CN203569284U - 一种w形锦纶截面锦氨空气包覆丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种W形锦纶截面锦氨空气包覆丝，由若干锦纶单丝和1至2根氨纶组成，具有通过网络喷嘴喷射压缩空气形成锦纶包覆氨纶的若干均匀间隔分布的蓬松段（101）和结点段（102），所述锦纶单丝的根数为12至68根，所述锦纶单丝的截面形状为W形，其中W形截面设置有左右对称的第一V部和第二V部，第一V部和第二V部的底部采用弧形部连接，第一V部和第二V部之间也采用相同的弧形部连接，W型截面的左右边顶端设置为第三弧形部。本实用新型使用W形的锦纶纤维包覆氨纶纤维，可比原来锦纶圆形纤维截面提升20%以上的氨纶包覆性，并提供吸湿排汗的功效以及防透视性功能也上升50%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于纺丝技术领域，特别地涉及一种W形锦纶截面锦氨空气包覆丝。
背景技术
通常的人造纤维多采用圆形的截面，但是圆形截面的纤维排列过于紧实导致透气性差，吸湿排汗效果差，防透视效果差。在原料选择上，锦纶纤维有较于涤纶纤维较好的染色牢度，吸湿性及耐磨性，但是其硬挺性较为不足，通过改良锦纶纤维的截面形状可改良其硬挺性问题。现有技术中锦纶纤维的生产异形截面以三角或三叶为主，但是在布料的使用上不够天然的触感，为了改善触感及吸湿性，又推出了十字形吸湿排汗系列，吸湿排汗效果有比较明显的改善，但是触感还是较差。
在吸湿排汗效果的改进上，一种是采用上述的异性截面纤维技术，另一种是利用染整的后加工添加吸水剂，前种的效果为永效性，后者为暂时性。因此需要大力发展异性截面纤维技术来提升产品的吸湿排汗效果。
故，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种方案，解决现有技术中存在的缺陷，避免造成现有技术中纤维吸湿排汗效果不佳的问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种W形锦纶截面锦氨空气包覆丝，通过采用W型截面的锦纶纤维包覆氨纶纤维的结构，提升了氨纶包覆性，增强了锦氨空气包覆丝的吸湿排汗效果。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种W形锦纶截面锦氨空气包覆丝，由若干锦纶单丝和1至2根氨纶组成，具有通过网络喷嘴喷射压缩空气形成锦纶包覆氨纶的若干均匀间隔分布的蓬松段和结点段，所述锦纶单丝的根数为12至68根，所述锦纶单丝的截面形状为W形，其中W形截面设置有左右对称的第一V部和第二V部，第一V部和第二V部的底部采用弧形部连接，第一V部和第二V部之间也采用相同的弧形部连接，W型截面的左右边顶端设置为第三弧形部。
优选地，所述锦纶单丝的总纤度为22分特科斯dtex至111dtex，所述氨纶的总纤度为22dtex至44dtex。
优选地，所述锦纶单丝的W形截面的宽度为1mm到1.5mm，第一V部和第二V部的单面叶宽为0.12mm到0.2mm，弧形部的第一连接处半径为0.02mm，第二连接处的半径为0.017mm，第三弧形部的直径为0.15mm。
优选地，所述结点段为大于100个每米长度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）使用W形的锦纶纤维包覆氨纶纤维，可比原来锦纶圆形纤维截面提升20%以上的氨纶包覆性，并提供吸湿排汗的功效以及防透视性功能也上升50%以上；
（2）W形界面中的第一V部和第二V部的底部以及第一V部和第二V部之间采用弧形部连接，可减小加工过程中的缺陷率，提高产品的成品率。
附图说明
图1为本实用新型的W形锦纶截面锦氨空气包覆丝的结构示意图；
图2为本实用新型的W形锦纶截面锦氨空气包覆丝中锦纶单丝的截面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
参考图1，所示为本实用新型实施例的一种W形锦纶截面锦氨空气包覆丝的结构示意图，其由若干锦纶单丝和1至2根氨纶组成，具有通过网络喷嘴喷射压缩空气形成锦纶包覆氨纶的若干均匀间隔分布的蓬松段101和结点段102，锦纶单丝的根数为12至68根。在具体应用示例中，可选取锦纶单丝的总纤度为22分特科斯dtex至111dtex，氨纶的总纤度为22dtex至44dtex，氨纶的牵伸比为1.6到3 .5。其中分特科斯dtex为纤维纤度国际单位，指10000米长的纤维或纱线在公定回潮率下重量的克数。
