CN203564940U - 一种用于可溶性有害气体的处理装置 - Google Patents
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Abstract
针对现有箱式废气处理装置的不足，本实用新型提供一种用于可溶性有害气体的处理装置，由一个气泵和三个箱式吸收池组成；气泵的进气接口与产生废气的装置的排气口相连接，气泵的排气接口与第一箱式吸收池的进气口相连；第一箱式吸收池的出气口与第二箱式吸收池的进气口相连，第二箱式吸收池的排气口与第三箱式吸收池的进气口相连。本新型的有益效果为：本产品采用气泵及三个分立的箱式吸收池的结构，使得废气在增压后，能够逐个通过箱式吸收池并与箱式吸收池内的液体充分地发生相互作用，提高吸收的效果。本产品采用三个分立的箱式吸收池结构，可依据需要进行摆设，提高摆放空间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于气体处理技术领域，具体涉及一种用于可溶性有害气体的处理装置。
背景技术
在诸如建材、木材、纺织品、橡胶、石油等一些制造业和材料处理工业领域，在日常生产的过程中常常会附带产生大量的有害气体。常见的有害气体有：甲醛、氨气、苯类气体、酚类气体等。若不加处理而直接排放进入大气，会对环境产生严重污染。因此，必须采取办法将这些有害的气体收集起来，并进而作无害化处理后再排入大气。
由于上述有害气体大多具有极易溶于水（例如甲醛、氨气等）或易溶于某种有机溶液（苯类、酚类）的特性，现有厂家利用有害气体的这一特性，设计生产了大型的箱式废气处理箱，在箱式废气处理箱的底部设有进气孔、顶部设有出气孔，在箱式废气处理箱内贮存有对废气具有吸收特性的液体，当废气自箱式废气处理箱的底部通入后，与对废气具有吸收特性的液体发生反应，实现有害气体的收集或无害化处理的目的。
但是上述结构存在的弊端是，废气与箱式废气处理装置内的液体接触不充分，往往还未被收集或处理即被排放到大气中。若采用增大箱式废气处理装置体积的方式增强废气处理的效果时，又会存在因箱式废气处理装置体积的巨大化而带来的结构复杂、制造成本激增、占地空间大等弊端——随着箱式废气处理装置的体积增大，需要额外考虑箱体的机械强度、用料、抗压强性等。
实用新型内容
针对现有箱式废气处理装置的上述不足，本实用新型提供一种用于可溶性有害气体的处理装置，其具体的结构如下：
一种用于可溶性有害气体的处理装置，由一个气泵1和三个箱式吸收池2组成；三个箱式吸收池2依次命名为：第一箱式吸收池、第二箱式吸收池和第三箱式吸收池；
箱式吸收池2均为中空的箱体结构；在每个箱式吸收池2的顶部设有进气口21、排气口22、进液阀23和抗压式观察窗24；在靠近底部的箱式吸收池2的侧壁上均设有排液阀25；进气口21的下方连接有进气管211，进气管211竖直向下延伸直至箱式吸收池2的底部；排气口22的下方连接有排气管221，排气管221的长度小于箱式吸收池2深度的0.2倍；进液阀23与排液阀25均处于常闭状态；
气泵1含有一个进气接口和一个排气接口；气泵1的进气接口与产生废气的装置的排气口相连接，气泵1的排气接口与第一箱式吸收池的进气口21相连；第一箱式吸收池的出气口22与第二箱式吸收池的进气口21相连，第二箱式吸收池的排气口22与第三箱式吸收池的进气口21相连。
有益的技术效果
1、本产品采用气泵1及三个分立的箱式吸收池2的结构，使得废气在增压后，能够逐个通过箱式吸收池2并与箱式吸收池2内的液体充分地发生相互作用，提高吸收的效果；
2、本产品采用三个分立的箱式吸收池2结构，可依据需要进行摆设，提高摆放空间的利用率；
3、本产品采用三个分立的箱式吸收池2结构，单个箱式吸收池2的体积与仅仅使用一个大型吸收池的设备的体积要小，从而免去了对机械强度、焊接方式等的额外设计，进而节约了成本、缩短了制造周期；
4、本产品还配有辅助吸收组件，通过辅助气泵3和三个辅助吸收池4延长废气与吸收液体的相互作用距离，提高了针对难容废气的吸收与中和效果。
附图说明
图1为第一个实施例的简视图。
图2为图1中箱式吸收池2的结构简图。
图3为第二个实施例的简视图。
图4为图3中辅助吸收池4的结构简图。
图中的序号为：气泵1、箱式吸收池2、进气口21、排气口22、进液阀23、抗压式观察窗24、排液阀25、进气管211、排气管221、辅助气泵3、辅助吸收池4、辅助池进气口41、辅助池排气口42、辅助池进液阀43、辅助池抗压式观察窗44、辅助池排液阀45、有辅助池进气管411、辅助池排气管421。
