CN2035664U - 一种板簧表面强化机床 - Google Patents
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Abstract
一种板簧表面强化机床，它是利用直径为500mm左右的压丸轮，相互滚动轧碾，轧碾力通过钢丸在钢板表面进行冷轧，促使板簧受拉面产生冷作塑性变形，而形成表面强化。该装置是由轧碾和输丸装置构成。它具有重量轻，操作方便、性能稳定、安全可靠、造价便宜，生产率高，比现在使用的离心喷丸的板簧疲劳强度提高0.5～1倍，疲劳寿命提高1～2倍等特点。
Description
本实用新型涉及一种新型板簧强化机械。
现在使用的板簧表面强化机床是采用的离心喷丸机，在技术上和使用中存在着下列问题和不足：
1.零件的强化层表面丸痕复盖率低，且丸痕深浅不均匀，影响表面质量。
2.结构复杂、笨重、造价高，且生产率低。
3.只能用较大的钢丸（大于直径0.8mm的钢丸）对板簧表面强化，因而塑性变形的金相组织不细密。
本实用新型的目的在于避免现有的板簧表面强化机床所存在的问题和不足而制造一种自动化程度高，性能更加稳定可靠，功能更加齐全的板簧表面强化机床。
本实用新型是通过以下途径来达到的：
该装置是利用两个直径为500mm左右的压丸轮，相互滚动轧碾，轧碾力通过钢丸对钢板表面进行冷轧，促使板簧受拉面产生冷作塑性变形，而形成表面强化。压丸轮的圆柱面有45°左右的三角形沟槽，这是使大小不同的钢丸在压丸轮圆柱面与板簧表面保持一定距离滚动时，大钢丸可以在沟槽通过，且45°左右的沟槽斜面能将钢丸均匀分布板簧表面。
本实用新型将结合附图作进一步描述：
该装置是由轧碾和输丸装置构成：
轧碾装置由电动机（8）、经联轴器（9）、变速箱（11）〔它由变速器支承座（10）定位〕联轴器（16）、减速箱（52）、联轴器（16）、减速箱（52）、联轴器（51）、主传动轴（50）〔由主传动支座（47）、主传动铜套（48）、主动轴端盖（46）将主传动轴（50）定位〕，经齿轮（49）驱动两皮带轮（17），再经B型三角皮带〔皮带的松紧由压带轮（13），压带轴（14），压带座（15）进行调整）驱动两被动皮带轮（45），以上的电动机（8）、支承座（10）、带座（15）、传动支座（47），减速箱（52）组装于底板（58），机架（57）上。两皮带轮是固装于上下两主轴（40）（69），两主轴上用螺母（39）装有上下压丸轮（38）（70）、上主轴用圆锥轴承、主轴承和主轴后盖（44）、主轴大端盖（41）固装于上轮座（42）、下主轴用圆锥轴承和主轴后盖（44）、大端盖（41）固装于下轮座（60）。上轮座（42）是与导向柱（43）用螺母装为一体。而导向柱与上轮座是间隙配合装于下轮座的套孔内。上、下轮座之间有圆柱弹簧（29）、上轮座（42）上压丸轮（38）、上主轴（40）等所组成的上轮座总成，依靠两导向轴上下运动，通过圆柱弹簧（29）、垫板（59）、悬浮的压在下轮座（70）上。下轮座装于机座（61）上。
上压丸轮对板簧的轧碾压应力的大小是通过螺帽（23）和丝杆（24）来实现调整弹簧（20）的松紧，为了精确控制压应力大小和便于调整压丸轮力，也可采用液压装置，代替弹簧（20）（29），螺母（23）及丝杆（24），其弹簧下端通过垫板（30）装于上轮座，弹簧上端有压弹簧板（21）和螺母（23）、丝杆（24）都装固于压弹簧柱（25）和压架盖板（22）内。又上轮座的水平，偏摆由装于导向轮架（26）上的导向轮（27）控制，其导 向轮架固定于压弹簧柱（25）上。板簧（68）由支板座（56）、支持杆（55）定位轮（68）、支承起来经压丸轮进行轧碾或采用送料链条代替支板座（56）、支持杆（55）、定位轮（68），以提高生产的自动化程度。
输丸装置由电动机（3）经联轴器（2），减速箱（36）、联轴器（35）、输丸皮带轮轴（32）〔由输丸轮轴承台（33）、轴承盖（31）、油封盖（34）、输丸轴铜套（64）、固装为一体〕，主动输丸皮带轮（1）、平皮带（5），与被动皮带轮联接。〔装被动皮带轮的是板（63）及轴、轴承台，其结构与输丸皮带轮轴（32）联轴器（35）相同〕，上下轴承台是由输丸柱（4）支承，其输丸柱装于大立柱（7）上，并由输丸柱支杆（18）辅助定位。其平皮带上装有料斗（19），料斗采用多少可根据平皮带的中心长短而定，现料斗个数为25个。钢丸从贮丸箱（6）〔装于大立柱（7）上〕经过控制流出钢丸量的丸门流入板簧轧碾面，落入收丸桶（60），而流入集丸槽（62）舀入料斗随平皮带而上，倒入粗丸筛（66）、细丸筛（65）过滤后回到贮丸箱（6）。
图1为本实用新型主视图
图2为本实用新型左视图
本实用新型的主要优点：1.该装置比现在使用的离心喷丸板簧疲劳强度提高0.5～1倍，疲劳寿命提高1～2倍。2.该装置结构简单、重量轻，比现在使用的离心喷丸减轻了三吨。3.该装置既能提高板簧的质量，又提高生产率，比现在使用的离心喷丸机提高生产率一倍以上。4.该装置造价低、安全可靠。
Claims (1)
1、一种板簧表面强化机床。它包括电动机(3)(8)，变速箱(11)、减速箱(36)(52)、联接器(2)(9)(16)(35)等传动机构，其特征在于该装置主要由轧碾和输丸两部分组成在主轴(40)(69)上分别装有上、下压丸轮(38)(70)，在压丸轮的圆柱面上有45°的沟槽，上、下轮座(42)(60)之间装有圆柱弹簧(29)，调整弹簧(20)下端通过垫板(30)装于上座(42)，上端有压弹簧板(21)和螺母(23)、丝杆(24)都装固于压弹簧柱(25)和压架盖板(22)内，导向向轮架(26)固定于压弹簧柱(25)上，板簧(68)由支板座(56)支持杆(55)、定位轮(68)支承，此外，输丸柱(4)和贮丸箱(6)装于大立柱(7)上，由输丸柱支杆(18)辅助定位，平皮带(5)上装有料斗(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88212693 CN2035664U (zh) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 一种板簧表面强化机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88212693 CN2035664U (zh) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 一种板簧表面强化机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2035664U true CN2035664U (zh) | 1989-04-12 |
Family
ID=4845968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88212693 Withdrawn CN2035664U (zh) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 一种板簧表面强化机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2035664U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101909820B (zh) * | 2008-04-30 | 2011-09-28 | 大圆钢业株式会社 | 用于螺旋弹簧的应力喷丸强化的设备 |
-
1988
- 1988-05-30 CN CN 88212693 patent/CN2035664U/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101909820B (zh) * | 2008-04-30 | 2011-09-28 | 大圆钢业株式会社 | 用于螺旋弹簧的应力喷丸强化的设备 |
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Legal Events
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