CN203566367U - 柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，包括安装座，所述安装座表面分布有定位滑道，所述定位滑道上通过定位螺栓安装有定位板，所述定位板上安装有支架板固定座，所述支架板固定座上设有支架板放置槽，所述支架板固定座的两相邻侧壁上分别设有钻孔，所述支架板固定座的另两相邻侧分别设有支架板顶紧装置和支架板锁紧装置；本实用新型的安装座可以将本装置安装固定在钻孔设备上，通过调节定位板在定位滑道内的位置，可以实现钻孔位置的改变，实现支架板两个板面的钻孔，支架板顶紧装置和支架板锁紧装置实现支架板钻孔时的固定，调整一次定位板的方向即可完成支架板的钻孔，不需要才行支架板，使用方便，钻孔效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔固定装置，尤其涉及一种柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置。
背景技术
柴油机上使用的风扇都是通过风扇托架来安装固定的，如果将风扇托架直接安装固定到柴油机上，随着柴油机的工作震动，风扇托架容易出现窜动现象，因此在安装风扇托架时安装一支架板，可以彻底杜绝上述现象。
支架板的结构如图6、图7和图8所示，包括由两个呈直角连接板体形成的支架板本体16，在支架板本体16上设有倾斜设置的加强筋17，在支架板本体16的两个直板面上分别设有两个相对的安装孔18。由于支架板本体16体积较小，且安装孔18分别设置于两个垂直设置的板面上，因此在支架板本体16钻孔时固定难度较大，当一板面钻孔完毕后，另一板面进行钻孔时需要将支架板本体16拆卸下来，转换与钻头相对的板面，固定好后完成另一板面的钻孔，操作比较繁琐，固定困难，因此钻孔效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻孔方便、调节简单的柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，包括安装座，所述安装座表面分布有定位滑道，所述定位滑道上通过定位螺栓安装有定位板，所述定位板上安装有支架板固定座，所述支架板固定座上设有支架板放置槽，所述支架板固定座的两相邻侧壁上分别设有钻孔，所述支架板固定座的另两相邻侧分别设有支架板顶紧装置和支架板锁紧装置。
作为优选的技术方案，所述支架板顶紧装置包括在所述支架板固定座侧壁上设有的顶紧螺孔，所述顶紧螺孔螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓端部连接有螺栓手柄。
作为优选的技术方案，所述支架板锁紧装置包括在所述支架板固定座上固定安装的锁紧板，所述锁紧板螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于所述支架板放置槽内的端部转动安装有卡接固定支架板的卡接爪，所述锁紧螺栓的外端连接有操作手柄。
作为优选的技术方案，所述锁紧板设置为“T”形板。
作为优选的技术方案，所述定位滑道包括在所述安装座上平行设有的水平滑道和与所述水平滑道交错设置的竖直滑道。
作为优选的技术方案，所述水平滑道和所述竖直滑道分别设置为内宽外窄的“T”形滑道。
作为对上述技术方案的改进，所述支架板固定座内壁分布有支架板定位块。
作为对上述技术方案的改进，所述安装座转动安装在基座上，所述安装座与所述基座之间设有转动锁紧装置。
由于采用了上述技术方案，柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，包括安装座，所述安装座表面分布有定位滑道，所述定位滑道上通过定位螺栓安装有定位板，所述定位板上安装有支架板固定座，所述支架板固定座上设有支架板放置槽，所述支架板固定座的两相邻侧壁上分别设有钻孔，所述支架板固定座的另两相邻侧分别设有支架板顶紧装置和支架板锁紧装置；本实用新型的有益效果是：安装座可以将本装置安装固定在钻孔设备上，通过调节定位板在定位滑道内的位置，可以实现钻孔位置的改变，实现支架板两个板面的钻孔，支架板顶紧装置和支架板锁紧装置实现支架板钻孔时的固定，调整一次定位板的方向即可完成支架板的钻孔，不需要才行支架板，使用方便，钻孔效率高。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的使用状态示意图；
图2是本实用新型实施例的支架板固定座、支架板顶紧装置和支架板锁紧装置的结构示意图；
图3是图2的一测试图；
图4是本实用新型实施例支架板固定座的测试图；
图5是本实用新型实施例支架板固定座的仰视图；
图6是本实用新型实施例支架板的结构示意图；
图7本实用新型实施例支架板的一测试图；
图8本实用新型实施例支架板的另一测试图；