具体的实施方式
现结合附图详细说明本实用新型的结构特征。
实施例1
参见图1，一种用于可溶性有害气体的处理装置，由一个气泵1和三个箱式吸收池2组成；三个箱式吸收池2依次命名为：第一箱式吸收池、第二箱式吸收池和第三箱式吸收池；通过软管将气泵1、第一箱式吸收池、第二箱式吸收池和第三箱式吸收池逐一串接在一起。
参见图2，箱式吸收池2均为中空的箱体结构；在每个箱式吸收池2的顶部设有进气口21、排气口22、进液阀23和抗压式观察窗24；在靠近底部的箱式吸收池2的侧壁上均设有排液阀25；进气口21与排气口22均处于常开状态；进气口21的下方连接有进气管211，进气管211竖直向下延伸直至箱式吸收池2的底部；排气口22的下方连接有排气管221，排气管221的长度小于箱式吸收池2深度的0.2倍；进液阀23与排液阀25均处于常闭状态；气泵1含有一个进气接口和一个排气接口；气泵1的进气接口与产生废气的装置的排气口相连接，气泵1的排气接口与第一箱式吸收池的进气口21相连；第一箱式吸收池的出气口22与第二箱式吸收池的进气口21相连，第二箱式吸收池的排气口22与第三箱式吸收池的进气口21相连。
进一步地说，进气管211的长度为箱式吸收池2深度的0.8～0.9倍之间。
使用时，三个箱式吸收池2内注入的液体的液面高度分别为h1、h2和h3。因此，三个箱式吸收池2的总液面高度H1=h1+h2+h3，气泵1的出气口的压强为p1，则废气需要穿过三个箱式吸收池2的总液面高度H1的液体层的基本条件是：p1 > H1*c*g（式中：c为液体的密度，g为重力加速度）。如果需处理的废气的气体流量很大，废气中有害成分达到完全溶解所需箱体数目很多或所需总液体柱高度H1很大，致使单个气泵1的出气口的压强为p1达不到上述条件。在这种情况下，可以在该结构的尾部连接辅助吸收组件，以满足该条件要求。
进一步地，以处理甲醛的具体方法为例，说明本产品的构造：
甲醛极溶于水，在本装置中就选择水作为甲醛的溶解载体。三个箱式吸收池2均采用不锈钢制作，单个箱式吸收池2的箱体尺寸为1200x650x650毫米，容积约为0.6立方米。箱式吸收池2顶部的进气口21和排气口22的口径为60毫米；进液阀23和排液阀25的口径均为35 毫米。
三个箱式吸收池2的进气口21和排气口22依次用软管连接形成一体。
每个箱式吸收池2顶部的抗压式观察窗24为用钢化玻璃制成的玻璃法兰。抗压式观察窗24也可以换成安装在箱式吸收池2侧面的耐压液面计。
气泵1为一台旋片式高压气泵，气泵1的主要功能参数为：出气口的流量为：9.2m3/分钟、出气口的压强p1 为395mbar，相当于4米水柱高。气泵1将富含甲醛的废气从产生该种气体的容器中吸出并逐一送至三个箱式吸收池2中。三个箱式吸收池2的总水柱高度H1=H1+H2+H3不大于1.5米。因此，气泵1的巨大吹气压作用下，废气能够依次穿过三个箱式吸收池2并排出。在这个过程中，废气中的甲醛成分几乎完全溶解于水中，排入大气的气体已经是干净的空气。
实施例2
参见图3，一种用于可溶性有害气体的处理装置，由一个气泵1、三个箱式吸收池2和辅助吸收组件组成；三个箱式吸收池2依次命名为：第一箱式吸收池、第二箱式吸收池和第三箱式吸收池；通过软管将气泵1、第一箱式吸收池、第二箱式吸收池、第三箱式吸收池及辅助吸收组件串接在一起。
参见图4，箱式吸收池2均为中空的箱体结构；在每个箱式吸收池2的顶部设有进气口21、排气口22、进液阀23和抗压式观察窗24；在靠近底部的箱式吸收池2的侧壁上均设有排液阀25；进气口21的下方连接有进气管211，进气管211竖直向下延伸，进气管211的长度为箱式吸收池2深度的0.8～0.9倍之间；排气口22的下方连接有排气管221，排气管221的长度小于箱式吸收池2深度的0.2倍；进液阀23与排液阀25均处于常闭状态；
参见图4，气泵1含有一个进气接口和一个排气接口；气泵1的进气接口与产生废气的装置的排气口相连接，气泵1的排气接口与第一箱式吸收池的进气口21相连；第一箱式吸收池的出气口22与第二箱式吸收池的进气口21相连，第二箱式吸收池的排气口22与第三箱式吸收池的进气口21相连。
参见图3，在第三箱式吸收池的排气口22处还连接有辅助吸收组件；所述辅助吸收组件，由辅助气泵3和三个辅助吸收池4组成；三个箱式吸收池2依次命名为：第一辅助吸收池、第二辅助吸收池和第三辅助吸收池；通过软管将辅助气泵3、第一辅助吸收池、第二辅助吸收池和第三辅助吸收池逐一串联在一起。
