CN203569291U - 一种手持式电动拍齐纤维束设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式电动拍齐纤维束设备，该设备包括拍板、动力系统、复位系统、调节装置和手柄，拍板下端设置有定位板，拍板与定位板为一体成型结构，手柄内设置容置腔，手柄的顶端设置有开口，开口与容置腔连通，拍板下端的定位板通过开口放置在容置腔内；动力系统设置在定位板一侧，并与定位板抵顶；复位系统设置在定位板的另一侧，并与定位板抵顶；该设备结构简单、使用方便、能够代替人工挥动拍子拍齐纤维束端面。

Description

一种手持式电动拍齐纤维束设备

技术领域

本实用新型涉及机电设备及生产应用领域，尤其涉及的是，一种手持式电动拍齐纤维束设备。

背景技术

在以纤维作为原材料的生产、生活中，一项重要且广泛的生产工序是得到一端较为整齐的纤维束，尤其是民用刷行业、制衣行业、发制品行业等与民众生产生活息息相关的行业，特别是发制品行业的动物纤维和特殊行业的功能性纤维。

目前，得到一端较为整齐的纤维束工作基本全靠人工整毛拍发作业来完成，即便较多的功能性纤维可以裁切的方式达到纤维束一段整齐的效果，但后续纤维束加工和应用阶段还需要对纤维束进行整理拍齐工作。由于纤维自身的细、软、长等特征，得到一端较为整齐的纤维束的工作需要人工多次重复的挥动拍子拍打纤维束端面，劳动强度大且效率低，特别是在发制品行业，此工序已经成为行业产品生产和应用的一大瓶颈，直接影响公司发展的后劲和发展机遇的把握。

如果能将纤维束的一端拍齐的工作实现机械化、自动化，部分或完全代替人工的拍齐纤维束工作，这将极大改善行业生产模式和提高行业生产能力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、能够代替人工挥动拍子拍齐纤维束端面的设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：一种手持式电动拍齐纤维束设备，包括拍板、动力系统、复位系统、调节装置和手柄，

所述拍板下端设置有定位板，所述拍板与定位板为一体成型结构，所述手柄内设置容置腔，所述手柄的顶端设置有开口，所述开口与容置腔连通，所述拍板下端的定位板通过开口放置在容置腔内； 

所述动力系统设置在定位板一侧，并与定位板抵顶；所述复位系统设置在定位板的另一侧，并与定位板抵顶；所述拍板通过动力系统和复位系统做往复运动；

所述调节装置设置在手柄的下端。

优选地，所述的手持式电动拍齐纤维束设备中，所述手柄的上部设一横杆，所述手柄与横杆垂直设置，所述手柄与横杆整体呈倒置的“L”字形。

优选地，所述的手持式电动拍齐纤维束设备中，所述横杆中空，所述动力系统放置在横杆内，所述动力系统由凸轮、传动轴和电机组成，所述电机经过传动轴带动凸轮旋转，所述凸轮抵顶拍板下端的定位板。

优选地，所述的手持式电动拍齐纤维束设备中，所述动力系统设置在定位板一侧，所述复位系统设置在定位板的另一侧，所述动力系统与复位系统相对设置；

所述复位系统为一弹簧，所述弹簧一端与定位板的侧壁抵顶，所述弹簧另一端与手柄内的容置腔侧壁抵顶。

优选地，所述的手持式电动拍齐纤维束设备中，所述复位系统还设一限位开关，所述限位开关安装在复位系统带动拍板复位的行程范围内。

优选地，所述的手持式电动拍齐纤维束设备中，所述手柄设有上下贯通的通孔，所述拍板下端的定位板放置在手柄的通孔内；  

所述手柄下部设一支杆，所述定位板下端设一开槽，所述定位板通过开槽套设在支杆上。

优选地，所述的手持式电动拍齐纤维束设备中，所述支杆为配对的螺栓和螺母，所述螺栓穿过手柄下部和定位板的开槽，并与螺母拧紧，通过支杆支撑定位板在通孔内移动。

优选地，所述的手持式电动拍齐纤维束设备中，所述拍板的剖面为圆形、正方形、长方形、梯形或椭圆形；所述定位板的形状为长条形。

优选地，所述的手持式电动拍齐纤维束设备中，所述手柄的高度不低于20cm。

优选地，所述的手持式电动拍齐纤维束设备中，所述拍板的表面由粗糙材料形成。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型结构简单，操作方便安全，能够代替人工挥动拍子拍齐纤维束端面的工作，对纤维不造成任何损坏，克服现有工作生产劳动强度高的缺陷；调节设备能适应不同凌乱程度的纤维束端面拍齐工作，降低生产技术难度，提高劳动密集型产业的生产效率，具有很好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的示意图；

