CN203577587U - 填料吸收塔 - Google Patents

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tower
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秦福初
李芳�
喻江涛
伍灵
刘洋
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CPI Yuanda Environmental Protection Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了填料吸收塔,包括塔罐和与塔罐相连通并用于容纳填料的塔体,塔体包括位于下部的固定填料段和位于上部的可变填料段,可变填料段内设置有用于将可变填料段内填料提升至吸收塔顶部取出的提升装置,提升装置以可沿塔体轴向上下移动的方式与可变调料段配合设置;根据吸收塔内处理烟气量的大小,对吸收塔内填料层高度进行调整,达到填料层高度适应吸收塔烟气处理量的目的,解决吸收塔填料层高度与烟气量不匹配的问题,提高大烟气量时吸收塔的处理效率,降低小烟气量时的能耗,提高IGCC碳捕集技术的推广和应用。

Description

填料吸收塔
技术领域
本实用新型涉及煤气净化领域,特别涉及一种适用于IGCC碳捕集工艺中的填料吸收塔。
背景技术
温室效应正严重威胁着人类赖以生存的地球环境,全球应对温室效应的关键是减少温室气体排放,其中主要是减少能源消费的CO2排放。我国2009年能源消耗产生的CO2排放量已超过美国成为全球第一大CO2排放国。我国CO2排放量呈较快增长的态势,必将越来越受到国际社会的关注和压力。燃煤电厂CO2排放是我国温室气体的主要排放源之一,约占我国CO2排放总量的50%,因此,减少燃煤电厂CO2排放对于控制我国CO2排放总量至关重要。
整体煤气化联合循环(IGCC)发电技术是将煤气化、净化、发电技术集成的先进动力系统,有利于进行燃煤电厂CO2减排的推广。一方面,煤气化后产生的高温高压合成气含有H2S、COS、粉尘、卤化物、氰化物、重金属等污染物,不仅会污染环境,而且会直接对下游工艺及设备造成危害,必须进行煤气净化。另一方面,普通燃煤电站锅炉排烟中CO2浓度一般为14%~16%,不利于回收利用,而IGCC电站可以实现在燃料燃烧前CO2的分离和捕集,煤气压力及CO2浓度较高(水煤气变化后可达35%~45%),脱除CO2比烟气中更容易,因此,以IGCC为基础的燃烧前碳捕集技术已成为CO2减排的重要途径。
目前,公知的IGCC工艺碳捕集吸收设备通常采用填料吸收塔,填料加入后不能调整填料层高度。而IGCC工艺中,由于锅炉负荷经常随电网调度指挥进行较大变化,相应的吸收塔处理烟气量也在较大范围内波动。因此,现有的填料吸收塔常常出现大烟气量时处理效率偏低,小烟气量时能耗过高的问题,对IGCC碳捕集技术的推广和应用造成了不利影响。
因此,需要对现有的填料吸收塔进行改进,使吸收塔内填料层高度可变,解决吸收塔填料层高度与烟气量不匹配的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种填料吸收塔,针对IGCC碳捕集工艺中烟气量大幅波动的特征,根据吸收塔内处理烟气量的大小,对吸收塔内填料层高度进行调整,使填料层高度适应吸收塔烟气处理量,解决吸收塔填料层高度与烟气量不匹配的问题。
本实用新型的填料吸收塔,包括塔罐和与塔罐相连通并用于容纳填料的塔体,所述塔体包括位于下部的固定填料段和位于上部的可变填料段,所述可变填料段内设置有用于将可变填料段内填料提升至吸收塔顶部取出的提升装置,所述提升装置以可沿塔体轴向上下移动的方式与所述可变调料段配合设置。
进一步,所述提升装置包括对可变填料段内填料形成支撑的提升底座和与所述提升底座相连并沿塔体轴向置于填料内的提升杆。
