CN203568853U - 一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置 - Google Patents
一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置，其循环泵大泵位于急冷淋洗塔下部，循环泵大泵出口端连接于急冷淋洗塔的中上部；冷凝器位于急冷淋洗塔的上部，冷凝器的下部出口连接其下方的回流罐，回流罐下方连接有回流泵，并通过调节阀连接于清液冲洗罐的上部，清液冲洗罐接入带压气体，清液冲洗罐的下部连接于冲洗泵小泵进口端，出口端通过大泵的尾管连接于循环泵大泵，冲洗泵小泵位于清液冲洗罐下部6m处。本实用新型引入系统带压气体使冲洗罐与主系统压力平衡，清液通过冲洗泵小泵增压0.2MPa后泵入循环泵大泵的尾管，高压清液从尾管持续向泵头流动，使浆液只在循环泵大泵的泵头吸入和泵出，阻止浆液渗透到泵后，防止了转子、轴承套等部件的磨损。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置，其采用系统集成的办法解决多晶硅生产中急冷淋洗塔的浆料循环输送。
二、背景技术
多晶硅三氯氢硅合成尾气经过干式旋风过滤后进入急冷淋洗塔气液换热，尾气中的硅粉颗粒沉降，铝、铁等金属氯化物凝华而留在急冷淋洗塔底部。为了减少后续系统浆料处理的压力，节约能源，同时也为了防止固体颗粒在急冷淋洗塔底的沉积，需要从急冷淋洗塔塔釜用循环泵抽出部分浆料进行循环淋洗处理。而硅粉颗粒的磨削性、金属氯化物的泄漏自燃性使得该工况变得极其苛刻。而该循环泵一旦故障停车，则系统必须立刻将排废量增加10倍以上，同时增大清液的回流量，否则就有可能将急冷淋洗塔蒸干，从而导致系统崩溃。实际生产中使用过各种型式的浆料循环泵，但无论何种泵都不能连续使用超过1个月。
三、实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置，其通过多个设备集成设计成一套完整装置，达到利用普通屏蔽泵实现输送含固体颗粒浆料的目的，从而保证系统安全性。
本实用新型的目的是这样来实现的：一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置，包括急冷淋洗塔，冷凝器，回流罐，回流泵，清液冲洗罐，冲洗泵小泵，循环泵大泵，尾管，调节阀，循环泵大泵位于急冷淋洗塔下部，循环泵大泵出口端连接于急冷淋洗塔的中上部，合成尾气接入急冷淋洗塔中下部进行气液换热，使固体随液体沉降，气体得到净化上升；冷凝器位于急冷淋洗塔的上部，冷凝 器的下部出口连接其下方的回流罐，回流罐下方连接有回流泵，回流泵通过调节阀连接于清液冲洗罐的上部，清液冲洗罐的上部接入带压气体，清液冲洗罐的下部连接于冲洗泵小泵进口端，冲洗泵小泵出口端通过循环泵大泵的尾管连接于循环泵大泵，冲洗泵小泵位于清液冲洗罐下部6m处；在清液冲洗罐与调节阀连接处设有自控系统；所述的冲洗泵小泵和循环泵大泵采用普通屏蔽电泵。
本实用新型的特点是在原有急冷淋洗装置的基础上将浆料循环泵替换为普通的屏蔽泵，并增加清液冲洗罐和冲洗泵小泵，通过引入系统带压气体使冲洗罐与主系统压力平衡，清液通过冲洗泵小泵增压0.2MPa后泵入循环泵大泵的尾管，高压清液从尾管持续向泵头流动，使浆液只在循环泵大泵的泵头吸入和泵出，阻止浆液渗透到泵后，防止了转子、轴承套等部件的磨损。
具有的优点：(1)降低泵的投资和维护费用，使用国产普通屏蔽泵替代；(2)将急冷淋洗塔、泵和冷凝器等集成为一个相关系统，从而将因系统压力波动对泵的影响降低到最小；(3)通过控制连锁实现清液冲洗罐压力和液位可调，继而达到冲洗泵小泵压力可调。
利用本装置可以使常规输送清液的屏蔽泵用来输送带有固体颗粒的、粘稠的浆料混合物，从而大大的缩小了投资，延长了设备的使用寿命，极大地增加了系统的可靠性。
通过系统集成设计，可以轻松解决此问题，不仅可以大大缩减投资，更能够极大地提高系统的安全性。
四、附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2本实用新型的循环泵大泵、冲洗泵小泵结构示意图。
其中：1----急冷淋洗塔，2----冷凝器，3----回流罐，4----回流泵，5----清液冲洗罐，6----冲洗泵小泵，7----循环泵大泵，8----尾管，9----带压气体10----合成尾气，11----调节阀。
五、具体实施方式
下面结合附图，来对本实用新型作进一步的详细描述：