图2为本实用新型的图1实施例的部分结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语 “倒置的”、“套设”、“左”、“右”、“上下贯通”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型的实施例是，该手持式电动拍齐纤维束设备，包括拍板(1)、动力系统(2)、复位系统、调节装置(3)和手柄（4），所述拍板下端设置有定位板（1-1），所述拍板与定位板为一体成型结构，进一步的，所述拍板的剖面为圆形、正方形、长方形、梯形或椭圆形；所述定位板的形状为长条形；进一步的，所述拍板的表面由粗糙材料形成。或者，在拍板上和纤维束端面接触的部分由粗糙材料形成；或者，拍板上和纤维束端面接触的部分贴有一层外表面，所述外表面由表面粗糙材料形成。

所述手柄内设置容置腔，所述手柄的顶端设置有开口，所述开口与容置腔连通，所述拍板下端的定位板通过开口放置在容置腔内；所述手柄的剖面为“凹”字形，所述定位板的长度大于容置腔的高度，所述定位板的底端与容置腔底部接触。或者，所述手柄设有上下贯通的通孔，所述拍板下端的定位板放置在手柄的通孔内；所述手柄下部设一支杆，所述定位板下端设一开槽，所述定位板通过开槽套设在支杆上，进一步的，所述支杆为配对的螺栓和螺母，所述螺栓穿过手柄下部和定位板的开槽，并与螺母拧紧，通过支杆支撑定位板在通孔内移动。

所述手柄的上部设一横杆，所述手柄与横杆垂直设置，所述手柄与横杆整体呈倒置的“L”字形；所述横杆中空，所述动力系统放置在横杆内，所述动力系统由凸轮（2-1）、传动轴（2-2）和电机（2-3）组成，所述电机经过传动轴带动凸轮旋转，所述凸轮抵顶拍板下端的定位板；旋转的凸轮对拍板做功，能往复击打拍板。

所述动力系统设置在定位板一侧，并与定位板抵顶；所述复位系统设置在定位板的另一侧，并与定位板抵顶；所述拍板通过动力系统和复位系统做往复运动；所述动力系统与复位系统相对设置；所述复位系统为一弹簧，所述弹簧一端与定位板的侧壁抵顶，所述弹簧另一端与手柄内的容置腔侧壁抵顶。优选地，所述弹簧与定位板抵顶位置设第一定位柱，所述弹簧一端套在第一定位柱上，所述弹簧与容置腔侧壁抵顶位置设第二定位柱，所述弹簧另一端套在第二定位柱上，避免弹簧在拍板做复位运动时，发生偏位。或者，所述复位系统为一弹簧铰链组件，弹簧铰链组件与动力系统设置在定位板一侧，弹簧铰链组件一端与定位板的侧壁连接，另一端与手柄内的容置腔侧壁连接。

所述复位系统还设一限位开关，所述限位开关安装在复位系统带动拍板复位的行程范围内，通过限位开关调节拍板往复运动的行程。

所述调节装置设置在手柄的下端，调节装置通过电力电子器件调节动力系统的转速，手柄保持稳定，拍板一端定位于手柄，受到动力系统的影响完成往复运动，调节装置完成动力系统的转速调节和拍板往复运动的行程调节，使得拍板的往复运动能够改变频率和行程，生产过程中，根据纤维束端面的凌乱程度，调节拍板运动频率和行程，往复运动的拍板接触并拍打纤维束端面，完成对纤维束端面的拍打，得到较为整齐的纤维束端面。

