实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种洗碗机外门结构,其前面板固定结构简单,生产生成低且外形美观。
本实用新型的技术方案是:一种洗碗机外门结构,包括后框架和前面板,所述后框架边缘处设置有凸缘,所述前面板从正面遮挡于所述后框架,所述后框架的底部设置有用于承托所述前面板的承托缘,所述前面板的背面与所述后框架的正面之间有由粘接物形成的粘接层,所述凸缘合围于所述粘接层的周围;所述后框架的底部处还设置有用于将所述前面板压紧于所述后框架的卡扣。
可选地,所述粘接层的厚度小于所述凸缘的高度。
可选地,所述前面板的背面边缘设置有倒角或圆角。
可选地,所述凸缘的内侧面为斜面。
可选地,所述承托缘凸出所述后框架的长度不小于所述前面板厚度的二分之一。
可选地,所述卡扣通过锁紧件连接于所述后框架。
可选地,所述锁紧件为螺丝,所述后框架的底部开设有用于供所述锁紧件连接的螺纹孔。
可选地,所述卡扣包括与所述前面板相贴的纵向部和与所述后框架底部相贴的横向部,所述横向部的前端一体成型于所述纵向部的下端。
可选地,所述卡扣设置有两个或两个以上,各所述卡扣相距设置。
可选地,所述前面板为玻璃面板。
本实用新型所提供的洗碗机外门结构,前面板设计尺寸不小于后框架的外形尺寸,对齐粘贴后,从正面看,前面板可完全挡住后框架,前面板作无需采用包边设计,结构简单、易于生产且成本低,还突出前面板的整体效果,产品外形美观;整体式的前面板也便于表面的清洁,污垢不易残留。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的洗碗机外门结构的立体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的洗碗机外门结构的平面示意图;
图3是本实用新型实施例提供的洗碗机外门结构中凸缘与前面板顶部的局部剖面示意图;
图4是本实用新型实施例提供的洗碗机外门结构中承托缘与前面板底部的局部剖面示意图;
图5是本实用新型实施例提供的洗碗机外门结构中卡扣与前面板底部的局部剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
如图1~图5所示,本实用新型实施例提供的一种洗碗机外门结构,包括后框架1和前面板2。前面板2可采用玻璃材料一体制成。后框架1边缘处设置有凸缘11,前面板2从正面遮挡于后框架1。后框架1可以转动连接于洗碗机主体上。前面板2的背面与后框架1的正面之间有由粘接物形成的粘接层(图中未示出),粘接层可由胶水等粘接物固化形成,以可靠地粘接前面板2。凸缘11合围于粘接层的周围,这样,从正面、侧面都看不到粘接层,还可以避免杂物进入前面板2与后框架1之间的缝隙,产品可靠性高且产品外观一致性好。后框架1的底部设置有用于承托前面板2的承托缘12,承托缘12可呈板状或柱状,前面板2的底部可压设于承托缘12上,承托缘12可以向前面板2提供良好的支撑,承托前面板2的重量,减轻前面板2由于自重对粘接层产生的剪力,避免粘接物失效。后框架1的底部处还设置有用于将前面板2压紧于后框架1的卡扣3,防止粘胶老化起翘,卡扣3可拆卸式连接于后框架1。这样,从洗碗机的正面看,可以看到整体的前面板2,产品外观一致性好,外形美观大方,且无需通过包边结构对前面板2进行安装固定,便于产品的生产装配,降低了产品的成本。
具体地,如图1~图5所示,粘接层的厚度小于凸缘11的高度,以遮挡前面板2与后框架1之间夹层的粘胶。
具体地,如图1~图5所示,前面板2的背面边缘设置有倒角或圆角,本实施例中,前面板2的四周倒圆或设置为弧状。这样,在粘接层的厚度小于凸缘11的高度的情况下,由于前面板2的背面通过倒角或圆角进行切角避空,前面板2便可通过厚度小于凸缘11的高度的粘接层连接于后框架1。当然,也可以在前面板2的背面避免凸缘11处增设凸起结构。
具体地,如图1~图5所示,凸缘11的内侧面为斜面,以便于前面板2的安装。
具体地,前面板2的正板还可连接有把手4。
具体地,如图1~图5所示,承托缘12凸出后框架1的长度不小于前面板2厚度的二分之一。承托缘12不会露出前面板2的前端,承托缘12直接支承于前面板2的底部,前面板2无需进行额外的加工,特别适用于玻璃、陶瓷等不方便进行加工的前面板2。或者,也可以在前面板2背面的下端开设台阶槽,承托缘12可以支承于台阶槽,从正面也不会看到承托缘12。或者,可以在前面板2的背面设置凹槽并使承托缘12卡入凹槽内并承托前面板2。
具体地,如图1~图5所示,卡扣3通过锁紧件4连接于后框架1。卡扣3可为金属弹片,其上开设有用于供锁紧件4穿过的贯孔。贯孔可呈条形等合适形状,在安装时可以调速卡扣3的位置。
具体地,如图1~图5所示,锁紧件4为螺丝,后框架1的底部开设有用于供锁紧件4连接的螺纹孔。
具体地,如图1~图5所示,卡扣3包括与前面板2相贴的纵向部31和与后框架1底部相贴的横向部32,横向部32的前端一体成型于纵向部31的下端。纵向部31与横向部32采用金属板材一体冲压成型,纵向部31与横向部32之间的夹角小于90度,以可靠地夹紧前面板2。
具体地,如图1~图5所示,卡扣3设置有两个或两个以上,各卡扣3相距设置。
具体地,卡扣3与前面板2之间可以设置有弹性垫片,例如橡胶垫,以保护前面板2。
具体地,也可以在前面板2的下端设置卡槽,纵向部31可伸入卡槽内,以隐藏卡扣3。
本实用新型所提供的洗碗机外门结构,前面板2可采用玻璃材料制成;前面板2设计尺寸不小于后框架1的外形尺寸,对齐粘贴后,从正面看,前面板2作为玻璃装饰面可完全挡住后框架1,前面板2作为玻璃装饰零件无包边设计,突出玻璃的整体效果,整体式的前面板2也便于表面的清洁,污垢不易残留;黏结剂(粘接层)厚度不超过后框架1上凸缘11高度,从左、右、顶方向看,后框架1的凸缘11可以完全遮蔽黏结剂;后框架1底部承托缘12的长度不小于前面板2厚度的1/2,可承托前面板2的重量,防止黏结剂因为前面板2的重量剪力失效;卡扣3与后框架1刚性连接,同时另一端压住前面板2,防止黏结剂老化变形。其安装过程可以如下:后框架1组装好,在粘胶间隙内使用黏结剂,前面板2对齐粘贴在后框架1上,卡扣3安装固定在后框架1上,压住玻璃装饰面。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。