CN203566502U - 输入轴外圆磨驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种输入轴外圆磨驱动装置，所述输入轴包括尾端花键部、中间轴部、头端部，所述驱动装置包括底座，所述底座两端分别有向上的延伸的支架，其中一个支架上设有顶杆，所述顶杆上固定有一驱动盘，顶杆上有一穿过驱动盘的驱动顶尖，另一支架上设有紧固装置，所述驱动顶尖上设有一驱动套，驱动套远离驱动顶尖的一端的内表面分布有齿槽，所述齿槽的大小形状与输入轴的花键部位吻合，用于插入输入轴的花键部位并固定住整个输入轴，该驱动装置具有操作过程简单、工作效率高、且不会损坏工件、可靠性高的优点。

Description

输入轴外圆磨驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种驱动装置，特别是涉及一种用于输入轴打磨用的驱动装置。

背景技术

输入轴包括尾端花键部、中间轴部、头端部，在对输入轴进行加工处理的过程中需对输入轴的中间轴部进行打磨处理。打磨处理是将砂轮与输入轴的中间轴部贴合，砂轮与输入轴之间相对转动，通过摩擦对输入轴的中间轴部进行处理。砂轮通过与电机连接转动，而输入轴则是放置在驱动装置上转动。

现有技术中的输入轴外磨圆驱动装置如图1和图2所示，底座9两端分别有向上的延伸的支架，其中一个支架上固定有一个顶杆11，顶杆11上固定有一驱动盘1，驱动盘1与第一驱动电机连接，顶杆11上有一穿过驱动盘1的驱动顶尖，驱动盘1上还固定有一个侧杆3，侧杆3上设有驱动夹头2，驱动夹头2包括一圆环22和一螺丝21，圆环22上有个与螺丝21相配套的螺丝孔，该螺丝21拧如圆环22中，底座9的另一端上的支架上设有紧固装置4，将输入轴的尾端花键部51伸入驱动夹头2的圆环22内，并用螺丝21固定住花键部位，顶杆11的驱动顶尖顶住输入轴的尾端，紧固装置4固定住输入轴的头端部53，输入轴的中间轴部52和砂轮6贴合，砂轮6通过轴杆与第二驱动电机连接，两驱动电机分别带动驱动盘1和砂轮6运动，驱动盘1带动驱动夹头2转动，驱动夹头2带动输入轴6转动，进行打磨工序。

这种输入轴外圆磨驱动装置在操作时，因为需将螺丝21拧到圆环22内，并用螺丝21顶住输入轴的花键部位，用于固定输入轴5使其转动，当打磨工序完成后，需松开螺丝21，取出输入轴5，整个操作过程繁琐，耗费时间长，并且螺丝21拧紧顶住输入轴的花键部位时，会使被顶住的部位花键磨损，影响输入轴的质量。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种输入轴外圆磨驱动装置，用于解决现有技术中操作过程繁琐、工作效率低、易损坏工件、可靠性低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种输入轴外圆磨驱动装置，所述输入轴包括尾端花键部、中间轴部、头端部，所述驱动装置包括底座，所述底座两端分别有向上的延伸的支架，其中一个支架上设有顶杆，所述顶杆上固定有一驱动盘，所述驱动盘与第一驱动电机连接，顶杆上有一穿过驱动盘的驱动顶尖，另一支架上设有紧固装置，所述驱动顶尖上设有一驱动套，驱动套远离驱动顶尖的一端的内表面分布有齿槽，所述齿槽的大小形状与输入轴的花键部位吻合。

优选地，所述驱动套与驱动顶尖通过螺杆固定连接，可以通过取出螺杆卸下驱动套，便于更换驱动套。

优选地，所述驱动套为高锰钢材料，高锰钢是典型的耐磨钢，含碳量为0.9%-1.4%。驱动套的齿槽与输入轴花键部位频繁接触，因此该部位需选用耐磨材料。

优选地，所述驱动套为圆柱体状，能够比方柱体节约制作驱动套所需的材料。

优选地，所述紧固装置包括一支撑座、定位顶尖、摇杆，所述摇杆与所述定位顶尖的头端固定连接，所述定位顶尖与所述支撑座之间螺纹连接。

如上所述，本实用新型的输入轴外圆磨驱动装置，具有以下有益效果：只需将输入轴的花键部位插入驱动套内，驱动套内表面的齿槽与输入轴的花键部位吻合，当电机带动顶杆转动，顶杆带动驱动套转动，驱动套就能带动输入轴转动，当打磨工序完成后，取下输入轴即可，因此操作过程简单、工作效率高、且不会损坏工件、可靠性高。

