轴并排安装设置于尾座架的右侧。
进一步地,所述主轴可安装设置有四个以上,四个以上的所述主轴并排设置于主轴电机的左侧。
本实用新型的一种四主轴棒料深孔钻,包括机座,及设置在机座上面的第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,及设置在第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨左端上面的尾座架,及设置在尾座架左侧的尾座主轴电机,及设置在尾座主轴电机下面的尾座电机,及设置在尾座架右侧的尾座主轴,及设置在尾座主轴右侧的工件支架,及设置在工件支架右侧的排屑箱,及设置在排屑箱右侧的支撑架,及设置在支撑架右侧的主轴,及设置在主轴右侧的主轴电机;所述工件支架后部下面设置有尾座轴丝杠,所述尾座轴丝杠连接尾座架与排屑箱的底部;所述支撑架设置有一对,一对所述支撑架后部下面设置有Z轴丝杠,所述Z轴丝杠连接排屑箱与主轴的底部。本实用新型由于可设置有多个主轴,可实现同时钻多孔,精确定位,能根据生产的需要自由调整钻孔的深度,特别适合对钻孔精度要求高且工件量大的企业使用,实现钻孔工作效率高,使用方便、快捷、实用;又由于设置有排屑箱,可自动回收钻孔过程中产生的废铁屑,十分环保。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型一种四主轴棒料深孔钻的示意图。
具体实施方式
本实施例中,参照图1所示,一种四主轴棒料深孔钻,包括机座1,及设置在机座1上面的第一滑轨21、第二滑轨22和第三滑轨23,及设置在第一滑轨21、第二滑轨22和第三滑轨23左端上面的尾座架3,及设置在尾座架3左侧的尾座主轴电机4,及设置在尾座主轴电机4下面的尾座电机5,及设置在尾座架3右侧的尾座主轴6,及设置在尾座主轴6右侧的工件支架7,及设置在工件支架7右侧的排屑箱8,及设置在排屑箱8右侧的支撑架9,及设置在支撑架9右侧的主轴10,及设置在主轴10右侧的主轴电机11;所述工件支架7后部下面设置有尾座轴丝杠12,所述尾座轴丝杠12连接尾座架3与排屑箱8的底部;所述支撑架9设置有一对,一对所述支撑架9后部下面设置有Z轴丝杠13,所述Z轴丝杠13连接排屑箱8与主轴10的底部。
其中,所述尾座主轴电机4可设置有四台以上,四台以上的所述尾座主轴电机4并排安装设置于尾座架3的左侧;所述尾座主轴6可设置有四个以上,四个以上的所述尾座主轴6并排安装设置于尾座架3的右侧。
其中,所述主轴10可安装设置有四个以上,四个以上的所述主轴10并排设置于主轴电机11的左侧。
本实用新型的一种四主轴棒料深孔钻,包括机座,及设置在机座上面的第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,及设置在第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨左端上面的尾座架,及设置在尾座架左侧的尾座主轴电机,及设置在尾座主轴电机下面的尾座电机,及设置在尾座架右侧的尾座主轴,及设置在尾座主轴右侧的工件支架,及设置在工件支架右侧的排屑箱,及设置在排屑箱右侧的支撑架,及设置在支撑架右侧的主轴,及设置在主轴右侧的主轴电机;所述工件支架后部下面设置有尾座轴丝杠,所述尾座轴丝杠连接尾座架与排屑箱的底部;所述支撑架设置有一对,一对所述支撑架后部下面设置有Z轴丝杠,所述Z轴丝杠连接排屑箱与主轴的底部。本实用新型由于可设置有多个主轴,可实现同时钻多孔,精确定位,能根据生产的需要自由调整钻孔的深度,特别适合对钻孔精度要求高且工件量大的企业使用,实现钻孔工作效率高,使用方便、快捷、实用;又由于设置有排屑箱,可自动回收钻孔过程中产生的废铁屑,十分环保。
上述实施实例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本实用新型保护范围内。
Claims (3)
1.一种四主轴棒料深孔钻,其特征在于:包括机座,及设置在机座上面的第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,及设置在第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨左端上面的尾座架,及设置在尾座架左侧的尾座主轴电机,及设置在尾座主轴电机下面的尾座电机,及设置在尾座架右侧的尾座主轴,及设置在尾座主轴右侧的工件支架,及设置在工件支架右侧的排屑箱,及设置在排屑箱右侧的支撑架,及设置在支撑架右侧的主轴,及设置在主轴右侧的主轴电机;所述工件支架后部下面设置有尾座轴丝杠,所述尾座轴丝杠连接尾座架与排屑箱的底部;所述支撑架设置有一对,一对所述支撑架后部下面设置有Z轴丝杠,所述Z轴丝杠连接排屑箱与主轴的底部。
2.根据权利要求1所述的一种四主轴棒料深孔钻,其特征在于:所述尾座主轴电机可设置有四台以上,四台以上的所述尾座主轴电机并排安装设置于尾座架的左侧;所述尾座主轴可设置有四个以上,四个以上的所述尾座主轴并排安装设置于尾座架的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种四主轴棒料深孔钻,其特征在于:所述主轴可安装设置有四个以上,四个以上的所述主轴并排设置于主轴电机的左侧。
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Cited By (2)
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CN104607691A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-05-13 | 无锡市新湖冷拔校直机厂 | 一种深孔钻设备 |
CN104607696A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-05-13 | 无锡市新湖冷拔校直机厂 | 一种零件夹持装置 |
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2013
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