CN203566969U - 一种两侧滑块脱离结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种两侧滑块脱离结构，其使得中部带有圆环型凸出结构、且上下为斜面过渡的结构可以一次成型，确保了产品的精度，且产品生产效率高。其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间围成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的中部带有圆环型凸出、且上下为斜面过渡的结构，所述后模支承于所述B板，其特征在于：所述前模为两块对称的滑块镶件拼合而成，所述滑块镶件的底部支承于所述后模内部两侧的水平直线槽内，所述滑块镶件的底部设置有外凸限位块，拉块的上部拉钩压装于所述外凸限位块的上表面，所述拉块的底部贯穿所述后模后支承于所述B板，所述滑块镶件的外侧为自上而下向外扩口的斜面。

Description

一种两侧滑块脱离结构
技术领域
本实用新型涉及产品模具的结构技术领域，具体为一种两侧滑块脱离结构。
背景技术                                                         
现有中部带有圆环型凸出结构、且上下为斜面过渡的结构，其在脱模时一般采用强脱结构，但是对于壁厚比较薄的产品，强脱不适用，现有技术采用二次加工成型，由于二次加工需要二次定位，使得产品的精度下降，且产品的生产效率低。
发明内容
本实用新型提供了一种两侧滑块脱离结构，其使得中部带有圆环型凸出结构、且上下为斜面过渡的结构可以一次成型，确保了产品的精度，且产品生产效率高。
一种两侧滑块脱离结构，其技术方案是这样的：其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间围成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的中部带有圆环型凸出、且上下为斜面过渡的结构，所述后模支承于所述B板，其特征在于：所述前模为两块对称的滑块镶件拼合而成，所述滑块镶件的底部支承于所述后模内部两侧的水平直线槽内，所述滑块镶件的底部设置有外凸限位块，拉块的上部拉钩压装于所述外凸限位块的上表面，所述拉块的底部贯穿所述后模后支承于所述B板，所述滑块镶件的外侧为自上而下向外扩口的斜面，所述滑块镶件的外侧和行位铲机通过T型轨道相连接，所述行位铲机紧固连接所述A板，所述滑块镶件的上端部和所述A板之间设置有斜向布置的弹簧。
采用本实用新型的结构后，A板上升，带动行位铲机上升，由于弹簧的压力、拉块的拉钩作用力，滑块镶件无法向上移动，在T型轨道的带动下，其水平向外移动，两块的滑块镶件逐渐分离，直至产品上行的空腔全部打开，之后顶针动作推出产品，完成脱模，其使得中部带有圆环型凸出结构、且上下为斜面过渡的结构可以一次成型，确保了产品的精度，且产品生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1，其包括前模、后模1、A板2、B板3，前模、后模1之间围成型腔5，型腔5内为产品，产品的中部带有圆环型凸出、且上下为斜面过渡的结构6，后模1支承于B板3，前模为两块对称的滑块镶件4拼合而成，滑块镶件4的底部支承于后模1内部两侧的水平直线槽7内，滑块镶件4的底部设置有外凸限位块8，拉块9的上部拉钩10压装于外凸限位块8的上表面，拉块9的底部贯穿后模1后支承于B板3，滑块镶件4的外侧为自上而下向外扩口的斜面11，滑块镶件4的外侧和行位铲机12通过T型轨道13相连接，行位铲机12紧固连接A板2，滑块镶件4的上端部和A板2之间设置有斜向布置的弹簧14。

Claims (1)

1.一种两侧滑块脱离结构，其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间围成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的中部带有圆环型凸出、且上下为斜面过渡的结构，所述后模支承于所述B板，其特征在于：所述前模为两块对称的滑块镶件拼合而成，所述滑块镶件的底部支承于所述后模内部两侧的水平直线槽内，所述滑块镶件的底部设置有外凸限位块，拉块的上部拉钩压装于所述外凸限位块的上表面，所述拉块的底部贯穿所述后模后支承于所述B板，所述滑块镶件的外侧为自上而下向外扩口的斜面，所述滑块镶件的外侧和行位铲机通过T型轨道相连接，所述行位铲机紧固连接所述A板，所述滑块镶件的上端部和所述A板之间设置有斜向布置的弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109604522A (zh) * 2019-01-11 2019-04-12 德州职业技术学院（德州市技师学院） 一种具有镶件快换结构的电机壳消失模模具

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