CN203578671U - 多级搓擦再生机系统 - Google Patents

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朱旭明
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Abstract

本实用新型公开了一种多级搓擦再生机系统。搓擦再生机包括底座、壳体、电机、轴承组、搓擦盘、调节罩、进砂口、出砂口、抽风口、补风口,壳体内部设有底座,底座上端连接有轴承组,轴承组通过传动装置与电机相连,搓擦盘包括动搓擦盘和静搓擦盘,轴承组上端连接有动搓擦盘,出砂口设置在壳体的底部,抽风口和补风口设置在壳体的两侧,多个搓擦再生机组合为多级搓擦再生机系统。本实用新型结构合理、能耗低、处理效果好,起到了绿色环保水玻璃砂再生循环利用的效果。

Description

多级搓擦再生机系统
技术领域
[0001] 本实用新型属于设备铸造技术领域,涉及一种水玻璃旧砂再生回用装备,具体是一种多级搓擦再生机系统。
背景技术
[0002] 水玻璃砂是铸造生产中广泛应用的一种型砂工艺。它是以水玻璃为粘结剂,具有高强度、低成本、工艺简单、环境友好等优点,在世界各国得到广泛的应用,但水玻璃旧砂再生困难一直是铸造界的世界性难题。在我国的许多铸造工厂或车间,被废弃的水玻璃旧砂堆积如山,给环境带来严重污染的同时也造成了资源的极大浪费。对水玻璃旧砂的再生处理方法主要有干法再生、湿法再生和热法再生三种,其本质是去除水玻璃旧砂表面的主要残留物Na20成分。干法再生是利用空气或机械的方法,将旧砂粒加速到一定速度,靠旧砂粒与金属构件间或砂粒与砂粒间碰撞、摩擦,对旧砂再生处理,干法再生的设备简单,成本较低,但旧砂粒上的残留Na20去除率低(5%-15%),再生砂的质量不太高。湿法再生是利用水的溶解,擦洗和机械搅拌作用,去除旧砂粒表面的残留物可达70%-80%,但用水量大,处理系统庞大复杂,成本高,废水的处理也有一定的难度。热法再生是通过焙烧炉高温加热旧砂,以除去旧砂粒上可燃残留物的再生方法,热法再生对有机粘结剂砂的再生效果很好,再生砂的热稳定性好,但成本较高,能源消耗大。
实用新型内容
[0003] 实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种低能耗、旧砂闻回收率和闻质量的再生装置。
[0004] 技术方案:本实用新型所述多级搓擦再生机系统,由多个搓擦再生机组合而成,搓擦再生机之间通过该级出砂口与下一级进砂口连接。搓擦再生机包括底座、壳体、电机、轴承组、搓擦盘、调节罩、进砂口、出砂口、抽风口、补风口,所述壳体内部设有底座,底座上端连接有轴承组,所述轴承组通过传动装置与电机相连,所述搓擦盘包括动搓擦盘和静搓擦盘,所述轴承组上端连接有动搓擦盘,所述出砂口设置在壳体的底部,所述抽风口和补风口设置在壳体的两侧。
[0005] 优选地,所述多级搓擦再生系统包括3个搓擦再生机。
[0006] 优选地,所述静搓擦盘上端连接调节罩,所述进砂口在壳体的上端与调节罩相连。
[0007] 优选地,所述调节罩两端连接有丝杆与壳体相连。
[0008] 优选地,所述传动装置是皮带。
[0009] 优选地,所述轴承组上端设置有弹性挡圈,弹性挡圈上端设置有防尘圈。
[0010] 有益效果:本实用新型所述的多级搓擦再生机,与现有技术相比,优点在于:结构简单合理,利用搓擦盘之间的搓擦,使水玻璃旧砂表面Na20残留量处理到0.4%以下,提高了水玻璃砂的循环利用率,与现有水玻璃砂热法再生工艺和湿法再生工艺相比,解决了高能耗,水污染的问题,起到了绿色环保水玻璃砂再生循环利用的效果。附图说明
[0011] 图1是搓擦再生机的结构主视图;