图中：1-安装座；2-定位螺栓；3-定位板；4-水平滑道；5-竖直滑道；6-支架板固定座；7-钻孔；8-顶紧螺栓；9-螺栓手柄；10-锁紧板；11-锁紧螺栓；12-卡接爪；13-操作手柄；14-支架板定位块；15-观察口；16-支架板本体；17-加强筋；18-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，在使用时，将本装置固定安装在摇臂钻的旋转钻台的基座上，包括安装座1，所述安装座1表面分布有定位滑道，所述定位滑道上通过定位螺栓2安装有定位板3，所述定位板3上安装有支架板固定座6。所述定位滑道包括在所述安装座1上平行设有的水平滑道4和与所述水平滑道4交错设置的竖直滑道5，且所述水平滑道4和所述竖直滑道5分别设置为内宽外窄的“T”形滑道，“T”形滑道可以对定位螺栓2起到一定的限位固定作用，加强定位螺栓2安装的固定性。通过改变定位螺栓2在不同水平滑道4或竖直滑道5内的位置，可以实现定位板3位置的调整，以方便不同规格部件调整钻孔位置使用。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的所述支架板固定座6上设有支架板放置槽，所述支架板固定座6的两相邻侧壁上分别设有钻孔7，且两钻孔7之间的距离和它们的直径分别与支架板上安装孔之间的距离和直径相应，两钻孔7是分别供钻床的钻头伸入设置的，实现在支架板板面上钻设钻孔。为了提高支架板在钻孔时的固定性，所述支架板固定座6的另两相邻侧分别设有支架板顶紧装置和支架板锁紧装置。
其中，所述支架板顶紧装置包括在所述支架板固定座6侧壁上设有的顶紧螺孔，所述顶紧螺孔螺纹连接有顶紧螺栓8，所述顶紧螺栓8端部连接有螺栓手柄9，通过旋转螺栓手柄9，实现顶紧螺栓对支架板的锁紧或释放，锁紧时，方便钻孔；释放时，便于将钻孔完毕后的支架板取下；所述支架板锁紧装置包括在所述支架板固定座6一侧固定安装的锁紧板10，所述锁紧板10螺纹连接有锁紧螺栓11，所述锁紧螺栓11位于所述支架板固定座6内的端部转动安装有卡接固定支架板的卡接爪12，所述锁紧螺栓11的外端连接有操作手柄13，在实际使用时，卡接爪12正好卡接在支架板的加强筋上，与支板上锁紧装置配合使用，共同完成支架板钻孔的锁紧固定。所述锁紧板10设置为“T”形板，“T”形板两侧分别带有凹口，方便钻头钻孔完毕后的伸出，防止阻碍钻头转动。
所述支架板固定座6内壁分布有支架板定位块14，用来保证支架板端面至支架板固定座6内壁之间的距离，定位块可以先经过热处理、磨平后再安装固定，从而避免长期使用而磨损支架板固定座6。
所述安装座1转动安装在基座上，所述安装座1与所述基座之间设有转动锁紧装置，所述转动锁紧装置可以设置为锁紧销等公知结构。
本实用新型的安装座可以将本装置安装固定在钻孔设备上，通过调节定位板在定位滑道内的位置，可以实现钻孔位置的改变，实现支架板两个板面的钻孔，支架板顶紧装置和支架板锁紧装置实现支架板钻孔时的固定，调整一次定位板的方向即可完成支架板的钻孔，不需要才行支架板，使用方便，钻孔效率高。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，其特征在于：包括安装座，所述安装座表面分布有定位滑道，所述定位滑道上通过定位螺栓安装有定位板，所述定位板上安装有支架板固定座，所述支架板固定座上设有支架板放置槽，所述支架板固定座的两相邻侧壁上分别设有钻孔，所述支架板固定座的另两相邻侧分别设有支架板顶紧装置和支架板锁紧装置。
2.如权利要求1所述的柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，其特征在于：所述支架板顶紧装置包括在所述支架板固定座侧壁上设有的顶紧螺孔，所述顶紧螺孔螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓端部连接有螺栓手柄。
3.如权利要求1所述的柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，其特征在于：所述支架板锁紧装置包括在所述支架板固定座上固定安装的锁紧板，所述锁紧板螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于所述支架板放置槽内的端部转动安装有卡接固定支架板的卡接爪，所述锁紧螺栓的外端连接有操作手柄。
4.如权利要求3所述的柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，其特征在于：所述锁紧板设置为“T”形板。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，其特征在于：所述定位滑道包括在所述安装座上平行设有的水平滑道和与所述水平滑道交错设置的竖直滑道。
6.如权利要求5所述的柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，其特征在于：所述水平滑道和所述竖直滑道分别设置为内宽外窄的“T”形滑道。
7.如权利要求6所述的柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，其特征在于：所述支架板固定座内壁分布有支架板定位块。
8.如权利要求1所述的柴油机风扇支架板钻孔用夹具装置，其特征在于：所述安装座转动安装在基座上，所述安装座与所述基座之间设有转动锁紧装置。
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| CN113199269A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-03 | 东风汽车动力零部件有限公司 | 风扇支架铣面钻孔柔性夹具及夹持定位方法 |
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