在使用前，按照尺寸选定材料制作该设备，如，选用的手柄为高度20cm、上下贯通的圆柱体结构，选用的拍板为圆形，拍板直径为10cm，拍板下端的长条形定位板下端设一开槽，螺栓穿过手柄下部和定位板的开槽，并与螺母拧紧，通过支杆支撑定位板在通孔内移动；拍板最下端的平面高于手柄最上端的平面；并在拍板上和纤维束端面接触的部分贴有一层外表面，所述外表面由表面粗糙材料形成，或者拍板的表面由粗糙材料形成；

在手柄的上部设一中空的横杆，并使手柄与横杆垂直，呈倒置的“L”字形；将动力系统的传动轴和电机放置在横杆内，电机经过传动轴带动凸轮旋转，凸轮抵顶拍板下端的定位板，旋转的凸轮对拍板做功，能往复击打拍板；

将作为复位系统的弹簧设置在定位板的另一侧，动力系统的凸轮与弹簧相对设置；弹簧一端与定位板的侧壁抵顶，另一端与手柄内的侧壁抵顶，为了避免弹簧在拍板做复位运动时，发生偏位，在弹簧与定位板抵顶位置设第一定位柱，将弹簧一端套在第一定位柱上，在弹簧与手柄内的侧壁抵顶位置设第二定位柱，将弹簧另一端套在第二定位柱上；在弹簧带动拍板复位的行程范围内安装限位开关，通过限位开关调节拍板往复运动的行程；并在手柄的下端安装调节装置，调节装置通过电力电子器件调节动力系统的转速。

使用时，首先，通过夹具或人工固定纤维束，并保证纤维束能从夹具内拔出，应尽量使得纤维束蓬松，不宜太紧；根据纤维束端面的凌乱程度，调节拍板运动频率和行程；一般情况下，拍板运动频率越大，行程越小；纤维束端面凌乱程度决定拍板的往复运动频率，纤维束端面越凌乱，拍板的往复运动频率越低，反之亦然，同样，纤维束端面凌乱程度决定拍板的往复运动行程，纤维束端面越凌乱，拍板的往复运动行程越大，反之亦然，例如，当纤维束端面凌乱度为2厘米时，拍板运动行程2厘米、频率1-3赫兹为宜，当纤维束端面凌乱度为0.5厘米时，拍板运动行程0.5厘米、频率10-20赫兹为宜；调好拍板运动行程及频率后，将手柄保持稳定，移动设备或纤维束，将往复运动的拍板接触并拍打纤维束端面，完成对纤维束端面的连续拍打，拍板运动方向应垂直于纤维束端面，拍打的力度以纤维束受力不增加凌乱程度为宜；拍打纤维束端面过程中，当纤维束端面整齐度不再增加时，采用篦子梳理纤维束端面，将少数整齐度较差的纤维手工拔出，得到较为整齐的纤维束端面；当拍打时出现纤维束端面凌乱程度增加时，可以适当调节夹紧力度，使得纤维束蓬松，也可以将较为凌乱的纤维束拔出或剪断等整理措施，然后根据纤维束端面整齐程度调节设备继续工作；直至纤维束端面的整齐程度符合检测标准，即，完成拍齐纤维束的工作，得到较为整齐的纤维束端面。

本实用新型结构简单，操作方便安全，能够代替人工挥动拍子拍齐纤维束端面的工作，对纤维不造成任何损坏，克服现有工作生产劳动强度高的缺陷；调节设备能适应不同凌乱程度的纤维束端面拍齐工作，降低生产技术难度，提高劳动密集型产业的生产效率，具有很好的市场应用价值。

实施例二

本实施例中，该手持式电动拍齐纤维束的设备中设置有拍板、动力系统、调节装置和手柄等部件，手柄保持稳定，拍板一端定位于手柄，受到动力系统的影响完成往复运动，调节装置完成动力系统的转速调节和拍板往复运动的行程调节，使得拍板的往复运动能够改变频率和行程，生产过程中，根据纤维束端面的凌乱程度，调节拍板运动频率和行程，往复运动的拍板接触并拍打纤维束端面，完成对纤维束端面的拍打，得到较为整齐的纤维束端面。

手柄、动力系统和调节装置相对固定，拍板定位板与手柄形成铰链关系，保持手柄稳定可通过弹簧或弹簧铰链完成拍板的复位。动力系统由凸轮、传动轴和电机组成，电机经过传动轴带动凸轮旋转，旋转的凸轮对拍板做功，能往复击打拍板。调节装置通过电力电子器件调节动力系统的转速，通过限位开关调节拍板往复运动的行程。