参照附图，本实用新型一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置，一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置，包括急冷淋洗塔1，冷凝器2，回流罐3，回流泵4，清液冲洗罐5，冲洗泵小泵6，循环泵大泵7，尾管8，带压气体9，合成尾气10，调节阀11，循环泵大泵7位于急冷淋洗塔1下部，循环泵大泵7出口端连接于急冷淋洗塔1的中上部，合成尾气10接入急冷淋洗塔1中下部进行气液换热，使固体随液体沉降，气体得到净化上升；冷凝器2位于急冷淋洗塔1的上部，冷凝器2的下部出口连接其下方的回流罐3，回流罐3下方连接有回流泵4，回流泵4通过调节阀11连接于清液冲洗罐5的上部，清液冲洗罐5的上部接入带压气体9，清液冲洗罐5的下部连接于冲洗泵小泵6进口端，冲洗泵小泵6出口端通过循环泵大泵的尾管8连接于循环泵大泵7，冲洗泵小泵6位于清液冲洗罐5下部6m处；在清液冲洗罐5与调节阀11连接处设有自控系统；所述的冲洗泵小泵和循环泵大泵采用普通屏蔽电泵。
本实作新型的工作流程：循环泵大泵7位于急冷淋洗塔1下部，从塔底部吸入浆液，泵至塔中上部来强制循环淋洗，合成尾气10通入急冷淋洗塔1中下部进行气液换热，使固体随液体沉降，气体得到净化上升。冷凝器2位于急冷淋洗塔1的上部来冷凝气体，气体经冷凝变为清液后从冷凝器2的下部出口靠重力流进下方的回流罐3，回流罐3下方是回流泵4。回流泵4从回流罐3下部吸入清液，通过调节阀11接入冲洗罐5上部，辅以自控系统将冲洗罐5 的液位与调节阀11的进料量连锁，建立液位与进料量的动态自平衡，主装置带压气体9通入冲洗罐5顶部，使冲洗罐5与主装置压力建立动态自平衡。
冲洗泵小泵6位于清液冲洗罐5下部6m处，增加静压差0.1MPa后清液经过冲洗泵小泵6增压0.2MPa后从冲洗泵小泵6的出口管道通入循环泵大泵7的尾管8，而循环泵大泵7的吸入口压力与主装置压力一致，这样增压后进入尾管8的清液就比循环泵大泵7的吸入口压力高0.3barg，高压清液从尾管8持续向循环泵大泵7的泵头流动，使浆液只在大泵7的泵头吸入和泵出，阻止浆液渗透到泵后，从而有效的防止了转子、轴承套等部件的磨损，冲洗泵小泵和循环泵大泵采用国产普通屏蔽电泵即可。
Claims (3)
1.一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置，包括急冷淋洗塔(1)，冷凝器(2)，回流罐(3)，回流泵(4)，清液冲洗罐(5)，冲洗泵小泵(6)，循环泵大泵(7)，尾管(8)，调节阀(11)，其特征在于：循环泵大泵(7)位于急冷淋洗塔(1)下部，循环泵大泵(7)出口端连接于急冷淋洗塔(1)的中上部，合成尾气(10)接入急冷淋洗塔(1)中下部进行气液换热，使固体随液体沉降，气体得到净化上升；冷凝器(2)位于急冷淋洗塔(1)的上部，冷凝器(2)的下部出口连接其下方的回流罐(3)，回流罐(3)下方连接有回流泵(4)，回流泵(4)通过调节阀(11)连接于清液冲洗罐(5)的上部，清液冲洗罐(5)的上部接入带压气体(9)，清液冲洗罐(5)的下部连接于冲洗泵小泵(6)进口端，冲洗泵小泵(6)出口端通过循环泵大泵(7)的尾管(8)连接于循环泵大泵(7)，冲洗泵小泵(6)位于清液冲洗罐(5)下部6m处。
2.如权利要求1所述的一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置，其特征在于：在清液冲洗罐(5)与调节阀(11)连接处设有自控系统。
3.如权利要求1所述的一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置，其特征在于：冲洗泵小泵和循环泵大泵采用普通屏蔽电泵。
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| CN201320517016.0U CN203568853U (zh) | 2013-08-17 | 2013-08-17 | 一种急冷淋洗塔的浆料循环泵装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104879758A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-02 | 靖江格兰石化设备有限公司 | 一种事故处理系统 |
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2013
- 2013-08-17 CN CN201320517016.0U patent/CN203568853U/zh not_active Expired - Fee Related
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