CN203570215U - 高效节能补距装置 - Google Patents
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Abstract
高效节能补距装置
属于油田稠油开采注汽技术领域,尤其涉及一种
高效节能补距装置。本实用新型提供一种
隔热性能好的
高效节能补距装置。本实用新型包括接箍、
提升短节
、
外管、内管和螺帽,
接箍下端内壁与
提升短节上端外壁通过第一丝扣相连,提升短节下端外壁与外管上端内壁通过第二丝扣相连,外管下端内壁与螺帽外壁通过第三丝扣相连;螺帽上方的外管内壁的密封腔内设置有密封环,密封环两侧为顶环;内管位于提升短节下方,插装在外管、密封环、顶环、螺帽中;其结构要点所述提升短节
、
外管、内管的管壁内均设置有真空夹层。
Description
技术领域
本实用新型属于油田稠油开采注汽技术领域,尤其涉及一种高效节能补距装置。
背景技术
常规的稠油开采,大多使用井下补偿器,而这种补偿器只单一具有补偿功能,它的伸缩内外管只是普通的单层管材,不具备隔热功能;当高温高压的蒸汽通过此部位时,大量的热能被直接传导出去,不仅造成能源浪费,而且还有可能对井身设备造成伤害。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种隔热性能好的高效节能补距装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括接箍、提升短节、外管、内管和螺帽,接箍下端内壁与提升短节上端外壁通过第一丝扣相连,提升短节下端外壁与外管上端内壁通过第二丝扣相连,外管下端内壁与螺帽外壁通过第三丝扣相连;螺帽上方的外管内壁的密封腔内设置有密封环, 密封环两侧为顶环;内管位于提升短节下方,插装在外管、密封环、顶环、螺帽中;其结构要点所述提升短节、外管、内管的管壁内均设置有真空夹层。
作为一种优选方案,本实用新型所述密封环采用模压石墨密封环。
作为另一种优选方案,本实用新型所述密封环为三组,竖向设置在密封腔内,各密封环之间设置有隔环。
作为另一种优选方案,本实用新型所述真空夹层表面涂敷有耐高温隔热材料。
其次,本实用新型所述第一丝扣和第二丝扣均为隔热管丝扣。
另外,本实用新型所述真空夹层内缠绕有铝箔隔热膜。
本实用新型有益效果。
本实用新型提升短节、外管、内管的管壁内均设置有真空夹层;真空夹层具备非常好的隔热性能,极大地减小了注汽过程热量的损耗,有效节约了能源;并避免了高温蒸汽对井身设备造成的伤害。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。
图中,1为螺帽、2为顶环、3为密封环、4为隔环、5为外管、6为内管、7为真空夹层、8为提升短节、9为接箍。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括接箍9、提升短节8、外管5、内管6和螺帽1,接箍9下端内壁与提升短节8上端外壁通过第一丝扣相连,提升短节8下端外壁与外管5上端内壁通过第二丝扣相连,外管5下端内壁与螺帽1外壁通过第三丝扣相连;螺帽1上方的外管5内壁的密封腔内设置有密封环3, 密封环3两侧为顶环2;内管6位于提升短节8下方,插装在外管5、密封环3、顶环2、螺帽1中;所述提升短节8、外管5、内管6的管壁内均设置有真空夹层7。
所述提升短节8、外管5、内管6均可采用标准油管制作。
所述密封环3采用模压石墨密封环。采用耐磨、耐高温、耐高压的石墨模压组合密封材料,可满足多种温度的注汽井况,密封效果极佳。
所述密封环3为三组,竖向设置在密封腔内,各密封环3之间设置有隔环4。当某一组密封环3失效,还有其它的密封环3可保证密封效果,增强密封性能。
所述真空夹层7表面涂敷有耐高温隔热材料;进一步增强隔热效果。
所述第一丝扣和第二丝扣均为隔热管丝扣。
所述真空夹层7内缠绕有铝箔隔热膜;进一步增强隔热效果。
下面结合附图说明本实用新型的安装过程。
将接箍9置于本实用新型最顶部,提升短节8与其紧固对接。内管6的下端丝扣端从外管5的上端插入外管5中,内管6的下端露出外管5密封腔下端200mm,然后从内管6的下端丝扣端套装密封环3、隔环4、顶环2,再将螺帽1通过第三丝扣旋入外管5内,并旋紧;螺帽1上端压紧顶环2。最后,将提升短节8与外管5通过第二丝扣旋紧连接,待井下注汽使用。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高效节能补距装置,包括接箍(9)、提升短节(8)、外管(5)、内管(6)和螺帽(1),接箍(9)下端内壁与提升短节(8)上端外壁通过第一丝扣相连,提升短节(8)下端外壁与外管(5)上端内壁通过第二丝扣相连,外管(5)下端内壁与螺帽(1)外壁通过第三丝扣相连;螺帽(1)上方的外管(5)内壁的密封腔内设置有密封环(3), 密封环(3)两侧为顶环(2);内管(6)位于提升短节(8)下方,插装在外管(5)、密封环(3)、顶环(2)、螺帽(1)中;其特征在于所述提升短节(8)、外管(5)、内管(6)的管壁内均设置有真空夹层(7)。
2.根据权利要求1所述高效节能补距装置,其特征在于所述密封环(3)采用模压石墨密封环。
3.根据权利要求1所述高效节能补距装置,其特征在于所述密封环(3)为三组,竖向设置在密封腔内,各密封环(3)之间设置有隔环(4)。
4.根据权利要求1所述高效节能补距装置,其特征在于所述真空夹层(7)表面涂敷有耐高温隔热材料。
5.根据权利要求1所述高效节能补距装置,其特征在于所述第一丝扣和第二丝扣均为隔热管丝扣。
6.根据权利要求1所述高效节能补距装置,其特征在于所述真空夹层(7)内缠绕有铝箔隔热膜。
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CN107166137A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-15 | 中国石油大学(北京) | 地热井双层真空保温结构及其使用方法 |
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- 2013-10-24 CN CN201320658317.5U patent/CN203570215U/zh not_active Expired - Fee Related
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