CN203566951U - 一种将滑块限位弹簧装在滑块底部的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种将滑块限位弹簧装在滑块底部的结构，其结构简单，确保滑块的上设置有可提供水平力的弹簧，使得脱模时斜导柱、滑块间的磨损小，确保模具的使用寿命。其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模间围成型腔，所述型腔内为制品，所述制品的侧部为内凹结构，滑块位于所述A板、B板间的安装腔内，所述滑块的内侧面凸出、并深入所述内凹结构内，斜导柱的上端定位于所述A板的定位槽内，所述斜导柱的下端位于所述滑块的斜向槽内，所述滑块的底部嵌装于所述B板的上端T型槽内，其特征在于：所述T型槽的侧部上端面开有平行于所述T型槽的导向槽，销钉的上端紧固于所述滑块的下端，所述销钉的下端位于所述导向槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品模具的结构技术领域，具体为一种将滑块限位弹簧装在滑块底部的结构。
背景技术
现有的侧向滑块的一侧均设置有弹簧结构，其使得滑块可以在斜导柱、弹簧的共同作用完成抽芯，同时弹簧结构滑块打开后，顶住滑块，防止滑块掉回去之后在合模时斜导柱插不到滑块上的斜导柱孔内，导致斜导柱撞滑块，现有结构一般将弹簧结构安装于滑块、后模的对应侧面间，但是对于滑块的侧面为异形镶件结构时，此时弹簧结构无法安装在滑块、后模的对应侧面间，现有结构略去该弹簧结构，使得脱模时，滑块的横向力完全需要斜导柱来提供，会导致斜导柱、滑块间过渡磨损，影响模具的使用寿命。
发明内容
本实用新型提供了一种将滑块限位弹簧装在滑块底部的结构，其结构简单，确保滑块的上设置有可提供水平力的弹簧，使得脱模时斜导柱、滑块间的磨损小，确保模具的使用寿命。
一种将滑块限位弹簧装在滑块底部的结构，其技术方案是这样的：其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模间围成型腔，所述型腔内为制品，所述制品的侧部为内凹结构，滑块位于所述A板、B板间的安装腔内，所述滑块的内侧面凸出、并深入所述内凹结构内，斜导柱的上端定位于所述A板的定位槽内，所述斜导柱的下端位于所述滑块的斜向槽内，所述滑块的底部嵌装于所述B板的上端T型槽内，其特征在于：所述T型槽的侧部上端面开有平行于所述T型槽的导向槽，销钉的上端紧固于所述滑块的下端，所述销钉的下端位于所述导向槽内，所述导向槽的内壁和所述销钉的下端内侧间设置有弹簧，所述弹簧的内侧紧贴于所述导向槽的内壁。
采用本实用新型的结构后，滑块抽芯时，斜导柱上升、同时弹簧作用于销钉的下端内侧，将水平力传导柱滑块，其结构简单，确保滑块的上设置有可提供水平力的弹簧，使得脱模时斜导柱、滑块间的磨损小，确保模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，前模1、后模2间围成型腔5，型腔5内为制品，制品的侧部为内凹结构，滑块6位于A板3、B板4间的安装腔内，滑块3的内侧面凸出、并深入内凹结构内，斜导柱7的上端定位于A板3的定位槽内，斜导柱7的下端位于滑块6的斜向槽8内，滑块6的底部嵌装于B板4的上端T型槽9内，T型槽9的侧部上端面开有平行于T型槽9的导向槽10，销钉11的上端紧固于滑块4的下端，销钉11的下端位于导向槽10内，导向槽10的内壁13和销钉11的下端内侧间设置有弹簧12，弹簧12的内侧紧贴于导向槽10的内壁13。
Claims (1)
1.一种将滑块限位弹簧装在滑块底部的结构，其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模间围成型腔，所述型腔内为制品，所述制品的侧部为内凹结构，滑块位于所述A板、B板间的安装腔内，所述滑块的内侧面凸出、并深入所述内凹结构内，斜导柱的上端定位于所述A板的定位槽内，所述斜导柱的下端位于所述滑块的斜向槽内，所述滑块的底部嵌装于所述B板的上端T型槽内，其特征在于：所述T型槽的侧部上端面开有平行于所述T型槽的导向槽，销钉的上端紧固于所述滑块的下端，所述销钉的下端位于所述导向槽内，所述导向槽的内壁和所述销钉的下端内侧间设置有弹簧，所述弹簧的内侧紧贴于所述导向槽的内壁。
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2013
- 2013-10-12 CN CN201320628790.9U patent/CN203566951U/zh not_active Expired - Fee Related
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