参见图4，辅助吸收池4均为中空的箱体结构；在每个辅助吸收池4的顶部设有辅助池进气口41、辅助池排气口42、辅助池进液阀43和辅助池抗压式观察窗44；在靠近底部的辅助吸收池4的侧壁上均设有辅助池排液阀45；辅助池进气口41的下方连接有辅助池进气管411，辅助池进气管411竖直向下延伸直，辅助池进气管411的长度为辅助吸收池4深度的0.8～0.9倍之间；辅助池排气口42的下方连接有辅助池排气管421，辅助池排气管421的长度小于辅助吸收池4深度的0.2倍；辅助池进液阀43与辅助池排液阀45均处于常闭状态。
参见图3，辅助气泵3含有一个进气接口和一个排气接口；辅助气泵3的进气接口与第三箱式吸收池的排气口22相连接，辅助气泵3的排气接口与第一辅助吸收池的辅助池进气口41相连；第一辅助吸收池的辅助池出气口42与第二辅助吸收池的辅助池进气口41相连，第二辅助吸收池的辅助池排气口42与第三辅助吸收池的辅助池进气口41相连。
使用时，三个箱式吸收池2内注入的液体的液面高度分别为h1、h2和h3，三个辅助吸收池4内注入的液体的液面高度分别为h4、h5和h6。因此，三个箱式吸收池2的总液面高度H1=h1+h2+h3，三个辅助吸收池4的总液面高度H2=h4+h5+h6，气泵1的出气口的压强为p1，辅助气泵3的出气口的压强为p2，则废气能够穿过三个箱式吸收池2及辅助吸收组件的基本条件是：p1 > H1*c*g和p2 > H2*c*g（式中：c为液体的密度，g为重力加速度）。通过辅助吸收组件延长废气与吸收液体的相互作用距离，降低了气泵1的工作负荷与后期维护成本，提高了针对难容废气的吸收与中和效果。
Claims (3)
1.一种用于可溶性有害气体的处理装置，其特征在于，由一个气泵（1）和三个箱式吸收池（2）组成；三个箱式吸收池（2）依次命名为：第一箱式吸收池、第二箱式吸收池和第三箱式吸收池；箱式吸收池（2）均为中空的箱体结构；在每个箱式吸收池（2）的顶部设有进气口（21）、排气口（22）、进液阀（23）和抗压式观察窗（24）；在靠近底部的箱式吸收池（2）的侧壁上均设有排液阀（25）；进气口（21）的下方连接有进气管（211），进气管（211）竖直向下延伸直至箱式吸收池（2）的底部；排气口（22）的下方连接有排气管（221），排气管（221）的长度小于箱式吸收池（2）深度的0.2倍；进液阀（23）与排液阀（25）均处于常闭状态；气泵（1）含有一个进气接口和一个排气接口；气泵（1）的进气接口与产生废气的装置的排气口相连接，气泵（1）的排气接口与第一箱式吸收池的进气口（21）相连；第一箱式吸收池的出气口（22）与第二箱式吸收池的进气口（21）相连，第二箱式吸收池的排气口（22）与第三箱式吸收池的进气口（21）相连。
2.如权利要求1所述的一种用于可溶性有害气体的处理装置，其特征在于，进气管（211）的长度为箱式吸收池（2）深度的0.8～0.9倍之间。
3.如权利要求1所述的一种用于可溶性有害气体的处理装置，其特征在于，还设有辅助吸收组件，辅助吸收组件与第三箱式吸收池的排气口（22）相连接；所述辅助吸收组件，由辅助气泵（3）和三个辅助吸收池（4）组成；三个箱式吸收池（2）依次命名为：第一辅助吸收池、第二辅助吸收池和第三辅助吸收池；辅助吸收池（4）均为中空的箱体结构；在每个辅助吸收池（4）的顶部设有辅助池进气口（41）、辅助池排气口（42）、辅助池进液阀（43）和辅助池抗压式观察窗（44）；在靠近底部的辅助吸收池（4）的侧壁上均设有辅助池排液阀（45）；辅助池进气口（41）的下方连接有辅助池进气管（411），辅助池进气管（411）竖直向下延伸直，辅助池进气管（411）的长度为辅助吸收池（4）深度的0.8～0.9倍之间；辅助池排气口（42）的下方连接有辅助池排气管（421），辅助池排气管（421）的长度小于辅助吸收池（4）深度的0.2倍；辅助池进液阀（43）与辅助池排液阀（45）均处于常闭状态；辅助气泵（3）含有一个进气接口和一个排气接口；辅助气泵（3）的进气接口与第三箱式吸收池的排气口（22）相连接，辅助气泵（3）的排气接口与第一辅助吸收池的辅助池进气口（41）相连；第一辅助吸收池的辅助池出气口（42）与第二辅助吸收池的辅助池进气口（41）相连，第二辅助吸收池的辅助池排气口（42）与第三辅助吸收池的辅助池进气口（41）相连。
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