CN203567288U - 一种导电泡棉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电泡棉，包括依序层叠的离型层、粘接层、PE泡棉层和导电层，所述导电层由PET层及粘附在PET层上的金属粉层组成。本实用新型所述的导电泡棉，通过在PET层上粘附金属粉层形成导电层，改变了传统采用导电布形成的导电层，不仅提高了抗拉强度，而且在裁切及加工过程中不容易发生变形，避免因导电层发生断裂或扭曲而导致导电泡棉的导电性能变差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备及电子产品的辅助部件领域，特别是一种导电泡棉。
背景技术
导电泡棉主要是安装在设备及电子产品机壳与电子元件间，起屏蔽、减震、导通接地的作用，广泛应用于PDP电视、LCD显示器、手机、笔记本计算机、通讯机柜、医疗仪器等电子产品及军工、航天领域。现有的导电泡棉一般由三层结构组成：泡棉层、导电层和可以撕开的保护离型材料，其中导电层一般采用导电布形成。常见的导电布为铝箔纤维复合布，由于铝箔是金属材料，导电性能良好，但是在裁切及加工过程中易发生变形，甚至断裂，严重影响导电泡棉的实用性。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是提供一种导电泡棉，解决现有导电泡棉实用性不佳的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种导电泡棉，包括依序层叠的离型层、粘接层、PE泡棉层和导电层，所述导电层由PET层及粘附在PET层上的金属粉层组成。
进一步的，所述PET层与金属粉层之间通过胶水连接成一体。
进一步的，所述金属粉层为银粉层，厚度为4至7微米。
进一步的，所述PE泡棉层厚度为20至80微米。
进一步的，所述粘接层为无纺布高粘性胶带，其180度剥离力大于1.2KG/25MM。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：
通过在PET层上粘附金属粉层形成导电层，改变了传统的导电布形成的导电层，不仅提高了抗拉强度，而且在裁切及加工过程中不容易发生导电泡棉变形，避免因导电层发生断裂或扭曲而导致导电泡棉的导电性能变差的问题。
附图说明
图1 为本实用新型具体实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，一种导电泡棉，包括依序层叠的离型层1、粘接层2、PE泡棉层3和导电层4，所述导电层由PET层41及粘附在PET层41上的金属粉层42组成。
其中，所述PE（聚乙烯，英文为：polyethylene）泡棉层3为采用化学交联发泡聚乙烯形成的泡棉层，缓冲、抗震性能良好；PET（聚对苯二甲酸类塑料，英文为：Polyethylene terephthalate）层41采用聚对苯二甲酸二乙酯形成，具有很强的抗拉性能。
所述金属粉层42采用粉状导电金属制成，如银粉、金粉或者钛粉，可以由单一种类或多种类的粉体形成，优选为银粉。所述金属粉层采用化学镀方法形成在所述PET层41上或者采用胶水粘附在所述PET层41上。
所述金属粉层42的厚度在3至10微米之间，具体根据采用的金属粉体种类设定，如采用银粉形成的金属粉层厚度为4至7微米，优选为5微米。
所述PE泡棉层3的厚度为20至80微米，在具体实例中，根据实际情况可采用厚度为40微米或60微米。
所述粘接层2为无纺布高粘性胶带，其180度剥离力大于1.2KG/25MM，该剥离力根据国标GB/T2792标准测定。
上述导电泡棉，使用简单，只需撕开离型层，将粘接层的一面贴上电子产品或设备的相应位置即可。所述导电泡棉由于采用金属粉体作为导电介质，因此具有导电性能好、阻抗小，其表面阻抗小于0.3欧姆每平方单位。同时，由于无纺布高粘性胶带具有良好的粘接性能，使得其在模切与加工中，表面平整度好，不易起皱。
本实用新型具体实施例所述的导电泡棉，通过在PET层上粘附金属粉层形成导电层，改变了传统采用导电布形成的导电层，不仅提高了抗拉强度，而且在裁切及加工过程中不容易发生变形，避免因导电层发生断裂或扭曲而导致导电泡棉的导电性能变差的问题。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
Claims (5)
1.一种导电泡棉，其特征在于，包括依序层叠的离型层、粘接层、PE泡棉层和导电层，所述导电层由PET层及粘附在PET层上的金属粉层组成。
2.根据权利要求1所述的导电泡棉，其特征在于，所述PET层与金属粉层之间通过胶水连接成一体。
3.根据权利要求1所述的导电泡棉，其特征在于，所述金属粉层为银粉层，厚度为4至7微米。
4.根据权利要求1所述的导电泡棉，其特征在于，所述PE泡棉层厚度为20至80微米。
5.根据权利要求1所述的导电泡棉，其特征在于，所述粘接层为无纺布高粘性胶带，其180度剥离力大于1.2KG/25MM。
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