进一步,所述提升底座与所述可变填料段内壁周向形状相适形。
进一步,所述提升底座与所述提升杆可拆卸式连接。
进一步,所述固定填料段高度设置为吸收塔最小处理烟气量时所需填料高度。
本实用新型的有益效果:本实用新型的填料吸收塔,设置固定填料段和可变填料段,固定填料段可满足吸收塔最小烟气处理量,可变填料段内增设将可变填料段内填料提升至吸收塔顶部取出的提升装置,以根据吸收塔内处理烟气量的大小,对吸收塔内填料层高度进行调整,达到填料层高度适应吸收塔烟气处理量的目的,解决吸收塔填料层高度与烟气量不匹配的问题,提高大烟气量时吸收塔的处理效率,降低小烟气量时的能耗,提高IGCC碳捕集技术的推广和应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图,如图所示:本实施例的填料吸收塔,包括塔罐1和与塔罐1相连通并用于容纳填料的塔体2,所述塔体2包括位于下部的固定填料段21和位于上部的可变填料段22,所述可变填料段22内设置有用于将可变填料段22内填料4提升至吸收塔顶部取出的提升装置,所述提升装置以可沿塔体2轴向上下移动的方式与所述可变调料段22配合设置;当然吸收塔内还设置有填料支撑结构、液体分配器等装置,均属于现有技术,在此不再赘述;如图所示,本实施例中塔体为圆柱状结构,固定填料段和可变填料段的内径相一致,固定填料段内加装有填料3,可变填料段内加装有填料4。
本实施例中,所述提升装置包括对可变填料段22内填料4形成支撑的提升底座5和与所述提升底座5相连并沿塔体2轴向置于填料4内的提升杆6;对于小型试验装置,可以采取人力提升的方式;对于大型工业应用装置,采取机械提升方式。
本实施例中,所述提升底座5与所述可变填料段22内壁周向形状相适形;相适形是指提升底座的结构与可变填料段内壁周向相配合,可保证对可变填料段内填料的支撑。
本实施例中,所述提升底座5与所述提升杆6可拆卸式连接;可为现有任何的可拆卸机械连接方式,在此不再赘述;便于拆卸和安装,在单一部件损坏时可对其单独更换,节约成本。
本实施例中,所述固定填料段21高度设置为吸收塔最小处理烟气量时所需填料3高度;保证吸收塔的最低烟气处理量,降低最低烟气量时的能耗,并提高可变填料段对吸收塔烟气处理量相对应的填料量的调节范围,提高处理效率。
本实用新型在使用中,当吸收塔处理烟气量很大时,需要较高的总填料层高度时,可变填料段内充满填料,当吸收塔处理烟气量减少,这时需要减小吸收塔内总填料层高度,拉升提升杆,由于提升杆和提升底座相连,带动整个可变填料段内的填料层向上移动,这样,可以在吸收塔顶部出口将填料取出。取出填料后,将提升杆和提升底座放回。这时整个吸收塔内的填料层高度减少,达到填料层高度适应吸收塔烟气处理量的目的。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种填料吸收塔,其特征在于:包括塔罐和与塔罐相连通并用于容纳填料的塔体,所述塔体包括位于下部的固定填料段和位于上部的可变填料段,所述可变填料段内设置有用于将可变填料段内填料提升至吸收塔顶部取出的提升装置,所述提升装置以可沿塔体轴向上下移动的方式与所述可变调料段配合设置。
2.根据权利要求1所述的填料吸收塔,其特征在于:所述提升装置包括对可变填料段内填料形成支撑的提升底座和与所述提升底座相连并沿塔体轴向置于填料内的提升杆。
3.根据权利要求2所述的填料吸收塔,其特征在于:所述提升底座与所述可变填料段内壁周向形状相适形。
4.根据权利要求2所述的填料吸收塔,其特征在于:所述提升底座与所述提升杆可拆卸式连接。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的填料吸收塔,其特征在于:所述固定填料段高度设置为吸收塔最小处理烟气量时所需填料高度。
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