保持手柄稳定，将运动的拍板接触并拍打纤维束端面，完成对纤维束端面的连续拍打。一般情况下，纤维束端面凌乱程度决定拍板的往复运动频率，纤维束端面越凌乱，拍板的往复运动频率越低，反之亦然。一般情况下，纤维束端面凌乱程度决定拍板的往复运动行程，纤维束端面越凌乱，拍板的往复运动行程越大，反之亦然。一般情况下，通过夹具或人工手握纤维束时，应尽量使得纤维束蓬松，不宜太紧。可以将手柄固定，移动纤维束端面接触拍板，完成拍板对纤维束端面的连续拍打，也可以通过夹具或人工固定纤维束，移动手柄，完成拍板对纤维束端面的连续拍打。拍板运动方向应垂直于纤维束端面，拍打的力度以纤维束受力不增加凌乱程度为宜。在拍板上，和纤维束端面接触的部分较为粗糙，所述接触部位粗糙是拍板自身材料原因，或是接触部位粘贴有粗糙的材料，或是人为加工拍板而为之。拍打纤维束端面过程中，当纤维束端面整齐度不再增加时，采用篦子梳理纤维束端面，端面蓬松后将少数整齐度较差的纤维拔出。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种手持式电动拍齐纤维束设备，其特征在于，包括拍板(1)、动力系统(2)、复位系统、调节装置(3)和手柄（4），

所述拍板下端设置有定位板，所述拍板与定位板为一体成型结构，所述手柄内设置容置腔，所述手柄的顶端设置有开口，所述开口与容置腔连通，所述拍板下端的定位板通过开口放置在容置腔内； 

所述动力系统设置在定位板一侧，并与定位板抵顶；所述复位系统设置在定位板的另一侧，并与定位板抵顶；所述拍板通过动力系统和复位系统做往复运动；

所述调节装置设置在手柄的下端。

2. 根据权利要求1所述的手持式电动拍齐纤维束设备，其特征在于，所述手柄的上部设一横杆，所述手柄与横杆垂直设置，所述手柄与横杆整体呈倒置的“L”字形。

3.根据权利要求2所述的手持式电动拍齐纤维束设备，其特征在于，所述横杆中空，所述动力系统放置在横杆内，所述动力系统由凸轮（2-1）、传动轴（2-2）和电机（2-3）组成，所述电机经过传动轴带动凸轮旋转，所述凸轮抵顶拍板下端的定位板。

4.根据权利要求3所述的手持式电动拍齐纤维束设备，其特征在于，所述动力系统设置在定位板一侧，所述复位系统设置在定位板的另一侧，所述动力系统与复位系统相对设置；

    所述复位系统为一弹簧，所述弹簧一端与定位板的侧壁抵顶，所述弹簧另一端与手柄内的容置腔侧壁抵顶。

5.根据权利要求4所述的手持式电动拍齐纤维束设备，其特征在于，所述复位系统还设一限位开关，所述限位开关安装在复位系统带动拍板复位的行程范围内。

6.根据权利要求1所述的手持式电动拍齐纤维束设备，其特征在于，所述手柄设有上下贯通的通孔，所述拍板下端的定位板放置在手柄的通孔内；  

所述手柄下部设一支杆，所述定位板下端设一开槽，所述定位板通过开槽套设在支杆上。

7.根据权利要求6所述的手持式电动拍齐纤维束设备，其特征在于，所述支杆为配对的螺栓和螺母，所述螺栓穿过手柄下部和定位板的开槽，并与螺母拧紧，通过支杆支撑定位板在通孔内移动。

8.根据权利要求5所述的手持式电动拍齐纤维束设备，其特征在于，所述拍板的剖面为圆形、正方形、长方形、梯形或椭圆形；所述定位板的形状为长条形。

9.根据权利要求8所述的手持式电动拍齐纤维束设备，其特征在于，所述手柄的高度不低于20cm。

10.根据权利要求1-9任一所述的手持式电动拍齐纤维束设备，其特征在于，所述拍板的表面由粗糙材料形成。

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