附图说明

图1显示为现有技术中的输入轴外圆磨驱动装置示意图。

图2为图1中A-A面的剖视图。

图3显示为本实用新型输入轴外圆磨驱动装置示意图。

图4为图3中B-B面的剖视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图3至图4所示，本实用新型提供一种输入轴外圆磨驱动装置，输入轴5包括尾端花键部51、中间轴部52、头端部53，底座9两端分别有向上的延伸的支架，其中一个支架上设有顶杆11，顶杆11上固定有一驱动盘，驱动盘1与第一驱动电机（未示出）连接，顶杆11上有一穿过驱动盘的驱动顶尖101，驱动顶尖101上设有一驱动套7，驱动套7远离驱动顶尖的一端内表面设分布有齿槽，齿槽的大小形状与输入轴5的花键部位吻合，用于插入输入轴5的花键部位并固定住整个输入轴5，驱动套7的长度等于驱动顶尖101长度和尾端花键部51长度之和，使驱动顶尖依然能顶住输入轴的尾端花键部，驱动套7与驱动顶尖101接触的一端通过螺杆8固定连接，可以通过取出螺杆8卸下驱动套，便于更换驱动套7，驱动套7为高锰钢材料，便于增加其耐磨性。底座9的另一端支架上设有紧固装置4，紧固装置4包括一支撑座42、定位顶尖41、摇杆43，摇杆43与定位顶尖41的头端固定连接，定位顶尖41与支撑座42之间螺纹连接。

将输入轴5的花键部位插入驱动套内的齿槽，驱动套内的齿槽与输入轴的花键部位吻合，摇动摇杆43，使定位顶尖41顶住输入轴的头端部53，输入轴的中间部位52有一与之贴合的砂轮，与驱动盘1相连接的第一驱动电机（未示出）带动驱动盘1转动，驱动盘1带动驱动套7转动，驱动套7就能带动输入轴5转动，与砂轮6连接的第二驱动电机（未示出）带动砂轮6转动，输入轴5与砂轮6相对运动，当打磨工序完成后，摇动摇杆43，使定位顶尖41离开输入轴的头端部53，取出输入轴5即完成操作。

综上所述，本实用新型提供一种输入轴外圆磨驱动装置，其驱动顶尖上设有一驱动套7，所述驱动套7内表面设有齿槽，齿槽的大小形状与输入轴5的花键部位吻合。只需将输入轴5的花键部位插入驱动套7内，驱动套内的齿槽与输入轴的花键部位吻合，当第一驱动电机带动驱动盘1转动，驱动盘1带动驱动套7转动，驱动套7就能带动输入轴5转动，第一驱动电机带动砂轮6转动，当打磨工序完成后，松口紧固装置4，取下输入轴5即可，该操作过程简单、工作效率高、且不会损坏工件、可靠性高。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种输入轴外圆磨驱动装置，所述输入轴（5）包括尾端花键部（51）、中间轴部（52）、头端部（53），所述驱动装置包括底座（9），所述底座（9）两端分别有向上的延伸的支架，其中一个支架上设有顶杆（11），所述顶杆（11）上固定有一驱动盘（1），所述驱动盘（1）与第一驱动电机连接，顶杆（11）上有一穿过驱动盘（1）的驱动顶尖（101），另一支架上设有紧固装置（4），其特征在于：所述驱动顶尖（101）上设有一驱动套（7），驱动套（7）远离驱动顶尖（101）的一端的内表面分布有齿槽，所述齿槽的大小形状与输入轴（5）的花键部位吻合。

2.根据权利要求1所述的输入轴外圆磨驱动装置，其特征在于：所述驱动套（7）与驱动顶尖通过螺杆（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的输入轴外圆磨驱动装置，其特征在于：所述驱动套（7）为高锰钢材料。

4.根据权利要求1所述的输入轴外圆磨驱动装置，其特征在于：所述驱动套（7）为圆柱体状。

5.根据权利要求1所述的输入轴外圆磨驱动装置，其特征在于：所述紧固装置（4）包括一支撑座（42）、定位顶尖（41）、摇杆（43），所述摇杆（43）与所述定位顶尖（41）的头端固定连接，所述定位顶尖（41）与所述支撑座（42）之间螺纹连接。

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