进一步的，在具体应用实例中，参见图2，锦纶单丝的W形截面的宽度W为1mm到1.5mm，第一V部和第二V部的单面叶宽D为0.12mm到0.2mm，弧形部的第一连接处半径R1为0.02mm，第二连接处的半径R2为0.017mm，第三弧形部的直径D1为0.15mm。结点段102为大于100个每米长度。
应用实例1
在一具体应用实例中，采用12根W形截面的锦纶单丝和1根牵伸比为1.6的氨纶单丝，锦纶单丝的总纤度为22dtex，氨纶纤度为22dtex，通过具有网络喷嘴喷射压缩空气形成锦纶包覆氨纶的均匀间隔分布的蓬松段和结点段，其中结点段的密度为100个每米长度。锦纶单丝的W形截面的宽度W为1mm，第一V部和第二V部的单面叶宽D为0.12mm，弧形部的第一连接处半径R1为0.02mm，第二连接处的半径R2为0.017mm，第三弧形部的直径D1为0.15mm。
应用实例2
在一具体应用实例中，采用68根W形截面的锦纶单丝和1根牵伸比为3.5的氨纶单丝，锦纶单丝的总纤度为111dtex，氨纶纤度为22dtex，通过具有网络喷嘴喷射压缩空气形成锦纶包覆氨纶的均匀间隔分布的蓬松段和结点段，其中结点段的密度为150个每米长度。锦纶单丝的W形截面的宽度W为1.5mm，第一V部和第二V部的单面叶宽D为0.2mm，弧形部的第一连接处半径R1为0.02mm，第二连接处的半径R2为0.017mm，第三弧形部的直径D1为0.15mm。
应用实例3
在一具体应用实例中，采用34根W形截面的锦纶单丝和2根牵伸比为1.6的氨纶单丝，锦纶单丝的总纤度为66dtex，氨纶纤度为44dtex，通过具有网络喷嘴喷射压缩空气形成锦纶包覆氨纶的均匀间隔分布的蓬松段和结点段，其中结点段的密度为180个每米长度。锦纶单丝的W形截面的宽度W为1.3mm，第一V部和第二V部的单面叶宽D为0.16mm，弧形部的第一连接处半径R1为0.02mm，第二连接处的半径R2为0.017mm，第三弧形部的直径D1为0.15mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种W形锦纶截面锦氨空气包覆丝，由若干锦纶单丝和1至2根氨纶组成，具有通过网络喷嘴喷射压缩空气形成锦纶包覆氨纶的若干均匀间隔分布的蓬松段（101）和结点段（102），其特征在于，所述锦纶单丝的根数为12至68根，所述锦纶单丝的截面形状为W形，其中W形截面设置有左右对称的第一V部和第二V部，第一V部和第二V部的底部采用弧形部连接，第一V部和第二V部之间也采用相同的弧形部连接，W形截面的左右边顶端设置为第三弧形部，所述锦纶单丝的W形截面的宽度为1mm到1.5mm，第一V部和第二V部的单面叶宽为0.12mm到0.2mm，弧形部的第一连接处半径为0.02mm，第二连接处的半径为0.017mm，第三弧形部的直径为0.15mm。
2.根据权利要求1所述的W形锦纶截面锦氨空气包覆丝，其特征在于，所述锦纶单丝的总纤度为22dtex至111dtex，所述氨纶的总纤度为22dtex至44dtex。
3.根据权利要求1所述的W形锦纶截面锦氨空气包覆丝，其特征在于，所述结点段（102）为大于100个每米长度。
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Cited By (1)
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| CN109385676A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-26 | 浙江华欣新材料股份有限公司 | 多微面反射异形复合彩色涤纶长丝生产工艺 |
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2013
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Cited By (2)
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