CN203565332U - 振动选丸模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要涉及制药、食品、化工等领域的物料选丸，具体涉及一种选丸装置。一种振动选丸模块，其主要特点在于包括有模块底座上设有振动分离筛，在振动分离筛的出料端设有收集箱，收集箱上设有真空抽料系统；在振动分离筛的下方设有回流收集箱，在回流收集箱上设有回流管与真空回流抽料系统相连接。本实用新型的优点是结构紧凑，在企业完成单个模块调试后，在现场安装时，只需要模块之间的连接，极大的节约了现场安装的难度和时间。
Description
技术领域：
本实用新型主要涉及制药、食品、化工等领域的物料选丸，具体涉及一种选丸装置。
背景技术：
目前，无论是中药丸的制丸干燥线还是食品化工生产流水线，已由原来的独立设备变更成流水线式设备，但这流水线设备存在的问题：1占地面积大，周转线长：2需配置人员较多；3每种设备的功能较单一，且体积庞大、笨重。周转线长使得物料在周转时会产生二次污染，对药丸物料若有污染产生，还需在流水线最后增加一道杀菌设备，这样无形中又增加成本和能耗。
发明内容：
本实用新型的目的在于避免现有技术缺陷而提出振动选丸模块。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种振动选丸模块，其主要特点在于包括有模块底座上设有振动分离筛，在振动分离筛的出料端设有收集箱，收集箱上设有真空抽料系统；在振动分离筛的下方设有回流收集箱，在回流收集箱上设有回流管与真空回流抽料系统相连接。
所述的振动选丸模块，还包括有在模块底座上还设有制冷风机，制冷风机的风管与振动分离筛连接，出风管道设在振动分离筛与制冷风机之间。
本实用新型的有益效果是：结构紧凑，在企业完成单个模块调试后，在现场安装时，只需要模块之间的连接，极大的节约了现场安装的难度和时间。
附图说明：
图1是本实用新型的振动选丸模块的立体前视结构原理示意图；
图2是本实用新型的的立体后视示意图。
图中：1.模块底座，2.振动分离筛，3.收集箱，4.真空抽料系统，5.回流收集箱，6.回流管，7.制冷风机，8.风管，9.出风管道。
具体实施方式：
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：
实施例1，见图1，图2，一种振动选丸模块，包括有模块底座1上设有振动分离筛2，在振动分离筛2的出料端设有收集箱3，收集箱3上设有真空抽料系统4；在振动分离筛2的下方设有回流收集箱5，在回流收集箱5上设有回流管6与真空回流抽料系统相连接。
实施例2，见图1，图2，一种振动选丸模块，所述的振动选丸模块，还包括有在模块底座1上还设有制冷风机7，制冷风机7的风管8与振动分离筛2连接，出风管道9设在振动分离筛2与制冷风机7之间。其余结构与实施例1相同。
经抛光的药丸经上序进入振动筛2进行筛选分离，经筛选后合格的药丸进入振动筛末端的收集箱3并在真空上料系统4作用下被抽送到下序；筛选出的小丸，烂丸，扁丸等不合格药丸进入振动筛末端的回流收集箱5并被设在混料模块的真空上料系统通过回流管6抽送回混料模块的混料容器中再度回用。由于在前序抛光过程中药丸会因产生的摩擦热而升温，所以设在该模块的制冷风机7将制冷的空气经风管8吹向振动筛，用于在振动分离过程中将药丸冷却至常温，出风管道9设在振动筛与制冷风机中间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种振动选丸模块，其特征在于包括有模块底座上设有振动分离筛，在振动分离筛的出料端设有收集箱，收集箱上设有真空抽料系统；在振动分离筛的下方设有回流收集箱，在回流收集箱上设有回流管与真空回流抽料系统相连接。
2.如权利要求1所述的振动选丸模块，其特征在于还包括有在模块底座上还设有制冷风机，制冷风机的风管与振动分离筛连接，出风管道设在振动分离筛与制冷风机之间。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104549991A (zh) * | 2013-10-13 | 2015-04-29 | 天水华圆制药设备科技有限责任公司 | 振动选丸模块 |
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- 2013-10-13 CN CN201320631679.5U patent/CN203565332U/zh not_active Expired - Lifetime
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