[0012] 图2是图1的侧视图;
[0013] 图3是三级搓擦再生系统图。
[0014] 附图标记说明:1-出砂口 2-底座3-电机4-皮带5-轴承6_油杯7_弹性挡圈8-动搓擦盘9-静搓擦盘10-进砂口 11-调节罩12-丝杆13-壳体14-防尘圈15-端盖16-轴承座17-主轴18-皮带轮19-抽风口 20-补风口
具体实施方式
[0015] 为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0016] 如图1和2所示:
[0017] 搓擦再生机,包括底座2、壳体13、电机3、轴承组、搓擦盘、调节罩11、进砂口 10、出砂口 1、抽风口 19、补风口 20,所述壳体13内部设有底座2,所述底座2上端连接有轴承组,轴承组包括轴承座16和主轴17,所述轴承组通过传动装置与电机3相连,所述搓擦盘包括动搓擦盘8和静搓擦盘9,所述轴承组上端连接有动搓擦盘8,所述静搓擦盘9上端连接调节罩,所述进砂口 10在壳体13的上端与调节罩11相连,所述出砂口 I设置在壳体13的底部,所述抽风口 19和补风口 20设置在壳体13的两侧,以达到除尘的目的。所述多级搓擦再生机系统包括3个搓擦再生机,搓擦再生机之间通过该级出砂口与下一级进砂口连接。所述调节罩11两端连接有丝杆12与壳体13相连,通过丝杆12控制调节罩11的高度,进而调节动搓擦盘8与静搓擦盘9之间的间隙大小。所述传动装置是皮带4。所述轴承组上端设置有弹性挡圈7,弹性挡圈7上端设置有防尘圈14,防止旧砂处理过程中产生的灰尘污染设备。
[0018] 搓擦再生机系统的工作过程和工作原理如下:
[0019] 旧砂通过进砂口 10进入静搓擦盘9和动搓擦盘8的容纳间隙中,电机3通过轴承组合驱动动搓擦盘转动,静搓擦盘9和动搓擦盘8对旧砂进行挤压、和搓擦。连接丝杆12可以调整动搓擦盘8和静搓擦盘9之间的间隙,从而使容纳间隙适应不同大小的旧砂颗粒。在两搓擦盘相对回转过程中,摩擦盘高速搓擦,使水玻璃旧砂表面瞬间产生高温,砂表面的水玻璃膜迅速脆化,使旧砂表面水玻璃膜达到剥离作用,旧砂颗粒在离心力和重力作用下,由容纳间隙的中部运到边缘直至落入壳体底端出砂口 I处,进入下一级的进砂口。旧砂落入过程中产生的粉尘可以通过抽风口和补风口排出。
[0020] 三级搓擦再生机如图3所示,该级搓擦再生机的出砂口与下一级的进砂口相连通。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多级搓擦再生机系统,其特征在于,包括底座、壳体、电机、轴承组、搓擦盘、调节罩、进砂口、出砂口、抽风口、补风口,所述壳体内部设有底座,底座上端连接有轴承组,所述轴承组通过传动装置与电机相连,所述搓擦盘包括动搓擦盘和静搓擦盘,所述轴承组上端连接有动搓擦盘,所述出砂口设置在壳体的底部,所述抽风口和补风口设置在壳体的两侧。
2.根据权利要求1所述的多级搓擦再生机系统,其特征在于,多个搓擦再生机可以组合成多级搓擦再生机系统,搓擦再生机之间通过该级出砂口与下一级进砂口连接。
3.根据权利要求2所述的多级搓擦再生机系统,其特征在于,所述多级搓擦再生系统包括3个搓擦再生机。
4.根据权利要求1所述的多级搓擦再生机系统,其特征在于,所述静搓擦盘上端连接调节罩,所述进砂口在壳体的上端与调节罩相连。
5.根据权利要求1所述的多级搓擦再生机系统,其特征在于,所述调节罩两端连接有丝杆与壳体相连。
6.根据权利要求1所述的多级搓擦再生机系统,其特征在于,所述传动装置是皮带。
7.根据权利要求1所述的多级搓擦再生机系统,其特征在于,所述轴承组上端设置有弹性挡圈,弹性挡圈上端设置有防尘圈。
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