CN203568729U - 吊臂和工程机械设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊臂和工程机械设备。吊臂用于吊重,包括碳纤维盖板和钢盖板,碳纤维盖板和钢盖板沿纵向固定连接,且吊臂的截面由碳纤维盖板和钢盖板组成封闭图形。实施本实用新型能够在降低吊臂自重的同时提高吊臂刚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别是涉及一种吊臂,还涉及一种工程机械设备。
背景技术
吊臂用于各类工程机械上,用于进行吊重。现有的吊臂系统一般由多个吊臂嵌套形成可以伸缩的结构,每个吊臂为箱型结构,其截面多为方形,一般由上盖板、下盖板、臂头结构和臂尾结构焊接组成。例如,参见图1,是现有技术一种吊臂的结构示意图。吊臂由焊接在一起的上盖板11和下盖板12形成,吊臂的两端分别安装臂头结构13和臂尾结构14。上盖板11、下盖板12、臂头结构13和臂尾结构14全部采用钢材。由于吊臂整体采用钢材,随着工程机械采用大吨位时,吊臂的截面会增大,导致吊臂的自重增加。此外,钢材的刚度并不是很高,很多工况下,吊臂的刚度决定了其吊重性能。因此,如何在降低吊臂自重的同时提高吊臂刚度是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种吊臂和工程机械设备,能够在降低吊臂自重的同时提高吊臂刚度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于吊重的吊臂,其包括碳纤维盖板和钢盖板,碳纤维盖板和钢盖板沿纵向固定连接,且吊臂的截面由碳纤维盖板和钢盖板组成封闭图形。
其中,吊臂沿纵向向上翘曲一定弧度。
其中,封闭图形为方形、六边形、十二边形或椭圆形。
其中,碳纤维盖板采用热压弯成型。
其中,碳纤维盖板和钢盖板通过铆钉或螺栓固定连接。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种工程机械设备,工程机械设备包括上述任一种的吊臂。
其中,工程机械设备为起重机。
本实用新型的吊臂和工程机械设备的两个盖板分别为碳纤维盖板和钢盖板,碳纤维材料的比重小、强度高,碳纤维盖板与钢盖板配合时,能够降低吊臂自重并且同时提高吊臂刚度,可以大幅提升吊臂的吊重性能。
附图说明
图1是现有技术一种吊臂的结构示意图;
图2是本实用新型吊臂一实施例的结构示意图;
图3是图2所示的吊臂的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
请一并参见图1和图2,本实施例的吊臂包括碳纤维盖板21和钢盖板22,。碳纤维盖板21和钢盖板22沿纵向固定连接。这里,纵向是指碳纤维盖板21和钢盖板22的长度方向。吊臂的截面由碳纤维盖板21和钢盖板22组成封闭图形。封闭图形可以是方形、六边形、十二边形或椭圆形。在本实施例中,碳纤维盖板21和钢盖板22通过螺栓23固定连接。螺栓23沿纵向均匀分布,加强碳纤维盖板21和钢盖板22连接强度。在其他实施例中,碳纤维盖板21和钢盖板22还可以通过铆钉、焊接等方式固定连接。
优选地,吊臂沿纵向向上翘曲一定弧度。在本实施例中,碳纤维盖板21位于钢盖板22上方,那么吊臂沿碳纤维盖板21和钢盖板22的长度方向垂直长度方向向着碳纤维盖板21翘曲一定弧度。弧度的具体大小可以根据具体应用中吊臂的应力预测值和最大吊重量计算得到。
考虑到碳纤维盖板21采用碳纤维材料,而碳纤维材料的价格普遍比钢材昂贵许多,而且碳纤维材料的加工难度大,所以为了吊臂的经济性和加工难度,所以碳纤维盖板21位于钢盖板22的上方,并且优选为碳纤维盖板21体积小于钢盖板22,可以降低吊臂整体成本,控制吊臂的加工难度。当然,如果只注重吊臂的刚度,则可以将碳纤维盖板21设于钢盖板22的下方,并且碳纤维盖板21体积大于钢盖板22。在本实施例中,碳纤维盖板21采用热压弯成型工艺制造。
在本实施例中,钢盖板22的两端还分别安装有臂头结构221和臂尾结构222,臂头结构221和臂尾结构222均由钢材制成。臂头结构221和臂尾结构222可以与钢盖板22一体成型。则当多个吊臂嵌套组成吊臂系统时,吊臂的应力就分布在碳纤维盖板21和钢盖板22上,达到优化应力分布的效果。
本实用新型还提供一种工程机械设备,工程机械设备包括上述实施例的吊臂,工程机械设备例如是起重机。工程机械设备的其它结构请参照现有技术,属于本领域普通技术人员容易理解的内容,此处不作介绍。
通过上述方式,本实用新型的吊臂和工程机械设备将碳纤维盖板作为吊臂的一个盖板,另一个盖板仍然采用钢盖板,由于碳纤维盖板具有重量小、刚度大的特点,从而能够在降低吊臂自重的同时提高吊臂刚度,可以提升吊臂的吊重性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于吊重的吊臂,其特征在于,所述吊臂包括碳纤维盖板(21)和钢盖板(22),所述碳纤维盖板(21)和所述钢盖板(22)沿纵向固定连接,且所述吊臂的截面由所述碳纤维盖板(21)和所述钢盖板(22)组成封闭图形。
2.根据权利要求1所述的吊臂,其特征在于,所述吊臂沿所述纵向向上翘曲一定弧度。
3.根据权利要求1所述的吊臂,其特征在于,所述封闭图形为方形、六边形、十二边形或椭圆形。
4.根据权利要求1所述的吊臂,其特征在于,所述碳纤维盖板(21)采用热压弯成型。
5.根据权利要求1至4任一项所述的吊臂,其特征在于,所述碳纤维盖板(21)和所述钢盖板(22)通过铆钉或螺栓(23)固定连接。
6.一种工程机械设备,其特征在于,所述工程机械设备包括根据权利要求1至5任一项所述的吊臂。
7.根据权利要求6所述的工程机械设备,其特征在于,所述工程机械设备为起重机。
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CN201320684640.XU CN203568729U (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 吊臂和工程机械设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104326381A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-02-04 | 中联重科股份有限公司 | 起重机械、箱型臂及其制造工艺 |
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2013
- 2013-10-31 CN CN201320684640.XU patent/CN203568729U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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